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生物質鍋爐布袋除塵器主體結構由上箱體，中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾大部分組成。并配有基礎支柱、爬梯、欄桿、檢修門。采用下進氣結構，鍋爐布袋除塵器工作時，含塵煙氣由鍋爐出口，第一步進入旋風除塵器，旋風除塵器對大的火星顆粒進行處理，經旋風除塵器處理后的氣體再進入火星捕集器，火星捕集器專門捕捉生物質鍋爐煙氣中的火星顆粒，達到無火星進入布袋除塵器，消除布袋除塵器燒布袋的風險。火星捕集器處理后的生物質鍋爐煙氣由火星捕集器出風口，進入布袋除塵器的進風口，進入布袋除塵器的煙氣隨氣流上升經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再通過出風口經風管、風機、煙囪排入大氣。落入灰斗中的粉塵由卸料器排出。
鍋爐布袋除塵器制作時，要充分考慮廠家工況環境狀況，合理選擇鍋爐布袋除塵器的過濾風速，在規劃時考慮布袋除塵器的過濾風速不要高于0.8m/h，原因是生物質鍋爐的煙塵是比較輕的，若配置過濾風速過高勢必會造成布袋除塵器清灰困難重重，也會造成除塵布袋糊袋和鍋爐不起火。另外最好將該生物質鍋爐布袋除塵器規劃成離線清灰方法，這會有利于布袋除 塵器清灰徹底性，而達到理想的收塵效果。
生物質鍋爐除塵器是一種大型高溫袋式除塵器，充分考慮了袋式除塵器在高溫環境下的運行條件，在耐高溫、耐腐蝕等方面進行了特殊處理，可根據具體行業煙氣的不同特性進行靈活
改進，根據客戶要求選擇PPS、 氟美斯等其他高溫濾袋，可保證除塵設備在高溫煙氣凈化過程中穩定運行，適用范圍廣。
1 / 采用脈沖噴吹清灰，設備運行穩定，除塵效率高；
2 / 可根據客戶要求選擇PPS、氟美斯等其他高溫濾袋；
3 / 充分考慮了袋式除塵器在高溫環境下的運行條件，在耐高溫 、耐腐蝕等方面進行了特殊處理；
4 / 可根據具體行業煙氣的不同特性進行靈活改進，適用范圍廣；
5 / 采用加強型除塵器箱體，處理大風量高溫煙氣時更加穩定；
6 / 配置PLC電控系統，自動化程度高，管理操作方便。
高溫煙氣經過冷卻裝置，溫度被控制到可處理的范圍，然后經過預除塵設備（陶瓷旋風除塵器或重力除塵器）的初步除塵凈化再進入鍋爐除塵器中。煙氣通過進風煙道被均勻分布到各個除塵室，在高溫濾袋的過濾下得到凈化，干凈氣體從凈氣室、出風煙道進入煙囪排出;粉塵顆粒在濾袋表面被阻留，并隨著時間越積越多，直到除塵室阻力達到預先的設定值，然后該除塵室開始進入清灰模式，其他除塵室則繼續保持對煙氣的過濾。
進入清灰模式的除塵室，首先被切斷與出風煙道的聯系，形成閉路，處于離線狀態，不再執行過濾工作;電控系統會發出清灰指令，脈沖電磁閥釋放高壓氣體對濾袋進行清灰，濾袋表面的粉塵震動掉落進下方灰斗被收集起來，清灰工作完成，該除塵室重新進入過濾模式，下一個阻力達到設定值的除塵室則進入清灰模式。
如此循環，除塵器一直保持工作狀態，實現對高溫煙氣的持續過濾凈化，從而保證排放空氣始終達標。
生(sheng)物質(zhi)鍋爐(lu)煙(yan)塵(chen)具有(you)低S02、NOz成分，生(sheng)物質(zhi)成型燃料灰(hui)分含(han)量1.8%左右，燃燒后大(da)部分形(xing)成灰(hui)渣，由除(chu)渣系統排(pai)(pai)除(chu)，飛灰(hui)則隨煙(yan)氣排(pai)(pai)出，具有(you)密度(du)小，粒度(du)細等(deng)特點。使得鍋爐(lu)煙(yan)塵(chen)排(pai)(pai)放(fang)不同程度(du)上存(cun)在(zai)著粉塵(chen)排(pai)(pai)放(fang)超(chao)標(biao)、煙(yan)色排(pai)(pai)放(fang)超(chao)標(biao)或(huo)煙(yan)色排(pai)(pai)放(fang)超(chao)標(biao)的現象。因此采(cai)取的進行凈化(hua)。 他與有(you)著本質(zhi)的區別，在(zai)選擇除塵布袋也有著材質的區別。
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