我公司專注于碎石場粉塵的治理已有10的經驗，經過我公司根據隨時行業粉塵特不斷改進，研制出碎石廠脈沖布袋除塵器，其除塵(chen)，效(xiao)率比起前。

志(zhi)新碎(sui)石場除(chu)塵設備簡介：

根(gen)據相(xiang)關碎石場(chang)設(she)計資料、運行工(gong)藝及我公司的環保(bao)除塵(chen)經驗，碎石場(chang)的除塵(chen)通(tong)(tong)過與貴方主(zhu)管人(ren)員溝(gou)通(tong)(tong)，吸塵(chen)罩決定采用全(quan)密閉形式，同(tong)時開設(she)檢(jian)修(xiu)門方便檢(jian)修(xiu)，抽風管道(dao)焊接(jie)在密閉罩上，同(tong)時連接(jie)到主(zhu)機，主(zhu)機設(she)備采用PPC氣箱式脈(mo)沖除塵(chen)器

PPC氣(qi)箱脈沖除(chu)塵器技術特點：

1.除塵(chen)效(xiao)率可(ke)達99.9以(yi)上，粉塵(chen)排放可(ke)控制在30mg/Nm?以(yi)下。

2.可處(chu)理100g/Nm?以下的高濃度粉塵。

3.的密封措施，漏風系數小于2﹪。

4.的結構設計，單位體積(ji)過(guo)濾(lv)面積(ji)大，設備體積(ji)小。

5.清灰(hui)方式，延長濾袋的使(shi)用壽命。

6.關鍵部位，使用壽命長。

7.性能穩定，自動化程度高，日常維護管理簡(jian)單。

脈沖袋式除塵器技(ji)術(shu)進入了一個新的階段，而且此產品保(bao)留原有(you)產品的結構簡單(dan)、操作方(fang)便、安裝容(rong)易、維護方(fang)便、重(zhong)量輕(qing)等(deng)優(you)點。這種已經(jing)被電爐(lu)(lu)煉鋼(gang)、轉爐(lu)(lu)煉鋼(gang)、高爐(lu)(lu)煤(mei)氣凈(jing)化、煤(mei)粉制(zhi)備、炭黑、耐(nai)火、鋁電解、鋁鋅(xin)冶煉等(deng)領域所采用，正(zheng)以的速(su)度所推廣(guang)。

碎石場布袋除塵器結構原理：

（1）、主要結構

      PPSC氣(qi)箱(xiang)脈沖袋(dai)式除塵器主要(yao)由袋(dai)室（箱(xiang)體(ti)）、灰斗、清潔(jie)氣(qi)體(ti)室、濾(lv)袋(dai)及骨(gu)架、脈沖噴(pen)吹系統、進出風箱(xiang)、出風閥(fa)、卸灰閥(fa)、支架以及樓梯平臺等部分組(zu)成。

（2）、箱體

該(gai)氣箱(xiang)脈沖(chong)袋式除塵(chen)(chen)器一改常規的現(xian)場板(ban)式拼裝(zhuang)結(jie)構為單(dan)只箱(xiang)體(ti)現(xian)場組合式，既減少了現(xian)場安裝(zhuang)工作量，又可地設備整機質(zhi)量。中箱(xiang)體(ti)下部的進(jin)風處設有(you)截擋裝(zhuang)置(zhi)，含(han)塵(chen)(chen)氣體(ti)在進(jin)風箱(xiang)內進(jin)入(ru)灰斗時，粉塵(chen)(chen)隨其(qi)速度慣性沖(chong)撞擋板(ban)后，大(da)部分即落入(ru)灰斗，其(qi)余少量細粉塵(chen)(chen)按(an)截擋裝(zhuang)置(zhi)導流(liu)方向隨氣流(liu)進(jin)入(ru)濾(lv)袋室過濾(lv)。箱(xiang)體(ti)均采(cai)用國標(biao)4mm厚(hou)鋼板(ban)焊(han)制。

（3）、灰斗

灰斗(dou)(dou)壁板(ban)均采用國標(biao)4mm厚鋼板(ban)焊(han)制，外表均焊(han)有足夠強(qiang)度的角鋼為加強(qiang)筋。灰斗(dou)(dou)下部(bu)還(huan)焊(han)有大孔(kong)格(ge)柵(zha)(zha)網。檢(jian)修換袋(dai)時可(ke)以從上(shang)方(fang)將濾袋(dai)直接放入灰斗(dou)(dou)，落在板(ban)柵(zha)(zha)網上(shang)，然(ran)后從灰斗(dou)(dou)從孔(kong)門處即(ji)可(ke)統(tong)一取(qu)出，既減輕工(gong)人(ren)勞動強(qiang)度，又實現(xian)了清(qing)潔操作，深受(shou)維護檢(jian)修人(ren)員的歡迎(ying)。

當含塵氣體由進風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體則由濾袋內部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣中，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸，當阻力增到預先設定值(1200～1500Pa)時，清灰控制器發生信號，首先提升閥將閥板孔關閉，以切斷過濾氣流，停止過濾，然后電磁脈沖閥打開，以極(ji)短的(de)時間(0.1秒左(zuo)右)向箱體(ti)內(nei)(nei)噴入(ru)壓(ya)力為0.5～0.7MPa的(de)壓(ya)縮(suo)空氣，壓(ya)縮(suo)空氣在(zai)箱體(ti)內(nei)(nei)膨脹，涌(yong)入(ru)濾(lv)袋(dai)內(nei)(nei)部(bu)，使濾(lv)袋(dai)產生變形、抖動，加上逆(ni)氣流的(de)作(zuo)用(yong)，濾(lv)袋(dai)外部(bu)的(de)粉塵便被下(xia)來掉入(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)，清灰(hui)(hui)完畢后，提升閥再次打開，除塵器又(you)進(jin)入(ru)過濾(lv)工作(zuo)狀態。?