志(zhi)新焦化廠除塵器改造優勢：

焦化廠地面站除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統設計處理風量為60000m3/h，在除塵效果和除塵系統運行的條件下，根據除塵系統阻力和焦爐的運行情況，調整確定適用風量。焦化廠地面站除塵器是借鑒技術，研制成功的新型長布袋除塵器，是(shi)在常(chang)規短袋脈沖除(chu)塵(chen)器的基礎(chu)上發展起來的一(yi)種(zhong)新型、袋式除(chu)塵(chen)器，它不僅綜合了(le)分室(shi)反(fan)吹和(he)脈沖清(qing)灰(hui)的特點，克(ke)服了(le)普通分室(shi)反(fan)吹強度不足和(he)一(yi)般脈沖清(qing)灰(hui)粉(fen)塵(chen)再附的缺點，而且加長(chang)了(le)濾袋，充分發揮壓縮(suo)空氣清(qing)灰(hui)的作用。是(shi)一(yi)種(zhong)除(chu)塵(chen)，占地面積(ji)小，運(yun)行穩定、性能，維修方便的大型除(chu)塵(chen)設備

焦爐布袋除塵器原理：

焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入布袋除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當除塵布袋表面積塵達到厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制) 按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸料閥排出后，利用輸灰系統送出。通過布袋除塵器和冷卻(que)器(qi)捕集(ji)下來(lai)的粉塵(chen)經氣動雙(shuang)層(ceng)排灰閥進入刮板輸送(song)機(ji)(ji)，再由(you)斗式提升(sheng)機(ji)(ji)將(jiang)粉塵(chen)送(song)入粉塵(chen)倉，后由(you)加濕(shi)卸灰機(ji)(ji)定期將(jiang)粉塵(chen)裝入汽車運出。

焦化廠除塵(chen)器(qi)改造(zao)范圍：

1、增(zeng)加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器(qi)

為保護布袋，增加系(xi)統(tong)的性，在(zai)出(chu)焦(jiao)煙(yan)氣被bu集(ji)到通風槽，進入除塵器之前，增加陣(zhen)發性高(gao)溫煙(yan)氣冷卻分離阻火器，降低煙(yan)氣溫度，增加系(xi)統(tong)的防護功能。

2、攔焦(jiao)車(che)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系(xi)(xi)統改(gai)造焦(jiao)化(hua)廠(chang)除塵器(qi)采(cai)用了(le)大通徑電磁閥(fa)配置液(ye)壓(ya)(ya)(ya)站，大幅度(du)(du)提高(gao)了(le)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸的運行速度(du)(du)。在液(ye)壓(ya)(ya)(ya)站油箱外(wai)增加(jia)了(le)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)油站外(wai)冷卻循環系(xi)(xi)統，降(jiang)低了(le)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)站的工作溫(wen)度(du)(du)。更(geng)換了(le)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)控制系(xi)(xi)統的全部元(yuan)件。針對(dui)機械限位(wei)(wei)開關觸壁失靈的現(xian)象，使用了(le)磁接近開關作為限位(wei)(wei)，并對(dui)室外(wai)線纜進行了(le)處理。由于工藝的不同，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)站位(wei)(wei)置由爐頂(ding)改(gai)至第三軌外(wai)側(ce)，降(jiang)低了(le)紅(hong)焦(jiao)對(dui)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)站的烘烤。焦(jiao)化(hua)廠(chang)除塵器(qi)改(gai)造效果

3、預噴(pen)(pen)涂(tu)、排(pai)灰(hui)、噴(pen)(pen)吹系(xi)統改(gai)(gai)造(zao)改(gai)(gai)造(zao)后裝(zhuang)(zhuang)煤煙氣(qi)不再(zai)進入地(di)面(mian)站，因此預噴(pen)(pen)涂(tu)系(xi)統失去(qu)作(zuo)用(yong)，預噴(pen)(pen)涂(tu)系(xi)統所存在(zai)(zai)的問(wen)題都不存在(zai)(zai)了(le)。脈沖噴(pen)(pen)吹閥采用(yong)了(le)產品，增大了(le)壓縮空氣(qi)管徑，提高了(le)噴(pen)(pen)吹設備的工(gong)(gong)作(zuo)穩定(ding)性，了(le)噴(pen)(pen)吹效果。箱體(ti)雙層排(pai)灰(hui)閥電磁閥全部采用(yong)產品，在(zai)(zai)試(shi)運行期間(jian)工(gong)(gong)作(zuo)穩定(ding)。將(jiang)原粉(fen)噴(pen)(pen)涂(tu)料改(gai)(gai)為導(dao)焦(jiao)粉(fen)噴(pen)(pen)涂(tu)，采用(yong)**路多點噴(pen)(pen)涂(tu)，在(zai)(zai)原有一條噴(pen)(pen)吹管路的基礎上新增一條噴(pen)(pen)吹管路。依靠(kao)出焦(jiao)風機(ji)高速時(shi)產生的負壓，將(jiang)焦(jiao)粉(fen)吸至(zhi)裝(zhuang)(zhuang)煤除(chu)塵倉(cang)(cang)(cang)的下(xia)灰(hui)口處與裝(zhuang)(zhuang)煤灰(hui)粉(fen)進行混合，增加灰(hui)粉(fen)的流(liu)動性，以利于下(xia)灰(hui)。通過(guo)實(shi)際運行，效果比較(jiao)明顯，下(xia)灰(hui)口處基本無(wu)積(ji)灰(hui)現(xian)象，灰(hui)料能(neng)夠地(di)排(pai)到刮板機(ji)內(nei)(nei)，了(le)可燃物排(pai)到倉(cang)(cang)(cang)外(wai)，了(le)碳在(zai)(zai)倉(cang)(cang)(cang)內(nei)(nei)發生氧化反應，了(le)倉(cang)(cang)(cang)內(nei)(nei)著火的可能(neng)性。

4、增設(she)獨立裝(zhuang)(zhuang)煤除(chu)(chu)塵裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)裝(zhuang)(zhuang)煤除(chu)(chu)塵裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)主要由除(chu)(chu)塵器本體、頂部(bu)脈沖噴(pen)吹裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、聲波(bo)清(qing)灰裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)、雙(shuang)層排灰閥(fa)、保溫(wen)加熱裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)組成。這套除(chu)(chu)塵器的灰料助(zhu)卸采用了(le)(le)新型(xing)的超聲波(bo)清(qing)灰裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，能(neng)夠地布袋及倉(cang)內(nei)壁表(biao)面(mian)的灰料。增加了(le)(le)汽水換熱裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，在(zai)(zai)除(chu)(chu)塵倉(cang)外表(biao)進(jin)(jin)行了(le)(le)保溫(wen)處理，用熱水介質(zhi)對除(chu)(chu)塵器進(jin)(jin)行保溫(wen)處理，避免了(le)(le)含水量較高的裝(zhuang)(zhuang)煤煙氣在(zai)(zai)除(chu)(chu)塵倉(cang)內(nei)析出水分，防止煙灰在(zai)(zai)倉(cang)內(nei)板結，增強了(le)(le)煙灰的流動性。

5、新增集中(zhong)(zhong)潤(run)滑系統地面除塵站加(jia)(jia)油點(dian)(dian)眾(zhong)多，除個(ge)別加(jia)(jia)油點(dian)(dian)外(wai)，采用人工加(jia)(jia)油效(xiao)率(lv)低，操作不便，所(suo)以地面站采用了(le)集中(zhong)(zhong)潤(run)滑方式，對(dui)絕大多數(shu)潤(run)滑點(dian)(dian)進行(xing)集中(zhong)(zhong)加(jia)(jia)油。主(zhu)要包(bao)括雙層排灰閥閥桿兩端軸承，刮板機(ji)前后鏈輪兩端軸承共88個(ge)潤(run)滑點(dian)(dian)。運行(xing)期間各加(jia)(jia)油點(dian)(dian)出(chu)油均勻，潤(run)滑良好，了(le)設備(bei)的(de)穩定運行(xing)。