我(wo)們結合電廠(chang)、焦(jiao)化廠(chang)輸(shu)煤(mei)過(guo)程中產生的粉塵(chen)特點，我(wo)們對(dui)此整治采(cai)(cai)用(yong)了新型輸(shu)煤(mei)皮帶(dai)(dai)機除塵(chen)器(qi)(qi)。新型微動力皮帶(dai)(dai)機除塵(chen)器(qi)(qi)不(bu)但解決了各(ge)種(zhong)傳統除塵(chen)器(qi)(qi)帶(dai)(dai)來的占地大(da)、耗能大(da)、維(wei)修(xiu)量大(da)、投資(zi)大(da)、運(yun)(yun)行成本高、二次污染不(bu)達標等缺點，而(er)且還(huan)具(ju)有(you)(you)無占地、無二次污染、無人看(kan)管(guan)、免(mian)維(wei)護(hu)、小(xiao)動力等優(you)點。這種(zhong)輸(shu)煤(mei)皮帶(dai)(dai)機除塵(chen)器(qi)(qi)具(ju)有(you)(you)造價低(di)、運(yun)(yun)行費用(yong)省、，出風管(guan)路短、管(guan)道阻力損(sun)失小(xiao)，電氣采(cai)(cai)用(yong)PLC控制(zhi)、有(you)(you)完善的保護(hu)功能，操作方(fang)便、維(wei)護(hu)維(wei)修(xiu)量少、除塵(chen)達99%以優(you)勢。

志新(xin)皮帶輸送(song)機(ji)除塵器的之處：

 1、一次性投資小，與其它除塵(chen)器相比價(jia)格更低(di)的(de)。

2、科技含量高，采用(yong)布袋除塵，達(da)到(dao)環保排放標準，港口(kou)、鋼廠(chang)、電廠(chang)等原料的(de)輸(shu)送轉運(yun)站(zhan)皮帶輸(shu)料落差點(轉運(yun)塔)的(de)除塵。

3、全部控制實現自(zi)動化(hua)，無(wu)需人工(gong)操作,即和工(gong)藝設備聯鎖。

4、無新的(de)占(zhan)地，該設備(bei)直接(jie)安裝在皮帶輸送機機頭部(bu)密(mi)封閉罩與皮帶軟連(lian)(lian)接(jie)，對更換皮帶及維修無任(ren)何影響。也(ye)可安裝其它(ta)工藝(yi)設備(bei)的(de)密(mi)封閉罩頂部(bu)與其軟連(lian)(lian)接(jie)。

5、無二次污(wu)染,的粉塵(chen)，回收(shou)粉塵(chen)直接(jie)回到(dao)物料上，節(jie)約(yue)原(yuan)料。

6、吸塵(chen)罩(zhao)的軟簾對粉塵(chen)有良(liang)(liang)好(hao)的良(liang)(liang)好(hao)作用。

7、運行(xing)及管理成本低。

8、設備自帶吸塵罩和下料機(ji)構，為廠方節省(sheng)了費用。

我(wo)公司(si)生產(chan)的皮帶機(ji)除塵器已(yi)在(zai)申請，各大設計(ji)院的認(ren)可。

皮帶機收(shou)塵(chen)(chen)器(qi)具有(you)八十年(nian)代(dai)技術水平的小(xiao)(xiao)型袋(dai)(dai)收(shou)塵(chen)(chen)器(qi)。這種小(xiao)(xiao)型袋(dai)(dai)式(shi)收(shou)塵(chen)(chen)器(qi)經(jing)濟實用(yong)；結(jie)構簡單緊(jin)湊，安裝容易，維修方便(內濾(lv)式(shi))主要(yao)用(yong)于庫頂(ding)、庫底、倉(cang)頂(ding)及(ji)各種輸(shu)送機等(deng)排放和揚塵(chen)(chen)點收(shou)塵(chen)(chen)，該機采用(yong)滌綸布袋(dai)(dai)，入(ru)口溫度＜120℃除塵(chen)(chen)效果達(da)99.8%。如有(you)用(yong)途可提供耐溫，濾(lv)料的單機袋(dai)(dai)收(shou)塵(chen)(chen)器(qi)。

皮帶機微動力(li)除塵器原(yuan)理 

主要是(shi)運用空(kong)氣動(dong)力學原理(li)，在粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)生(sheng)(sheng)成(cheng)點與下料溜(liu)槽間(jian)設(she)計(ji)一個(ge)(ge)密(mi)閉(bi)的微循環(huan)(huan)空(kong)間(jian)，通(tong)(tong)過(guo)物(wu)料慣性運動(dong)使(shi)密(mi)閉(bi)空(kong)間(jian)產生(sheng)(sheng)負(fu)壓(ya)，塵(chen)(chen)(chen)氣混合體(ti)在密(mi)閉(bi)空(kong)間(jian)內靠負(fu)壓(ya)循環(huan)(huan)流動(dong)，流動(dong)的塵(chen)(chen)(chen)體(ti)之(zhi)間(jian)互相(xiang)碰撞(zhuang)及勢能作(zuo)用，加(jia)上撞(zhuang)擊減壓(ya)應力板，使(shi)其動(dong)能逐漸(jian)減小(xiao)，以(yi)其勢能作(zuo)用沉降(jiang)于(yu)(yu)物(wu)料之(zhi)中。剩(sheng)余部(bu)分(fen)(fen)通(tong)(tong)過(guo)棧橋微環(huan)(huan)分(fen)(fen)離室減壓(ya)過(guo)濾，逐級沉降(jiang)，如果粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)度嚴重，再加(jia)上微動(dong)力除塵(chen)(chen)(chen)裝置，通(tong)(tong)過(guo)小(xiao)功率負(fu)壓(ya)吸塵(chen)(chen)(chen)風機，選擇適宜(yi)的風速、通(tong)(tong)風流量(liang)，使(shi)塵(chen)(chen)(chen)體(ti)吸附(fu)于(yu)(yu)小(xiao)型濾袋表面，吸塵(chen)(chen)(chen)風機與小(xiao)功率清塵(chen)(chen)(chen)振(zhen)動(dong)電機之(zhi)間(jian)通(tong)(tong)過(guo)邏輯非的工(gong)作(zuo)方(fang)式，濾袋表面吸附(fu)的塵(chen)(chen)(chen)體(ti)，使(shi)之(zhi)沉降(jiang)于(yu)(yu)原物(wu)料之(zhi)中。如果還有少(shao)量(liang)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)，其后再加(jia)上適宜(yi)個(ge)(ge)數的棧橋微環(huan)(huan)分(fen)(fen)離室，最(zui)終將達(da)到理(li)想的除塵(chen)(chen)(chen)效(xiao)果，經多個(ge)(ge)現場(chang)的使(shi)用驗(yan)證(zheng)，。