由于環(huan)保(bao)要求越來越嚴，原有靜電除(chu)塵器進(jin)行技術維修(xiu)改造(zao)，才(cai)能滿足現在(zai)環(huan)保(bao)需求。我公司(si)靜電除(chu)塵器維修(xiu)技術成熟，運(yun)行穩定，排放達標，已(yi)在(zai)多(duo)家電廠維修(xiu)改造(zao)成功，具有造(zao)價低，運(yun)行穩定等諸多(duo)特點(dian)。

電除塵器維修標準及(ji)步驟：

一、清(qing)理極板、極線、支撐梁、導(dao)流板、出入口煙道積(ji)灰。維修標準：無積(ji)灰、導(dao)流孔不堵(du)塞，灰斗積(ji)灰無死角。

二、檢查陽極(ji)板(ban)(ban)變形，磨損及其吊(diao)架結(jie)構。維修標準：①板(ban)(ban)排平面度<±5mm；②所(suo)有(you)螺栓擰緊，焊(han)牢焊(han)。縫光滑平整(zheng)牢固各(ge)部分，無(wu)尖角毛刺；③所(suo)有(you)板(ban)(ban)排無(wu)嚴(yan)重磨損，腐蝕。

三、下(xia)夾板(ban)偏位時，可(ke)通過調整(zheng)定位板(ban)缺口(kou)進行調整(zheng)，并(bing)按(an)設(she)計規定留(liu)活動間(jian)隙。維修標(biao)準：下(xia)夾板(ban)與定位板(ban)單側間(jian)隙2～4mm，下(xia)部間(jian)隙30mm。

四、檢查(cha)極板下夾(jia)板撞擊桿變形情況承擊砧頭部磨損(sun)。維修標準：錘(chui)頭自由落下時，鉛錘(chui)位置與承擊砧距離誤差為0～10mm。

五、檢查極線放電(dian)端沾灰和電(dian)蝕(shi)及“掉刺”情(qing)況。維修標準：無(wu)斷刺、嚴重(zhong)電(dian)腐蝕(shi)現象。

六、振打傳(chuan)動(dong)軸彎曲(qu)及軸向移(yi)位情況。維修標準：①整體(ti)軸長(chang)度彎曲(qu)不大于(yu)10mm；②軸位移(yi)不大于(yu)3mm。

七、塵中(zhong)軸(zhou)承及(ji)各套轉動及(ji)磨損情況。維修標(biao)準：相鄰軸(zhou)承中(zhong)心線(xian)偏差小于2mm，整體軸(zhou)長軸(zhou)承中(zhong)心不大于5mm。

八、振(zhen)(zhen)打(da)錘振(zhen)(zhen)打(da)位置及磨損螺絲磨損脫(tuo)焊檢查。維修標準(zhun)：①振(zhen)(zhen)打(da)中心偏差不大于3mm；②振(zhen)(zhen)打(da)錘頭無脫(tuo)落，連(lian)接螺栓不脫(tuo)焊。

靜電除塵器(qi)維修改造方(fang)式：

1)在煙(yan)箱內設計預(yu)(yu)荷電(dian)(dian)(dian)裝(zhuang)置。煙(yan)箱內預(yu)(yu)荷電(dian)(dian)(dian)裝(zhuang)置為我公司的產(chan)品(pin)之一，主要針(zhen)對一電(dian)(dian)(dian)場(chang)前(qian)一、二(er)塊(kuai)極板不能被充分利(li)用(yong)而采取(qu)的增(zeng)效措施，即在電(dian)(dian)(dian)場(chang)煙(yan)箱靠(kao)近電(dian)(dian)(dian)場(chang)的一層(ceng)孔(kong)板前(qian)加(jia)設一排陰極線，對孔(kong)板所在的平面放電(dian)(dian)(dian)，使粉(fen)塵預(yu)(yu)荷電(dian)(dian)(dian)，這樣可充分利(li)用(yong)一電(dian)(dian)(dian)場(chang)的前(qian)一、二(er)塊(kuai)陽極板的收塵面，而且孔(kong)板也具有提高除(chu)塵器收塵效果的功效。

(2)在靜電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)頂(ding)部設計擋(dang)風(feng)裝置，減少煙氣(qi)的逃(tao)(tao)逸。為了阻止電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)內部煙氣(qi)的直接逃(tao)(tao)逸，在電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的頂(ding)部合理設計擋(dang)風(feng)板，使煙氣(qi)全部經過電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)放(fang)電(dian)(dian)區，避免(mian)高濃度的含塵(chen)(chen)煙氣(qi)逃(tao)(tao)逸。

(3)增(zeng)設芒(mang)刺(ci)片(pian)，放(fang)電(dian)盲區。為了原(yuan)電(dian)除塵器的放(fang)電(dian)盲區，可在陰(yin)極框架上增(zeng)設芒(mang)刺(ci)片(pian)，增(zeng)加放(fang)電(dian)點，使經(jing)過電(dian)場(chang)的煙氣被(bei)電(dian)離，從而達到提高電(dian)除塵器除塵效率的目的。

(4)采用高(gao)頻電(dian)源(yuan)(yuan)替換普(pu)通電(dian)源(yuan)(yuan)。高(gao)頻電(dian)源(yuan)(yuan)近乎純直流，其(qi)供電(dian)電(dian)壓(ya)就是(shi)火花電(dian)壓(ya)，放電(dian)，粒子荷電(dian)量大，故一(yi)般一(yi)、二電(dian)場(chang)可以采用高(gao)頻電(dian)源(yuan)(yuan)。普(pu)通單相(xiang)電(dian)源(yuan)(yuan)在(zai)相(xiang)同的(de)(de)電(dian)壓(ya)放電(dian)點(dian)，電(dian)源(yuan)(yuan)峰值電(dian)壓(ya)高(gao)，放電(dian)強烈，尤其(qi)是(shi)末電(dian)場(chang)微細(xi)粉塵多，更利于微細(xi)粉塵的(de)(de)電(dian)離，故三、四電(dian)場(chang)仍采用普(pu)通電(dian)源(yuan)(yuan)，這樣不僅可以節約(yue)成(cheng)本，又能提高(gao)電(dian)除塵器整體放電(dian)性能。

(5)改進電(dian)除(chu)塵器出口(kou)煙(yan)(yan)箱的設計，利(li)用(yong)斜氣(qi)流(liu)技(ji)術優化粉塵的沉降(jiang)效果。改進型出口(kou)封頭將上下封板(ban)設計成(cheng)上下不(bu)對稱型，下側的封板(ban)傾斜度加大，這樣煙(yan)(yan)氣(qi)流(liu)速在(zai)末(mo)電(dian)場內(nei)呈上大下小，即末(mo)電(dian)場和出口(kou)煙(yan)(yan)箱內(nei)下側氣(qi)流(liu)流(liu)速較(jiao)低(di)，上部(bu)流(liu)速較(jiao)高，有利(li)于煙(yan)(yan)氣(qi)中灰塵的沉降(jiang)。下側封板(ban)傾斜度加大，也(ye)有利(li)于沉積在(zai)出口(kou)煙(yan)(yan)箱下側板(ban)上的灰塵落入灰斗，減少末(mo)電(dian)場振打清灰造成(cheng)的二次揚塵。

(6)使用煙氣調質技術，提高電除塵除塵效率。對于原先使用標準煤能達標排放的電除塵器現使用劣質低硫煤將無法達到理想運行效率，此時提高電除塵器除塵性能具有成本效益的解決方法就是使用“煙氣調質技術”。我公司已成功與美國燃料技術公司合作，有著全套的煙氣調質技術，用理想的設計結合自(zi)控，以(yi)組裝好的集裝箱式系(xi)統，提(ti)供提(ti)高電除(chu)塵器(qi)集灰性能(neng)理想性價(jia)比的解(jie)決方法(fa)和服務(wu)，解(jie)決電除(chu)塵器(qi)因煙氣性質變化無法(fa)達(da)到性能(neng)的根本問題。

我公司對靜電除塵器改造有兩種方式，一種為電袋復合式除塵器，前邊靜電除塵器，后邊布袋除塵器，發揮兩種布袋的優勢(shi)，取長補短，是目(mu)前電池那個(ge)過路最常(chang)用的方法，其(qi)除塵，人們的認可。一種為高頻電源的改造也能滿足現在達標需要。