除塵器修理(li)(li)(li)改(gai)造是設(she)備完好率，保持除塵設(she)備性能穩定運行的(de)(de)重要手段。而(er)按照設(she)備的(de)(de)損傷修理(li)(li)(li)程度，設(she)備修理(li)(li)(li)可以分為小修、中修和大修等，不管哪(na)種維修改(gai)造現場及客戶要求來(lai)做具體方案。

除塵器可以分為布袋除塵器、靜電除塵器、都可以進行維修改造。

靜(jing)電除(chu)塵器的(de)(de)故障因各(ge)方面(mian)因素的(de)(de)影(ying)響(xiang)而有不同表現，根據我(wo)們對近幾年(nian)維修(xiu)記錄的(de)(de)分析發現，因電暈極折斷(duan)、受(shou)潮、操作不當等引發的(de)(de)故障占70％左右，故加(jia)強(qiang)日常工(gong)作中設備的(de)(de)維護保養，是電除(chu)塵器正常工(gong)作的(de)(de)基本條件。
 

1、加強對電(dian)除塵器(qi)管理與監控，做好(hao)設(she)備點檢記錄(lu)，及時(shi)發現問題及時(shi)處(chu)理，防(fang)止設(she)備帶(dai)故(gu)(gu)(gu)障運(yun)行(xing)造(zao)成故(gu)(gu)(gu)障范(fan)圍擴(kuo)大。在(zai)電(dian)除塵器(qi)運(yun)行(xing)過程中，應每隔1h檢查一次振打及卸(xie)灰傳動機(ji)構(gou)的運(yun)轉情況，各電(dian)場(chang)高壓(ya)硅整流(liu)變壓(ya)器(qi)高低壓(ya)側電(dian)流(liu)、電(dian)壓(ya)值(zhi)，除塵器(qi)進出口的溫(wen)度值(zhi)，并(bing)做好(hao)相(xiang)應數(shu)據記錄(lu)和故(gu)(gu)(gu)障記錄(lu)。

2、每周清理1次保溫箱(xiang)、控制(zhi)(zhi)柜(ju)內的灰塵，檢查GK板(ban)在插座內是否牢固，各(ge)線頭連(lian)接是否，特別(bie)是振(zhen)(zhen)打裝(zhuang)置的陶瓷(ci)轉軸、高壓(ya)絕緣瓷(ci)座及(ji)硅整流變壓(ya)器(qi)輸(shu)出端的高壓(ya)瓷(ci)瓶，如發現(xian)破損應及(ji)時更(geng)換。依據粉塵排放情(qing)況及(ji)時調(diao)整時序控制(zhi)(zhi)器(qi)的工(gong)作周期(qi)，控制(zhi)(zhi)振(zhen)(zhen)打頻(pin)率；或將陰極振(zhen)(zhen)打由(you)自(zi)動轉為手動。

3、注意熱風系統的調整，天冷潮濕時少開，且調小閥門開度，防止保溫箱內溫度降低或結露；天熱干燥時則相反。對其內部的電加熱管要經常檢查，損壞的應及時更換。使用前2h應接通保溫箱內部的電加熱器，使箱內構件溫度高于煙氣結露點溫度。設備啟動后，要緩慢調節面板上的旋鈕，使電流電壓慢慢上升，直到閃絡控制為適應狀態。

4、對電場內(nei)部要(yao)經常檢查，及時(shi)更換(huan)斷(duan)裂的(de)陰極芒刺(ci)，清理兩極上的(de)粉塵，對掛灰過(guo)多的(de)電暈(yun)線、陽極板(ban)(ban)要(yao)分(fen)析其原(yuan)因，及時(shi)做出處理或調(diao)整(zheng)，注(zhu)意觀(guan)察極板(ban)(ban)和陰極框架是否(fou)變形，電暈(yun)線是否(fou)松弛，極距偏(pian)差是否(fou)在規定(ding)范圍內(nei)(電暈(yun)線與極板(ban)(ban)距離偏(pian)差應<5mm)，振打(da)(da)錘是否(fou)移位或松脫、擊(ji)打(da)(da)力量是否(fou)合乎要(yao)求，氣(qi)體分(fen)布板(ban)(ban)、煙道、積灰斗排(pai)放口有沒有堵塞等。

布袋式除塵器維護的主要項目有：

1、修補除塵濾(lv)袋上或涂(tu)料的損壞部分，以其(qi)性能，

2、對破損和(he)粘(zhan)附物無法(fa)的(de)除(chu)塵濾袋(dai)進(jin)行(xing)更換；

3、對變形的(de)除(chu)塵濾袋要進(jin)行修理和調整；

4、清洗壓縮空氣的噴嘴(zui)和脈(mo)沖噴吹部分，及時(shi)更換失靈的配管(guan)和閥門；

5、檢查清灰機構可動部分的磨損情況，對磨損嚴(yan)重的部件要(yao)及時(shi)更換。

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