催化燃燒主要利用催化劑將需要處理的廢氣當中的可以燃燒的物質，在一種較低溫的情況下進行氧化以及分解的一種方法。在整個催化凈化過程中，催化劑扮演的角色是用來降低化學反應的活化能，從而使反應條件有利于可以控制的目的。 借助催化劑的作用可以地使廢氣在較低的溫度條件下進行起燃，從而發生無焰燃燒，然后凈其氧化分解為的二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能，這樣就可以達到去除廢氣當中的物質的，凈化廢氣。

催(cui)化燃燒工藝(yi)原理：

 在(zai)工業生產過程中(zhong)，排(pai)放(fang)的尾氣通過引風機進(jin)入(ru)設(she)(she)(she)備(bei)的旋轉閥(fa)，通過選轉閥(fa)將氣體和(he)出口氣體分(fen)開。氣體先通過陶瓷材料填充層(ceng)（底層(ceng)）預(yu)熱(re)(re)后發生熱(re)(re)量的儲(chu)備(bei)和(he)熱(re)(re)交換，其(qi)溫度幾乎達到催(cui)化層(ceng)（中(zhong)層(ceng)）進(jin)行催(cui)化氧(yang)(yang)化所設(she)(she)(she)定的溫度，這時其(qi)中(zhong)部分(fen)污(wu)染物(wu)氧(yang)(yang)化分(fen)解；廢(fei)氣繼(ji)續(xu)通過加熱(re)(re)區（上層(ceng)，可(ke)采用(yong)電加熱(re)(re)方(fang)式）升溫，并維持在(zai)設(she)(she)(she)定溫度；其(qi)再進(jin)入(ru)催(cui)化層(ceng)完成催(cui)化氧(yang)(yang)化反應，即反應生成CO2和(he)H2O，并釋放(fang)大量的熱(re)(re)量，以達到預(yu)期的處理效(xiao)果(guo)。

這種處(chu)理(li)(li)(li)方式(shi)(shi)所(suo)需要輔助燃料比(bi)較(jiao)(jiao)少(shao)，能量消耗比(bi)較(jiao)(jiao)低，在處(chu)理(li)(li)(li)設備(bei)設施的(de)所(suo)需要的(de)體積較(jiao)(jiao)小(xiao)。操作簡(jian)單、凈化，非常(chang)適合(he)化工、噴漆、絕緣(yuan)材料、涂裝生產等行(xing)業的(de)應用。催化燃燒的(de)處(chu)理(li)(li)(li)溫度一般是(shi)根據廢(fei)氣而定，廢(fei)氣不同在處(chu)理(li)(li)(li)溫度上(shang)面(mian)(mian)也不一樣，溫度一般在250℃-500℃左右。在處(chu)理(li)(li)(li)方式(shi)(shi)上(shang)面(mian)(mian)正常(chang)的(de)流程有三個(ge)步(bu)驟：吸附、脫附、燃燒三步(bu)。
 

廢氣處理催化燃燒(shao)技術特(te)點：

1 起燃溫度低(di)，節(jie)省能源。

廢氣催化燃(ran)(ran)燒與直接燃(ran)(ran)燒相比，具有起(qi)(qi)燃(ran)(ran)溫(wen)度低、能耗低的顯著特點。在某些情況下，催化燃(ran)(ran)燒達到(dao)起(qi)(qi)燃(ran)(ran)溫(wen)度后(hou)便(bian)無需外界供熱。

2 適用范(fan)圍(wei)廣(guang)

催(cui)(cui)化(hua)燃燒(shao)幾乎可以(yi)處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體(ti)。對于化(hua)工、涂(tu)料(liao)、絕緣材料(liao)等行(xing)業(ye)排放的低濃(nong)度、多成分、無(wu)回(hui)收價值的廢氣，采用吸附-催(cui)(cui)化(hua)燃燒(shao)法(fa)的處理效果。

3 處理，無二次污染

用催化燃(ran)燒法處理(li)廢氣(qi)的(de)(de)(de)凈化率(lv)一般都在95%以上，終(zhong)產物(wu)(wu)為的(de)(de)(de)CO2和H2O （雜原子化合物(wu)(wu)還有其(qi)他燃(ran)燒產物(wu)(wu)），且(qie)由于燃(ran)燒溫(wen)度低，能大(da)量減少NOX的(de)(de)(de)生成(cheng)(cheng)，因(yin)此不會(hui)造成(cheng)(cheng)二次(ci)污染。