干熄焦(jiao)(jiao)生產過程的(de)塵源主要有(you)熄焦(jiao)(jiao)槽頂(ding)(ding)蓋裝(zhuang)焦(jiao)(jiao)處(chu)、熄焦(jiao)(jiao)槽頂(ding)(ding)部預存段(duan)放散口(kou)(kou)、惰性氣(qi)體循(xun)環(huan)風機放散口(kou)(kou)、熄焦(jiao)(jiao)槽底部排焦(jiao)(jiao)兩岔溜槽、振(zhen)動給料器、回轉密(mi)封閥入(ru)口(kou)(kou)及排焦(jiao)(jiao)膠帶機落料點(dian)處(chu)；焦(jiao)(jiao)倉及焦(jiao)(jiao)臺端部轉運站(zhan)的(de)塵源主要是膠帶機轉運點(dian)處(chu)、汽車裝(zhuang)料點(dian)處(chu)等。我公(gong)司(si)設計的(de)干熄焦(jiao)(jiao)具有(you)除塵效果(guo)好、、自動化程序高的(de)大(da)型環(huan)保(bao)設備。

焦(jiao)化廠(chang)干熄焦(jiao)除塵器(qi)工藝(yi)：

熄焦槽頂蓋裝焦處、熄焦槽頂部預存放散口、惰性氣體循環風機放散口產生的高溫且含易燃易爆氣體成分及火星的煙氣導入高溫煙氣預處理裝置進行冷卻并分離火星；將熄焦槽底部排焦處生產過程中產生的含高濃度焦粉塵煙氣導入高溫煙氣預處理裝置下部進行粗分離處理，然后兩部分煙氣在高溫煙氣預處理裝置出口處匯合，匯合后的煙氣溫度低于100℃，一并進入布袋除塵器凈化。除塵器采用離線脈沖清灰方式，濾料采用材質。由凈化后的氣體經風機及消聲器排至大氣，凈化后氣體的粉塵排放濃度達到現行排放標準。脈沖、高溫煙氣預處理裝置收集的粉塵由刮板輸送機送入粉塵貯倉，再經加濕攪拌機加濕后采用自卸式汽車定期外運。

由于裝焦是(shi)間歇性(xing)的，對相(xiang)應吸(xi)氣罩(zhao)的管(guan)道上設(she)置了電動閥門(men)并與相(xiang)應工藝設(she)備聯鎖，在其不工作時(shi)關閉閥門(men)。為(wei)節約能源(yuan)消耗風機設(she)液力偶合器(qi)進行(xing)風量調節。

1． 干熄焦(jiao)除塵系統相關(guan)配套設施(shi)

凈化(hua)除(chu)塵煙氣后，濾袋表面積有(you)厚度的粉塵層，阻力上升，這(zhe)時由微機控制的清灰(hui)裝置對濾袋進行脈(mo)沖噴(pen)吹清灰(hui)工作。這(zhe)點在電氣控制程序上已有(you)設定(ding)，須遵(zun)守這(zhe)一程序，保持濾袋長期穩定(ding)的凈化(hua)性(xing)能。

地面站配(pei)有壓縮(suo)空(kong)氣(qi)系統(tong)，用(yong)于(yu)脈沖(chong)閥(fa)噴吹(chui)清灰(hui)使(shi)用(yong)。壓縮(suo)空(kong)氣(qi)質量要求(qiu)較高(gao)，無(wu)油(you)無(wu)水，且要保持(chi)比較恒定的壓力，使(shi)濾袋保持(chi)良(liang)好的凈化性能。

電(dian)氣自動(dong)(dong)化(hua)控(kong)(kong)制系(xi)(xi)統(tong)采用目前(qian)較為的(de)、帶操作站的(de)PLC計算機監控(kong)(kong)系(xi)(xi)統(tong)。所(suo)有操作均靠微機畫(hua)面上(shang)的(de)軟(ruan)按鈕來實現(xian)。除(chu)塵自動(dong)(dong)控(kong)(kong)制系(xi)(xi)統(tong)由管理(li)控(kong)(kong)制中心、PLC控(kong)(kong)制單元和現(xian)場(chang)檢測(ce)裝(zhuang)置組成。

自動(dong)(dong)控(kong)制系統(tong)可完成如(ru)下(xia)功(gong)能：監控(kong)除塵(chen)(chen)工(gong)藝流(liu)程(cheng)，對除塵(chen)(chen)設(she)(she)備進行(xing)啟(qi)動(dong)(dong)、停止等(deng)相關(guan)操作，對除塵(chen)(chen)系統(tong)的各(ge)設(she)(she)備運(yun)行(xing)時間(jian)等(deng)進行(xing)設(she)(she)定。通過總系統(tong)畫面、子(zi)畫面等(deng)監視(shi)畫面，對整個(ge)工(gong)藝過程(cheng)進行(xing)動(dong)(dong)態監視(shi)，對各(ge)種(zhong)故障(zhang)逐條進行(xing)聲(sheng)光報警，可采集生產過程(cheng)中各(ge)種(zhong)信息等(deng)。電氣與(yu)自動(dong)(dong)化(hua)控(kong)制系統(tong)滿足除塵(chen)(chen)工(gong)藝的控(kong)制要求(qiu)，使整個(ge)除塵(chen)(chen)系統(tong)在(zai)和全部(bu)自動(dong)(dong)化(hua)條件下(xia)長期運(yun)行(xing)。

2 干熄焦工藝(yi)一、二次(ci)除塵運焦粉(fen)系統

干熄焦工藝(yi)一(yi)、二次除(chu)塵(chen)收(shou)集(ji)的粉(fen)塵(chen)由耐(nai)熱刮板輸送機(ji)匯集(ji)后經斗(dou)式提升機(ji)送入(ru)粉(fen)塵(chen)貯(zhu)倉，再經加濕攪拌機(ji)加濕后采用自卸式汽(qi)車定(ding)期外(wai)運。

干熄(xi)焦(jiao)裝(zhuang)置采(cai)用了較完善(shan)的(de)(de)密封除(chu)塵措(cuo)施(shi)：裝(zhuang)入裝(zhuang)置、排(pai)焦(jiao)裝(zhuang)置、預存室放(fang)散(san)及風機后常用放(fang)散(san)等處排(pai)出(chu)的(de)(de)煙塵均進入地面站除(chu)塵系(xi)統除(chu)塵后放(fang)散(san)，而且對噪聲也采(cai)取了的(de)(de)控制措(cuo)施(shi)。

干法(fa)熄焦除塵設計(ji)標準(zhun)：

本(ben)設(she)計采用(yong)獨立的(de)除(chu)塵(chen)系(xi)統負責干(gan)熄焦裝置除(chu)塵(chen)。熄焦罐頂(ding)部和循環風機(ji)放散口(kou)產生的(de)高(gao)溫(wen)(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)被吸氣(qi)(qi)罩捕集后(hou)，首先經(jing)煙(yan)氣(qi)(qi)預(yu)處(chu)理冷卻(que)裝置降低(di)(di)(di)煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度，排焦口(kou)、排焦口(kou)膠(jiao)帶機(ji)處(chu)的(de)低(di)(di)(di)溫(wen)(wen)塵(chen)氣(qi)(qi)先經(jing)煙(yan)氣(qi)(qi)預(yu)處(chu)理裝置進行處(chu)理后(hou)再(zai)與冷卻(que)后(hou)煙(yan)氣(qi)(qi)混合。混合后(hou)的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度小于(yu)(yu)110℃，進入脈沖袋式除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)凈(jing)化(hua)，凈(jing)化(hua)后(hou)的(de)氣(qi)(qi)體經(jing)風機(ji)及消(xiao)聲器(qi)(qi)排至(zhi)大氣(qi)(qi)，凈(jing)化(hua)后(hou)氣(qi)(qi)體的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)排放濃度低(di)(di)(di)于(yu)(yu)現行排放標準(zhun)規定(ding)的(de)限(xian)值。除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)濾料采用(yong)材(cai)質。除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)收集的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)由(you)埋刮板輸(shu)送機(ji)送入粉(fen)(fen)塵(chen)貯(zhu)倉，再(zai)經(jing)加濕機(ji)加濕后(hou)采用(yong)汽(qi)車(che)定(ding)期(qi)外運。風機(ji)采用(yong)變頻器(qi)(qi)調速，節能。