電廠輸(shu)煤皮(pi)帶機(ji)除(chu)(chu)塵器不(bu)(bu)但解(jie)決了各(ge)種(zhong)(zhong)傳統除(chu)(chu)塵器帶來(lai)的占(zhan)地(di)大(da)、耗能大(da)、維修量大(da)、投資大(da)、運行(xing)成本高、二次(ci)污染不(bu)(bu)達標等缺點，而(er)且(qie)還具(ju)有(you)無(wu)(wu)占(zhan)地(di)、無(wu)(wu)二次(ci)污染、無(wu)(wu)人(ren)看管、免維護、小動(dong)力(li)等優點。這種(zhong)(zhong)輸(shu)煤皮(pi)帶機(ji)除(chu)(chu)塵器具(ju)有(you)造價低、運行(xing)費用省、，出風管路短、管道(dao)阻力(li)損失小，電氣采用PLC控制、有(you)完(wan)善的保護功(gong)能，操作方便、維護維修量少、除(chu)(chu)塵達99%以優勢。輸(shu)煤皮(pi)帶機(ji)除(chu)(chu)塵器的組成：

輸(shu)送(song)皮帶機(ji)(ji)除塵(chen)(chen)器由上箱體(ti)(ti)、中箱體(ti)(ti)、脈(mo)沖清灰系統等(deng)部(bu)分組成(cheng)。在(zai)系統主(zhu)風機(ji)(ji)的(de)(de)(de)作用下(xia)，含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)從(cong)帶機(ji)(ji)進(jin)入除塵(chen)(chen)器下(xia)部(bu)的(de)(de)(de)進(jin)風口然后進(jin)入除塵(chen)(chen)器底部(bu)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)箱內進(jin)行含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)的(de)(de)(de)預(yu)處(chu)理，然后從(cong)底部(bu)進(jin)入到上箱體(ti)(ti)的(de)(de)(de)各除塵(chen)(chen)室內;粉塵(chen)(chen)吸附在(zai)濾筒(tong)的(de)(de)(de)外表面上，過(guo)濾后的(de)(de)(de)干凈氣(qi)(qi)體(ti)(ti)透過(guo)濾筒(tong)進(jin)入上箱體(ti)(ti)的(de)(de)(de)凈氣(qi)(qi)腔(qiang)并匯集至(zhi)出(chu)風口排(pai)出(chu)。

皮帶輸送機(ji)單(dan)機(ji)除(chu)塵器(qi)基本結(jie)構由風機(ji)、箱體、灰門三個部(bu)件(jian)組(zu)成，各部(bu)件(jian)安裝(zhuang)在一個立式(shi)框架內，結(jie)構極為緊湊，各部(bu)件(jian)的結(jie)構特(te)點(dian)如下：

1、風機(ji)部件采用(yong)通用(yong)標準風機(ji)，便于維修(xiu)更換，并(bing)采用(yong)隔震設(she)施、噪音小。

2、濾料(liao)選(xuan)用的(de)是729圓筒(tong)濾袋(dai)，過濾效果好，使用壽命長(chang)。

3、清(qing)灰(hui)機(ji)(ji)構是采(cai)用(yong)電(dian)(dian)動(dong)機(ji)(ji)帶動(dong)連桿機(ji)(ji)構，使濾袋抖動(dong)而(er)濾袋內表(biao)面的(de)方(fang)法，其控(kong)制裝置分(fen)手控(kong)或自控(kong)兩種。清(qing)灰(hui)時間(jian)的(de)長短由用(yong)戶(hu)自行調節時間(jian)繼電(dian)(dian)器(qi)。(電(dian)(dian)控(kong)箱請用(yong)戶(hu)隨除塵器(qi)配套訂購(gou))。 

4、灰門采(cai)用抽門式和灰門式兩種結(jie)構，灰塵(chen)方便(bian)。?電廠皮(pi)帶機除塵(chen)器設備正常(chang)工作時(shi)，含塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)由進(jin)風(feng)口(kou)進(jin)入灰斗后，由于氣(qi)(qi)(qi)流斷面積突然擴(kuo)大(da)，流速降低，氣(qi)(qi)(qi)流中(zhong)一部分顆粒(li)粗、密度大(da)的塵(chen)粒(li)在重力作用下，在灰斗內沉降下來落入灰斗，其(qi)余(yu)大(da)部分塵(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)(qi)流上升(sheng)進(jin)入袋(dai)室，經濾(lv)袋(dai)過濾(lv)后，塵(chen)粒(li)被滯留在濾(lv)袋(dai)的外(wai)側，凈化后的氣(qi)(qi)(qi)體(ti)由濾(lv)袋(dai)內部進(jin)入上箱體(ti)，再由閥板孔、排風(feng)口(kou)排入大(da)氣(qi)(qi)(qi)，從而(er)達到除塵(chen)的目(mu)的。

1、清(qing)灰(hui)更(geng)：采用的脈(mo)沖(chong)行噴清(qing)灰(hui)方式，配以大流量低阻力脈(mo)沖(chong)閥(fa)，避免(mian)了清(qing)灰(hui)時的“再(zai)吸附(fu)”現象，使清(qing)灰(hui)。

2、配件費(fei)用更低：行噴(pen)清灰技術，一個脈(mo)(mo)沖閥(fa)同(tong)時噴(pen)吹一列，地(di)減少脈(mo)(mo)沖閥(fa)的(de)數量，且(qie)使(shi)用脈(mo)(mo)沖閥(fa)膜片，使(shi)用壽(shou)命超過300萬次，維(wei)護(hu)費(fei)用低。

3、安(an)裝(zhuang)位置合(he)理：直接(jie)安(an)裝(zhuang)在皮(pi)帶(dai)輸送機機頭部密封閉罩與皮(pi)帶(dai)軟(ruan)連接(jie)，對更換皮(pi)帶(dai)及維修(xiu)無(wu)任何影響。

4、設備自(zi)帶吸塵罩和下料機構，為廠方節省了費用。

5、可(ke)根據安裝空(kong)間(jian)的需(xu)要(yao)采(cai)用不(bu)同列數(shu)、行數(shu)的濾(lv)筒任意組合；單位過(guo)濾(lv)面積(ji)占用空(kong)間(jian)小(xiao)，可(ke)替用戶(hu)節約大量空(kong)間(jian)資源，間(jian)接減少用戶(hu)的一次(ci)性(xing)投資成本(ben)。