中頻煉(lian)鋼煙(yan)氣凈化系統工藝概述:

中頻爐冶煉過程中,會產生大量的煙塵散發與空氣中,嚴重污染環境,影響工人的健康.從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度,采用低位移動式集塵罩加加料設備加出鋼設備加除塵設備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行治理.中頻爐布袋除塵器對于煙(yan)(yan)氣(qi)捕集(ji)系統,是由(you)低位(wei)移(yi)動式集(ji)塵(chen)(chen)罩(zhao)(zhao),加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)設(she)備(bei)(bei)和出(chu)(chu)鋼(gang)設(she)備(bei)(bei)及(ji)除(chu)塵(chen)(chen)設(she)備(bei)(bei)組合(he).低位(wei)移(yi)動式集(ji)塵(chen)(chen)罩(zhao)(zhao)將操作平(ping)臺,出(chu)(chu)鋼(gang)坑全(quan)部覆蓋,讓(rang)中頻爐(lu)冶煉(lian)生產(chan)(chan)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)全(quan)部在低位(wei)移(yi)動式集(ji)塵(chen)(chen)罩(zhao)(zhao)內(nei)進(jin)行,實現(xian)了(le)對煙(yan)(yan)氣(qi)的(de)全(quan)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)捕集(ji).加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)時(shi),通過(guo)(guo)(guo)加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)設(she)備(bei)(bei)進(jin)行加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao),根據生產(chan)(chan)需要幾次將料(liao)(liao)(liao)(liao)加(jia)滿,解決了(le)行車加(jia)料(liao)(liao)(liao)(liao)時(shi)煙(yan)(yan)氣(qi)難捕集(ji)的(de)問題.出(chu)(chu)鋼(gang)時(shi),中頻爐(lu)平(ping)臺翻轉直接出(chu)(chu)到出(chu)(chu)鋼(gang)軌道平(ping)車上的(de)鋼(gang)包里,出(chu)(chu)鋼(gang)過(guo)(guo)(guo)程(cheng)在煙(yan)(yan)罩(zhao)(zhao)內(nei)完成,客服了(le)局部集(ji)塵(chen)(chen)罩(zhao)(zhao)出(chu)(chu)鋼(gang)時(shi)煙(yan)(yan)氣(qi)部分外漏的(de)情況.

　　中頻爐除塵器優點是除塵,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數10mg/m3之內,對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率.中頻爐布袋除塵器處理風量的范圍廣,小的僅1min數m3,大的可達1min數萬m3,既可用于工業爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結構簡單,維護操作方便.在同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器.中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行.中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.中頻爐布袋除塵器采用電氣控制系(xi)統.低位移動集塵(chen)(chen)罩,加(jia)料車(che),鋼包車(che)均具(ju)有(you)現場無線遙控裝(zhuang)置,操作迅捷方便,實用性(xing)(xing)強(qiang).除塵(chen)(chen)系(xi)統的(de)看著系(xi)統承擔除塵(chen)(chen)器正常運行所需要的(de)清(qing)灰(hui)卸(xie)灰(hui)工(gong)作及(ji)除塵(chen)(chen)器保(bao)護的(de)自動控制任務,采用PLC可(ke)編程控制器.具(ju)有(you)的(de)性(xing)(xing)靈(ling)活性(xing)(xing)及(ji)兼容性(xing)(xing).

中頻爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下:化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風機,布袋除塵器.

 現場條件

5噸中(zhong)(zhong)頻爐2臺，中(zhong)(zhong)頻爐是冶金、機械行業(ye)普遍采用的熔化設(she)備，其在熔化金屬過程(cheng)中(zhong)(zhong)會產生(sheng)大量煙塵和氣體(ti)，對環境(jing)造成的影響。

煙氣溫度

中頻爐在(zai)(zai)熔煉過程中，煙氣溫度的(de)變化不大，在(zai)(zai)200~300℃之間。

排氣量

根據經驗統計，5噸中頻爐的排(pai)氣量為30000m3/h左右。

 除塵系統的(de)工(gong)藝(yi)流(liu)程如下：

中頻爐 調節閥 火花捕集器(qi)(qi) 除(chu)塵器(qi)(qi) 風(feng)機 煙囪(cong) 排放

 流程(cheng)簡述(shu)

兩臺5噸(dun)中(zhong)頻(pin)感應熔(rong)煉爐安裝(zhuang)一套移(yi)動除塵系統，在2臺電爐之間可以(yi)移(yi)動，對(dui)工作(zuo)的中(zhong)頻(pin)爐進(jin)行除塵作(zuo)業。

在離中頻爐口1600-2000mm高的位置安裝傘形吸塵罩，安裝排氣支管道，在支管道上安裝調節閥和旋轉走動裝置，使傘形吸塵罩可以移動，可以吸兩個爐體的煙氣。煙氣經支管道引入主通風管道，到火花捕集器去除掉火花，防止火花進入除塵器燒損除塵布袋，同時火花捕集器也是初級除塵器，可以將其他回收價值不高的粉塵去除，然后利用布袋除塵器進行(xing)凈(jing)化處(chu)理，后由風機(ji)將煙氣(qi)送(song)煙囪(cong)排(pai)放。

中頻爐除塵器主要(yao)組成部件

電爐除塵器由(you)上(shang)箱體總成(包含脈沖噴(pen)吹裝置(zhi))、中箱體、下灰斗及(ji)(ji)支架(jia)、濾袋(dai)及(ji)(ji)袋(dai)籠(long)、壓縮(suo)空氣(qi)系(xi)統、控制(zhi)系(xi)統組成。

(1)上(shang)箱體總成(cheng)含(han)花板、上(shang)殼體、維護(hu)門、通風門、煙(yan)氣(qi)出口、煙(yan)氣(qi)出口氣(qi)動提(ti)升閥(fa)、煙(yan)氣(qi)出口總管(guan)(guan)；脈沖噴(pen)吹(chui)(chui)(chui)裝置含(han)低壓脈沖噴(pen)吹(chui)(chui)(chui)集(ji)氣(qi)包、脈沖閥(fa)、電磁閥(fa)、噴(pen)吹(chui)(chui)(chui)彎管(guan)(guan)、帶噴(pen)嘴的噴(pen)吹(chui)(chui)(chui)管(guan)(guan)支座，維護(hu)檢修護(hu)柵等。

（2）中箱體(ti)含中箱體(ti)框(kuang)架、側板、擋風板。

（3）下灰斗含煙(yan)氣、煙(yan)氣總管。

（4）灰斗支架含(han)立柱、橫梁(liang)、斜撐。

（5）灰(hui)斗下設雙重手動翻板卸灰(hui)閥(fa)。

（6）壓縮空氣系統含儲氣罐、油(you)水分離器(qi)、減壓閥、壓力(li)表及(ji)管道。

（7）設備(bei)配平臺(tai)、欄桿、樓梯。

（8）除塵器控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)包括脈(mo)沖閥清灰(hui)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)，除塵器阻(zu)力檢(jian)測等。

中頻爐布袋除塵器主要結構特點

（1）、除塵器本體(ti)(ti)采(cai)用框架結構，上箱體(ti)(ti)、灰斗及側(ce)板與(yu)框架間采(cai)用連續焊(han)接(jie)，良好的(de)(de)密封(feng)性能，中(zhong)箱體(ti)(ti)側(ce)板焊(han)有由(you)型材(cai)組(zu)成的(de)(de)筋板，使(shi)箱體(ti)(ti)具(ju)有足夠的(de)(de)抗壓強度。壁板對角(jiao)線(xian)誤差(cha)不大于5mm，柱子與(yu)壁板的(de)(de)垂直度偏差(cha)不大于5mm。

（2）、除(chu)塵器上箱(xiang)體總成中，固定濾(lv)袋的花板(ban)采用機加工，以(yi)花板(ban)孔尺寸一致且內表(biao)面光滑無毛(mao)刺，濾(lv)袋裝好后無粉塵泄漏。花板(ban)孔位置與理(li)論位置偏(pian)差不(bu)大于±1mm。

（3）、除(chu)塵(chen)器上箱體總成在組裝時嚴(yan)格控(kong)制安裝尺寸，使噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)管中(zhong)(zhong)心(xin)與(yu)對應(ying)的該排花(hua)(hua)板(ban)孔中(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)重(zhong)合，每個噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)管噴(pen)(pen)孔中(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)與(yu)花(hua)(hua)板(ban)孔中(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)重(zhong)合。噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)管與(yu)花(hua)(hua)板(ban)表面距(ju)離(li)一致等。花(hua)(hua)板(ban)平面度(du)不大于1.5/1000，對角線(xian)長度(du)誤差小于3mm。

（4）、除塵器上箱(xiang)體，頂部(bu)設排(pai)水坡。

（5）、袋籠由的生(sheng)產線(xian)加(jia)工(gong)，各焊點(dian)牢固(gu)表面光滑無毛刺，不致(zhi)磨損濾(lv)袋。

（6）、灰斗設電動振打器以利于卸灰。

（7）、除塵(chen)(chen)器進(jin)風口內(nei)側設擋煙(yan)板，使(shi)進(jin)入(ru)的含塵(chen)(chen)煙(yan)氣(qi)不(bu)致于直接(jie)沖(chong)刷濾袋，引(yin)導氣(qi)流(liu)向上擴散后再進(jin)入(ru)過濾室，避免二(er)次揚塵(chen)(chen)，除下大顆(ke)粒。

（8）、濾(lv)袋(dai)(dai)用(yong)三(san)針縫紉機(ji)加工(gong)，濾(lv)袋(dai)(dai)口采用(yong)彈簧鋼片(pian)，與濾(lv)袋(dai)(dai)材質相同(tong)的鞍型(xing)墊縫制，袋(dai)(dai)口尺(chi)寸一致性(xing)。

降溫裝置

設計在(zai)除塵器位置加裝一套混(hun)風閥，將溫度控制在(zai)值以內。設備使用(yong)壽命。

吸塵罩

配置一個傘形吸(xi)塵罩，規(gui)格為Φ3000/Φ7200X3000，內襯檔板，防(fang)止火花進入(ru)。傘形吸(xi)塵罩采用(yong)自動選擇方式。吸(xi)塵罩在兩個爐體(ti)之間移動切換使用(yong)。

直管旋轉裝置

采用對夾式旋轉(zhuan)裝置，支管旋轉(zhuan)的穩定。

吸塵罩行走裝置

由于(yu)吸塵罩及(ji)支管比較(jiao)大，同(tong)時(shi)溫度比較(jiao)高，也有的重量，所以安(an)裝(zhuang)行(xing)走(zou)裝(zhuang)置方便現場操作(zuo)。

火花捕集器

由于中頻爐火花量大，進入布袋除塵器容易引起燒損布(bu)袋，除(chu)(chu)塵(chen)系統配置火(huo)花(hua)捕(bu)集(ji)器，煙(yan)氣(qi)進入到火(huo)花(hua)捕(bu)集(ji)器除(chu)(chu)掉(diao)火(huo)花(hua)，同時(shi)火(huo)花(hua)捕(bu)集(ji)器也(ye)是(shi)初級除(chu)(chu)塵(chen)器，可(ke)以將其他(ta)回收價(jia)值不高的(de)粉(fen)塵(chen)去(qu)除(chu)(chu)。另外(wai)可(ke)以降低煙(yan)氣(qi)溫度。

除塵器溫度保護系統

在除(chu)塵(chen)器箱體(ti)進風口處裝有混風閥，通過(guo)溫(wen)度感應探頭發出控制信號。在溫(wen)度過(guo)高時，閥板開(kai)啟，加入冷風。待正常后，閥板關閉。能保護濾袋，延長使用壽命。