袋式除塵器(qi)的(de)除塵效果不(bu)理想的(de)原因有很(hen)多方面，安裝錯誤，如(ru)脈沖(chong)清灰噴嘴(zui)不(bu)在中間(jian)，高(gao)壓氣體(ti)直接(jie)在塵袋直接(jie)注入某一點；它是用(yong)過濾(lv)(lv)材料不(bu)當，如(ru)使用(yong)常溫(wen)滌綸(lun)過濾(lv)(lv)高(gao)溫(wen)煙(yan)氣，或使用(yong)未經處理的(de)玻(bo)璃纖維布袋高(gao)壓脈沖(chong)袋式除塵器(qi)。

    如果操作不當，如果不加粉塵層，不添加石灰粉，則瀝青煙氣直接引入除塵器。布袋除塵器是不理想的。這些都是由于布袋除塵器用戶操作失誤造成的，以及由于濾料和濾袋質量不合格造成除塵器故障的可能性。

    過濾器和濾袋質量不合格的原因是：過濾器設計有缺陷，物料類型選擇不當，原材料未經檢驗和認證使用。工藝參數不合理或生產過程有缺陷，不能按要求嚴格執行標準操作。

    監(jian)測系統(tong)不完善，沒有明確的(de)監(jian)測項目和(he)要求(qiu)的(de)限值(zhi)，采(cai)樣不及(ji)(ji)時(shi)，或問(wen)(wen)題不及(ji)(ji)時(shi)反饋(kui)和(he)及(ji)(ji)時(shi)處理。不要檢(jian)查(cha)工廠大門(men)，制(zhi)造(zao)次品(pin)和(he)次品(pin)。缺乏用(yong)戶的(de)使用(yong)權和(he)用(yong)戶使用(yong)過濾器的(de)指導(dao)。對所發(fa)現(xian)的(de)問(wen)(wen)題缺乏系統(tong)深入的(de)研究，導(dao)致質量(liang)事故屢禁不止。

（1）除塵布袋的質量及選型

作為(wei)(wei)布(bu)(bu)(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)器最(zui)為(wei)(wei)關鍵性(xing)的(de)(de)配件，布(bu)(bu)(bu)袋(dai)性(xing)能與(yu)(yu)質(zhi)量的(de)(de)好(hao)壞(huai)在很大(da)程度(du)上決定著布(bu)(bu)(bu)袋(dai)除(chu)塵(chen)器的(de)(de)工(gong)作效率以(yi)及使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)(ming)的(de)(de)長短，通(tong)常(chang)來說，布(bu)(bu)(bu)袋(dai)質(zhi)量越(yue)好(hao)，除(chu)塵(chen)的(de)(de)工(gong)作效率越(yue)高、使(shi)(shi)用(yong)壽命(ming)(ming)越(yue)長。而布(bu)(bu)(bu)袋(dai)的(de)(de)選(xuan)型同(tong)樣制約(yue)著除(chu)塵(chen)效果的(de)(de)好(hao)壞(huai)，如出(chu)(chu)現(xian)(xian)“以(yi)大(da)帶小(xiao)”的(de)(de)狀(zhuang)況，即會(hui)出(chu)(chu)現(xian)(xian)龍(long)骨(gu)(支(zhi)撐(cheng)布(bu)(bu)(bu)袋(dai)的(de)(de)結構件通(tong)常(chang)稱(cheng)為(wei)(wei)龍(long)骨(gu))與(yu)(yu)布(bu)(bu)(bu)袋(dai)結合不(bu)嚴，煙(yan)(yan)塵(chen)會(hui)通(tong)過縫(feng)隙(xi)漏(lou)出(chu)(chu)，最(zui)后自煙(yan)(yan)囪冒出(chu)(chu)，并產生一系列不(bu)良反應;如出(chu)(chu)現(xian)(xian)“以(yi)小(xiao)帶大(da)”雖然也可(ke)以(yi)使(shi)(shi)用(yong)，但在吸附比重較大(da)的(de)(de)粉塵(chen)后，使(shi)(shi)用(yong)一段(duan)時間便會(hui)出(chu)(chu)現(xian)(xian)掉袋(dai)現(xian)(xian)象，煙(yan)(yan)囪經常(chang)出(chu)(chu)現(xian)(xian)冒黑煙(yan)(yan)狀(zhuang)況。

（2）清灰系統的問題

布袋除塵(chen)器(qi)的(de)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)系(xi)統(tong)是整個(ge)除塵(chen)器(qi)長期運行的(de)保障。當(dang)前應用(yong)較(jiao)為(wei)普遍和(he)廣泛的(de)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)反(fan)(fan)(fan)吹(chui)系(xi)統(tong)多為(wei)脈沖(chong)式(shi)反(fan)(fan)(fan)吹(chui)，此(ci)種清(qing)(qing)(qing)灰(hui)方式(shi)主要是根(gen)據反(fan)(fan)(fan)吹(chui)空(kong)氣壓力(li)原理來進行的(de)，具(ju)有十分良(liang)好的(de)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)效果和(he)較(jiao)高的(de)自動化程度(du)。而脈沖(chong)式(shi)反(fan)(fan)(fan)吹(chui)法同樣(yang)存在較(jiao)多的(de)缺(que)點。

⑴反吹過程產生較(jiao)大振動，導致反吹管頻繁出(chu)(chu)現掉(diao)落及倉(cang)室進出(chu)(chu)、口翻(fan)板松動關閉等情況，除(chu)塵(chen)系統壓差隨之不斷上升除(chu)塵(chen)效果隨之下(xia)降。

⑵脈(mo)沖(chong)式反吹(chui)(chui)法(fa)需要有持續(xu)的壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)來(lai)支撐脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)(chui)工(gong)作，一旦壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)突然停止，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器系統壓(ya)差(cha)將會(hui)(hui)出現較大(da)幅度的漲幅，如(ru)不及時(shi)恢復，將對除(chu)(chu)(chu)塵(chen)布(bu)袋(dai)產生嚴重破壞。另外(wai)，如(ru)壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)中含水量較大(da)，長期運行，一是會(hui)(hui)使(shi)布(bu)袋(dai)潮濕，細小的粉塵(chen)與布(bu)袋(dai)粘結導致布(bu)袋(dai)透風率急劇(ju)下降(jiang)，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)系統壓(ya)差(cha)也(ye)隨(sui)之逐漸(jian)升(sheng)高，將會(hui)(hui)嚴重降(jiang)低(di)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)果的同(tong)時(shi)，加劇(ju)布(bu)袋(dai)的損壞速度。二是電磁閥(fa)(fa)(fa)進水無(wu)法(fa)正常(chang)工(gong)作，它所(suo)控制的脈(mo)沖(chong)閥(fa)(fa)(fa)、離線閥(fa)(fa)(fa)也(ye)無(wu)法(fa)動作，使(shi)得反吹(chui)(chui)效(xiao)果大(da)幅度降(jiang)低(di)，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)效(xiao)果也(ye)隨(sui)之降(jiang)低(di)，此(ci)現象冬季(ji)zui為明(ming)顯。

⑶脈(mo)沖(chong)式反吹(chui)法的反吹(chui)程序(即相(xiang)關反吹(chui)命(ming)令的間(jian)隔時間(jian))必須通過(guo)生產節奏及產灰量的大小進行調(diao)整，否則無法發揮出布袋(dai)除塵的優(you)良效果(guo)。比如脈(mo)沖(chong)閥開閉時間(jian)一般設定為0.2～0.3s為最合理(li)，少則脈(mo)沖(chong)閥無動作，多則浪費壓縮(suo)風資源，且反吹(chui)效果(guo)不佳。

（3）除塵器本體和除塵點的密封情況

除(chu)塵(chen)器本(ben)體和(he)除(chu)塵(chen)點的密封情況直接(jie)影響除(chu)塵(chen)效果。布袋(dai)除(chu)塵(chen)一般都(dou)是負壓(ya)運行，如漏風易(yi)形成小回路短路，除(chu)塵(chen)系統的風量造成浪費而導致正壓(ya)揚塵(chen)。

（4）其他因素

刨除原設(she)計缺陷、機械(xie)故障外，由于管(guan)理及(ji)操作不善導致的除塵(chen)管(guan)道內(nei)部積灰、灰倉(cang)蓬料、冷卻倉(cang)堵塞等，均會造成(cheng)除塵(chen)器(qi)整體阻力不斷上升，近而影響除塵(chen)效果。