濕(shi)式電(dian)除塵(chen)器在滿(man)足超低排(pai)放、治(zhi)(zhi)理(li)PM2.5方面(mian)的效(xiao)果業內(nei)專家一致認可(ke)，環境(jing)保護部(bu)在《環境(jing)空氣細(xi)顆粒物污染(ran)防(fang)治(zhi)(zhi)技術政策（試(shi)行）》（征求意見(jian)稿）中明確指(zhi)出：鼓勵火電(dian)企(qi)業采(cai)用濕(shi)式電(dian)除塵(chen)等，防(fang)硫造成的“石(shi)膏(gao)雨”污染(ran)。以實現(xian)超低排(pai)放。

　　作為一種的煙氣治(zhi)理技(ji)(ji)(ji)術(shu)，濕(shi)式電(dian)(dian)除塵技(ji)(ji)(ji)術(shu)在(zai)已廣泛應(ying)用(yong)且效果良好。國內企業自主(zhu)的濕(shi)式電(dian)(dian)除塵技(ji)(ji)(ji)術(shu)，已在(zai)燃煤電(dian)(dian)廠取得成功(gong)應(ying)用(yong)。濕(shi)式電(dian)(dian)除塵技(ji)(ji)(ji)術(shu)在(zai)我國的推廣應(ying)用(yong)，其(qi)必將(jiang)成為燃煤電(dian)(dian)廠滿足超(chao)低排放、治(zhi)理PM2.5的有力武器。

　　新標準、嚴要求，是基于我國嚴峻的大氣環境形勢(shi)。近年(nian)來，在傳統煤煙(yan)型(xing)(xing)污染(ran)尚未控制的情況下，以臭氧(yang)、細顆粒物(wu)（PM2.5）和酸雨(yu)為特征的區域性(xing)復合型(xing)(xing)大氣污染(ran)日益突出，區域內空(kong)氣重污染(ran)現象(xiang)大范圍同時出現的頻次(ci)日益增(zeng)多，嚴重制約社會(hui)經濟可持續發展，威脅(xie)人民群眾身體(ti)健(jian)康(kang)。

　目前，國內燃(ran)煤電(dian)廠鍋爐尾部(bu)現有的煙(yan)氣治(zhi)理島工藝流程一般是由脫硝、除(chu)塵器、濕(shi)法脫硫(liu)組成，煙(yan)氣從濕(shi)法脫硫(liu)后直接進入煙(yan)囪，脫硝負(fu)責脫除(chu)NOx，除(chu)塵器負(fu)責煙(yan)塵治(zhi)理，濕(shi)法脫硫(liu)負(fu)責脫除(chu)SOx。

　　然而(er)，脫硝(xiao)設備工作(zuo)時，在催化劑(ji)的(de)作(zuo)用下，伴有SO2轉化為(wei)SO3的(de)副反應，使煙氣中(zhong)的(de)SO3含量大為(wei)增(zeng)加。作(zuo)為(wei)脫硝(xiao)還原(yuan)劑(ji)注入煙氣中(zhong)的(de)NH3，在實際運行(xing)中(zhong)會產(chan)生部(bu)分逃(tao)(tao)逸。但(dan)在現行(xing)工藝流程中(zhong)，SO3和逃(tao)(tao)逸的(de)NH3并不能(neng)去除。

　　上述(shu)分析(xi)表明，在(zai)燃煤電廠傳(chuan)統工藝流程中，煙(yan)塵(chen)控制主(zhu)要靠(kao)濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)前(qian)端(duan)(duan)的(de)(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)裝置實現，但(dan)不能控制后端(duan)(duan)濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)細(xi)微(wei)顆(ke)粒(li)(li)粉塵(chen)。因此(ci)，無論除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)裝置的(de)(de)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)效率有多高、濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)能除(chu)(chu)(chu)(chu)去多少前(qian)端(duan)(duan)逃逸的(de)(de)煙(yan)塵(chen)，煙(yan)囪(cong)排放也包含濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)洗(xi)滌之后仍(reng)未脫(tuo)除(chu)(chu)(chu)(chu)的(de)(de)前(qian)端(duan)(duan)逃逸煙(yan)塵(chen)、濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)自身產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)并排出的(de)(de)PM2.5細(xi)微(wei)顆(ke)粒(li)(li)物(wu)和氣溶膠。現行(xing)濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝允(yun)許排出的(de)(de)霧滴含量是75mg/m3，其(qi)含固率約為20%，這意味著，現行(xing)濕法(fa)脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝容(rong)許排出的(de)(de)粉塵(chen)濃度就(jiu)達到15mg/m3。煙(yan)囪(cong)排放要實現標準要求的(de)(de)30mg/m3或(huo)20mg/m3，在(zai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)裝置除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)效率的(de)(de)基礎(chu)上，還要盡量減少脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工藝產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)細(xi)顆(ke)粒(li)(li)物(wu)。

　　在目前的(de)煙(yan)(yan)氣治理島工(gong)藝流程中，濕法脫(tuo)硫(liu)(liu)之(zhi)后(hou)沒有對脫(tuo)硫(liu)(liu)工(gong)藝產生的(de)細顆粒物進行控制，還有煙(yan)(yan)塵、PM2.5、SO3、汞及重金屬等多種(zhong)污染(ran)物直(zhi)接從(cong)煙(yan)(yan)囪(cong)排(pai)出，處于一(yi)(yi)種(zhong)自(zi)由開放(fang)狀態。因(yin)此(ci)，在濕法脫(tuo)硫(liu)(liu)裝置(zhi)之(zhi)后(hou)，需要再(zai)有一(yi)(yi)道(dao)把關設備，濕式電(dian)除塵器是理想選擇。

濕電(dian)除(chu)塵器可實(shi)現超低排放，消煙除(chu)塵一勞永(yong)逸

　　濕(shi)(shi)(shi)式(shi)電除(chu)塵(chen)(chen)器的工作原理與(yu)干式(shi)電除(chu)塵(chen)(chen)器類似，在(zai)濕(shi)(shi)(shi)式(shi)電除(chu)塵(chen)(chen)器中，水霧(wu)使(shi)(shi)粉(fen)塵(chen)(chen)凝并，并與(yu)粉(fen)塵(chen)(chen)在(zai)電場中一起荷電，一起被收集，收集到(dao)極(ji)板上的水霧(wu)形成水膜(mo)，水膜(mo)使(shi)(shi)極(ji)板清灰，保(bao)持極(ji)板潔凈(jing)。同(tong)時由于煙氣溫(wen)度降低及含濕(shi)(shi)(shi)量(liang)，粉(fen)塵(chen)(chen)比電阻(zu)大幅(fu)度下降，因此濕(shi)(shi)(shi)式(shi)電除(chu)塵(chen)(chen)器的工作狀態非常穩定。

　　由于濕(shi)式靜電除(chu)塵器采(cai)用(yong)水流沖洗，沒(mei)有振打裝置，不會(hui)產(chan)生二次揚塵。根據相關文獻(xian)，濕(shi)式電除(chu)塵器對酸霧、有毒重金屬(shu)以及PM10，尤其是PM2.5的微細粉塵有良好的脫除(chu)效果。所(suo)以，可以使用(yong)濕(shi)式電除(chu)塵器來控制電廠SO3酸霧，同時還具有聯合(he)脫除(chu)多種污染物的功能(neng)。

　　濕式電除塵器能(neng)夠(gou)解決濕法脫硫帶(dai)來的石膏雨、藍煙(yan)問(wen)題(ti)，下游煙(yan)道、煙(yan)囪(cong)的腐(fu)蝕，節約防腐(fu)成本。其性能(neng)穩定、，可(ke)收(shou)集微細顆粒物(wu)（PM2.5粉塵、SO3酸霧(wu)、氣溶膠）、重金(jin)屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、污染(ran)物(wu)（多環芳(fang)烴、二惡英）等(deng)，煙(yan)塵排(pai)放可(ke)達(da)10mg/m3甚(shen)至5mg/m3以(yi)下，實現超低排(pai)放，解決煙(yan)囪(cong)排(pai)放問(wen)題(ti)，達(da)到“一勞永逸”的效果。

　　通(tong)過(guo)理論研(yan)究和應用研(yan)究，創造出具有自主知識產權、適合中國國情的(de)(de)性能、廉的(de)(de)新(xin)型(xing)濕式(shi)(shi)電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器，并完成(cheng)(cheng)300MW（含(han)）以級機(ji)組(zu)的(de)(de)新(xin)型(xing)濕式(shi)(shi)電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器示范(fan)工程，形成(cheng)(cheng)新(xin)型(xing)濕式(shi)(shi)電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)的(de)(de)各項、行業標準等，從而(er)填補國內大型(xing)濕式(shi)(shi)電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)技(ji)術和產品的(de)(de)空白(bai)。863計(ji)劃的(de)(de)實施完成(cheng)(cheng)，將使中國的(de)(de)濕式(shi)(shi)電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器技(ji)術達到水(shui)平(ping)。

　　為(wei)實(shi)(shi)(shi)現863計劃，掌(zhang)握濕(shi)(shi)式(shi)電(dian)(dian)(dian)除塵器(qi)的(de)(de)(de)核心技術，企業自主設(she)計制造了國內的(de)(de)(de)全尺(chi)寸濕(shi)(shi)式(shi)電(dian)(dian)(dian)除塵器(qi)綜(zong)合實(shi)(shi)(shi)驗(yan)臺(tai)(tai)（見圖2所示），用(yong)以研究(jiu)濕(shi)(shi)式(shi)電(dian)(dian)(dian)除塵器(qi)的(de)(de)(de)極配、結(jie)(jie)構、噴淋系統、水膜(mo)形成、抗結(jie)(jie)露、配套高(gao)壓供電(dian)(dian)(dian)等關鍵技術。通過實(shi)(shi)(shi)驗(yan)，獲得(de)了許多關鍵的(de)(de)(de)設(she)計參數(shu)，同時建立(li)了濕(shi)(shi)法脫(tuo)硫模(mo)擬實(shi)(shi)(shi)驗(yan)臺(tai)(tai)，模(mo)擬濕(shi)(shi)法脫(tuo)硫后的(de)(de)(de)煙氣(qi)工(gong)況下濕(shi)(shi)式(shi)電(dian)(dian)(dian)除塵器(qi)的(de)(de)(de)工(gong)作性能。

　　影響濕(shi)式(shi)(shi)(shi)電除塵器應用(yong)的關鍵(jian)是水(shui)的二次污染和水(shui)耗問(wen)題(ti)，不解決灰水(shui)循(xun)環利用(yong)問(wen)題(ti)，濕(shi)式(shi)(shi)(shi)電除塵器就難以在(zai)燃煤電廠(chang)推廣應用(yong)。經過濕(shi)式(shi)(shi)(shi)電除塵器噴淋(lin)沖洗之后排出的水(shui)，含有(you)大(da)量(liang)酸性物質和細微顆(ke)粒物。直接排放會產(chan)生二次污染，而且耗水(shui)量(liang)大(da)、運(yun)行成(cheng)本(ben)高(gao)，水(shui)進行循(xun)環利用(yong)。

　　水(shui)的(de)(de)循環利用要經過兩(liang)個環節，一是中和除酸，二是分離(li)(li)固體(ti)懸(xuan)浮(fu)物(wu)(wu)，使污水(shui)變成適合噴(pen)(pen)淋使用的(de)(de)工業用水(shui)。通過反復試驗，掌握(wo)了濕式電(dian)除塵器的(de)(de)噴(pen)(pen)淋系統(tong)及均勻水(shui)膜形成規律、極配、結(jie)構(gou)、高壓供電(dian)等關鍵技(ji)術(shu)；了懸(xuan)浮(fu)物(wu)(wu)分離(li)(li)、水(shui)循環利用系統(tong)。

　　防腐是濕式電除(chu)塵器運行的(de)(de)重要(yao)問題，通過(guo)材(cai)料分析和(he)抗腐蝕實驗(yan)，尋找重要(yao)結構件的(de)(de)材(cai)料選擇，制定防腐措(cuo)施(shi)和(he)施(shi)工工藝。在(zai)過(guo)程(cheng)中(zhong)，相關企業已經獲(huo)得了多項具有自主知識產權的(de)(de)濕式電除(chu)塵。