焦爐地面除塵站確定了裝煤、導焦＂二分式＂的方案，裝煤煙氣不進入地面站，裝煤荒煤氣回收利用。新建布袋除塵器設施導焦除(chu)塵使用，改(gai)造(zao)現(xian)有爐頂消煙(yan)除(chu)塵車，選擇裝煤煙(yan)氣導入相鄰結焦末(mo)期(qi)碳(tan)化室的(de)技術。改(gai)造(zao)后(hou)的(de)裝煤導焦系(xi)統完滿足(zu)搗(dao)固焦爐的(de)除(chu)塵。

1、焦爐地面除(chu)塵站增加陣發性高溫(wen)煙氣冷卻分離阻火器

為保(bao)護(hu)布袋，增(zeng)加焦化爐除塵系統的(de)性(xing)(xing)，在出(chu)焦煙氣(qi)被捕集(ji)到通風槽，進(jin)入(ru)除塵器之前，增(zeng)加陣發性(xing)(xing)高溫(wen)煙氣(qi)冷卻分離阻火器，降(jiang)低煙氣(qi)溫(wen)度，增(zeng)加系統的(de)防護(hu)功能。

2、焦(jiao)爐地面(mian)除(chu)塵站攔(lan)焦(jiao)車液壓系統改造

采用了(le)(le)(le)大通徑電磁(ci)閥配置液(ye)(ye)壓(ya)站(zhan)(zhan)，大幅(fu)度提(ti)高(gao)了(le)(le)(le)液(ye)(ye)壓(ya)缸的(de)運行(xing)(xing)速度。在液(ye)(ye)壓(ya)站(zhan)(zhan)油箱外增加(jia)了(le)(le)(le)液(ye)(ye)壓(ya)油站(zhan)(zhan)外冷卻循環系統(tong)，降(jiang)(jiang)低了(le)(le)(le)液(ye)(ye)壓(ya)站(zhan)(zhan)的(de)工作(zuo)溫度。更(geng)換(huan)了(le)(le)(le)液(ye)(ye)壓(ya)控制系統(tong)的(de)全部元(yuan)件。針(zhen)對機械限位開關觸壁失靈(ling)的(de)現象(xiang)，使用了(le)(le)(le)磁(ci)接(jie)近開關作(zuo)為限位，并(bing)對室(shi)外線纜進行(xing)(xing)了(le)(le)(le)處(chu)理。由于工藝的(de)不同，液(ye)(ye)壓(ya)站(zhan)(zhan)位置由爐頂改至(zhi)第(di)三軌外側，降(jiang)(jiang)低了(le)(le)(le)紅焦對液(ye)(ye)壓(ya)站(zhan)(zhan)的(de)烘(hong)烤。

3、焦爐地面除塵站預噴(pen)涂、排灰、噴(pen)吹系統改造

改造后(hou)裝(zhuang)煤煙氣(qi)不(bu)再進入(ru)地面站，因此預(yu)噴(pen)涂(tu)系(xi)統失去作用(yong)(yong)，預(yu)噴(pen)涂(tu)系(xi)統所存在(zai)的(de)(de)問(wen)題都不(bu)存在(zai)了(le)(le)(le)。脈沖(chong)噴(pen)吹閥(fa)采用(yong)(yong)了(le)(le)(le)產品，增(zeng)大了(le)(le)(le)壓縮空氣(qi)管徑，提高了(le)(le)(le)噴(pen)吹設備(bei)的(de)(de)工(gong)作穩定性，了(le)(le)(le)噴(pen)吹效(xiao)果(guo)。箱(xiang)體雙層(ceng)排灰(hui)(hui)閥(fa)電磁閥(fa)全部采用(yong)(yong)產品，在(zai)試運行(xing)期間工(gong)作穩定。將原(yuan)ＣａＣＯ３粉(fen)(fen)噴(pen)涂(tu)料改為(wei)導焦粉(fen)(fen)噴(pen)涂(tu)，采用(yong)(yong)雙管路(lu)多點噴(pen)涂(tu)，在(zai)原(yuan)有一(yi)條噴(pen)吹管路(lu)的(de)(de)基(ji)礎上新增(zeng)一(yi)條噴(pen)吹管路(lu)。依(yi)靠出焦風機(ji)(ji)高速時產生(sheng)的(de)(de)負壓，將焦粉(fen)(fen)吸至(zhi)裝(zhuang)煤除塵倉的(de)(de)下灰(hui)(hui)口(kou)(kou)處與裝(zhuang)煤灰(hui)(hui)粉(fen)(fen)進行(xing)混合，增(zeng)加灰(hui)(hui)粉(fen)(fen)的(de)(de)流(liu)動性，以利于下灰(hui)(hui)。通過實際運行(xing)，效(xiao)果(guo)比(bi)較明顯，下灰(hui)(hui)口(kou)(kou)處基(ji)本(ben)無積灰(hui)(hui)現象，灰(hui)(hui)料能(neng)(neng)夠地排到刮板機(ji)(ji)內，了(le)(le)(le)可(ke)燃物排到倉外，了(le)(le)(le)碳在(zai)倉內發生(sheng)氧化(hua)反應，了(le)(le)(le)倉內著火的(de)(de)可(ke)能(neng)(neng)性。

地面站除(chu)塵裝(zhuang)置(zhi)主(zhu)要由除(chu)塵器(qi)本體、頂部(bu)脈沖噴吹(chui)裝(zhuang)置(zhi)、聲波清(qing)灰(hui)(hui)裝(zhuang)置(zhi)、雙層排灰(hui)(hui)閥、保溫加熱裝(zhuang)置(zhi)組成。這套焦(jiao)爐除(chu)塵器(qi)的(de)(de)(de)(de)灰(hui)(hui)料助卸(xie)采用(yong)了新型(xing)的(de)(de)(de)(de)超聲波清(qing)灰(hui)(hui)裝(zhuang)置(zhi)，能夠(gou)地布(bu)袋及倉(cang)內(nei)壁表面的(de)(de)(de)(de)灰(hui)(hui)料。增加了汽(qi)水換熱裝(zhuang)置(zhi)，在除(chu)塵倉(cang)外(wai)表進(jin)行(xing)了保溫處理，用(yong)熱水介質對除(chu)塵器(qi)進(jin)行(xing)保溫處理，避免(mian)了含水量較高的(de)(de)(de)(de)裝(zhuang)煤煙氣在除(chu)塵倉(cang)內(nei)析出水分，防止煙灰(hui)(hui)在倉(cang)內(nei)板結，增強了煙灰(hui)(hui)的(de)(de)(de)(de)流(liu)動性。

焦爐地面除塵站系統改造后使用效果

1、采用(yong)地面除塵(chen)(chen)(chen)站系統(tong)除塵(chen)(chen)(chen)，降(jiang)低了煉(lian)焦(jiao)爐生(sheng)產區域的(de)粉塵(chen)(chen)(chen)濃度，凈化了工人生(sheng)產操作環境(jing)，焦(jiao)爐粉塵(chen)(chen)(chen)治(zhi)理達到了煉(lian)焦(jiao)行業和環保排放標準(zhun)。

2、系(xi)統經過工藝改進后，提高了系(xi)統穩(wen)定性(xing)和性(xing)，沒有發生任(ren)何事故。

3、由(you)于操作控制簡單，延(yan)長(chang)了(le)系(xi)統(tong)設備的(de)使用壽命，特(te)別(bie)是布(bu)袋使用時間的(de)延(yan)長(chang)。該系(xi)統(tong)使用18個月沒有更換過(guo)布(bu)袋，實現了(le)經濟(ji)運行的(de)目標。

4、該系統(tong)變頻技術的成功應(ying)用，既(ji)節省了用電費用，又了系統(tong)干管(guan)吸力的穩(wen)(wen)定(ding)(ding)，對(dui)整個焦化廠焦爐除塵器站系統(tong)穩(wen)(wen)定(ding)(ding)運(yun)行起到了關鍵作用。