布袋除塵器的常見故障及解決辦法

布袋(dai)除塵器常(chang)見故障產生原因及處理方法

隨著國家環(huan)(huan)保(bao)(bao)(bao)政(zheng)策(ce)的(de)日(ri)趨(qu)嚴格，生產(chan)(chan)企業(ye)的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)污染(ran)必(bi)須加以治理(li)，否則(ze)國家不(bu)允許繼續(xu)經(jing)營。這是保(bao)(bao)(bao)護環(huan)(huan)境、保(bao)(bao)(bao)護廣大人民身體健康(kang)的(de)有(you)(you)力(li)舉(ju)措。布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器是收集粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)的(de)主(zhu)要(yao)環(huan)(huan)保(bao)(bao)(bao)設(she)備(bei)，所(suo)以產(chan)(chan)生粉(fen)(fen)塵(chen)(chen)污染(ran)的(de)企業(ye)紛紛上馬(ma)了(le)布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器設(she)備(bei)，但(dan)由(you)于(yu)對除(chu)塵(chen)(chen)設(she)備(bei)缺乏了(le)解，有(you)(you)時使用管理(li)維(wei)護不(bu)當，難(nan)免會產(chan)(chan)生故障。及時有(you)(you)效地解決除(chu)塵(chen)(chen)器運行中(zhong)的(de)故障，不(bu)但(dan)能保(bao)(bao)(bao)證生產(chan)(chan)的(de)連續(xu)性，而且(qie)延(yan)長除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)使用壽命(ming)有(you)(you)著積(ji)極(ji)的(de)意義。作為布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器專業(ye)制作廠家金(jin)珠環(huan)(huan)保(bao)(bao)(bao)有(you)(you)必(bi)要(yao)在這里普及一些(xie)布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)使用知識。

布袋(dai)除塵器常見故障表現為以下(xia)幾(ji)個方面：

一(yi)、除塵(chen)器吸(xi)風量降低，吸(xi)風口不能(neng)有效捕(bu)集粉(fen)塵(chen)。故障(zhang)原因及處理方法(fa)：

1.風管堵(du)塞，風門(men)移位：清理(li)風管，固定風門(men)。

2.除塵器(qi)、風(feng)(feng)(feng)管密閉(bi)(bi)不嚴局部漏風(feng)(feng)(feng)：檢查(cha)除塵器(qi)及風(feng)(feng)(feng)管的(de)密閉(bi)(bi)性。

3.除(chu)塵(chen)器設計(ji)風(feng)量太小：更換除(chu)塵(chen)器。

4.風機不匹配：更換風機。

5.除塵布袋堵塞：

含塵氣體濃度過大(da)，增(zeng)加預過濾或加大(da)除塵器；

含塵氣體(ti)濕度(du)度(du)過大(da)，保溫或加熱(re)，更換為(wei)拒水腹膜濾(lv)料；

含塵(chen)氣體吸濕性強粘附于(yu)濾(lv)袋表面，保溫(wen)或(huo)加熱，更換成腹膜濾(lv)料；

濾袋使用時間長，更(geng)換濾袋；

清灰周期(qi)過長，噴吹(chui)寬度(du)太短，調整(zheng)脈沖控制儀，縮短清灰周期(qi)；

濾(lv)袋受噴吹氣體含油影(ying)響，清理過濾(lv)器(qi)；

清(qing)灰強度不足，調整噴吹壓力；

脈沖控制儀出現(xian)紊亂，無法控制清灰，檢(jian)查脈沖控制儀；

電(dian)磁閥不動作，線圈損壞(huai)，膜片損壞(huai)變形，彈(dan)簧失效(xiao)，更換(huan)；

電磁閥(fa)不動作，設置回(hui)路不對，調整脈(mo)沖控(kong)制儀(yi)重新設置；

停(ting)機(ji)順序不對(dui)，沒有延(yan)長噴吹，按(an)規范調整停(ting)機(ji)順序，增(zeng)加噴吹延(yan)時；

出(chu)灰(hui)不(bu)暢(chang)，積料過多，清理灰(hui)斗，檢查出(chu)灰(hui)機構。

二、除塵(chen)器(qi)吸風(feng)量過大，吸風(feng)口吸入過多(duo)粉塵(chen)。故障原因及處理方(fang)法：

1.風門移位(wei)：調節、固(gu)定風門。

2.除(chu)塵器設計風量(liang)太大(da)：更換除(chu)塵器。

3.風(feng)機不(bu)匹配(pei)：更換風(feng)機。

4.濾袋破損、脫落：檢(jian)查濾袋。

5.濾袋積(ji)塵量過小：

清(qing)(qing)灰周(zhou)(zhou)期(qi)過短，噴吹寬(kuan)度太寬(kuan)，調整(zheng)脈沖控制儀，延(yan)長清(qing)(qing)灰周(zhou)(zhou)期(qi)；

清(qing)灰強度過高，調整噴吹壓力；

除塵器出口(kou)冒灰。故障原因及處理方法：

濾(lv)袋破損(sun)、脫落：檢查濾(lv)袋；

濾袋安(an)裝密封不(bu)好：檢查重新安(an)裝；

花板損壞：維修花板；

粉(fen)塵粒(li)度(du)過細：更換濾料；

清灰(hui)周期過短，噴吹(chui)寬度太寬，調整脈沖控制(zhi)儀，延長(chang)清灰(hui)周期；

清(qing)灰強(qiang)度過(guo)強(qiang)，調整噴吹壓力。

三、脈沖清灰(hui)系統故障原因(yin)及處(chu)理方法(fa)：

1.電(dian)磁閥不(bu)(bu)動作(zuo)聽不(bu)(bu)見響(xiang)聲：線圈損壞，膜片(pian)損壞變(bian)形(xing)，有雜質卡在膜片(pian)上，膜片(pian)不(bu)(bu)能正常(chang)復位，彈簧(huang)失效，更換(huan)并清(qing)理(li)閥座(zuo)。

2.電(dian)磁閥(fa)無順序(xu)動作：控制線(xian)連接錯誤或斷裂，檢查控制線(xian)。

3.部分電磁閥不動作：設置(zhi)回(hui)路不對，調整(zheng)脈沖控制儀重新設置(zhi)。

4.脈(mo)沖控制(zhi)儀失常(chang)損壞：維修或更換(huan)。

5.氣(qi)包壓(ya)力過(guo)低：

電磁閥關閉延時，放(fang)氣(qi)量大(da)。調整脈(mo)沖控制儀，減少噴吹寬度；

補氣(qi)量不足，調整(zheng)氣(qi)源；

電磁閥與(yu)噴管間漏氣，重新安裝；

氣源處理器堵(du)塞，清理處理器。

除塵器灰斗積(ji)灰原因(yin)及處理方(fang)法：

排(pai)灰不(bu)即(ji)時：調(diao)整排(pai)灰頻率；

排(pai)灰機構(gou)失常：維修排(pai)灰機構(gou)；

排灰口漏風：檢(jian)查密(mi)封；

粉塵積拱：加大排灰角度，人工清理或(huo)使用擊(ji)振器；

粉塵濕度大：采取(qu)保(bao)溫措施。