中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)頻爐又稱中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)頻電爐，鏡面(mian)爐，是(shi)冶煉(lian)冶金的設(she)備。在冶煉(lian)、加料(liao)、出(chu)鐵時均會產生大量(liang)煙氣，其中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)冶煉(lian)時產生的煙氣最(zui)為嚴重。根據中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)頻爐的操(cao)作(zuo)工藝，選(xuan)用頂吸旋轉罩(zhao)捕集罩(zhao)來(lai)處理中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)頻爐冶煉(lian)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)產生的煙氣是(shi)經濟、合理、可(ke)行的較好方案形式。

志新中頻電爐除塵器的工作流程是在爐口的上方有一個吸塵罩，可以覆蓋產品的煙氣擴散區，吸塵罩和管道連接，在管道的這頭和布袋脈沖除塵器連接，通過風機的引力把冶煉時所產生的煙氣粉塵通過吸塵罩由管道輸送到布袋脈沖除塵器的箱體內，進行過濾，過濾掉的粉塵吸附在除塵布袋上，過濾后的干凈氣體會排出除塵器箱體外，而越積越多的粉塵在除塵布袋上會增加布袋除塵器的阻力，因此會設計程序，到一個阻力值的時候脈沖閥會開啟，瞬間噴向除塵布袋，使之吸附在除塵布袋的(de)粉塵(chen)掉入(ru)灰斗，由(you)卸料(liao)裝置卸出，統一回收處理。這(zhe)是一個(ge)(ge)(ge)完整的(de)中頻爐(lu)除塵(chen)器(qi)的(de)工作(zuo)過程。在吸(xi)塵(chen)罩的(de)地(di)方可以根據用戶(hu)的(de)要求加(jia)旋(xuan)轉部位，有(you)人(ren)工旋(xuan)轉和電動旋(xuan)轉兩種，根據用戶(hu)工況也可以設計，多臺中頻爐(lu)共用一個(ge)(ge)(ge)除塵(chen)器(qi)設備，或者在各個(ge)(ge)(ge)爐(lu)口(kou)的(de)吸(xi)塵(chen)罩上(shang)加(jia)上(shang)閥門，使之想開那臺爐(lu)的(de)時候就(jiu)開那個(ge)(ge)(ge)吸(xi)塵(chen)罩，更(geng)加(jia)方便靈活(huo)。

志新電爐布袋除塵器的主要特點：

中頻爐除塵器優點是除塵，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數10mg/m3之內，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。中頻爐布袋除塵器處理風量的范圍廣，小的僅1min數m3，大的可達1min數萬m3，既可用于工業爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。本除塵器結構簡單，維護操作方便。在同樣高除塵效率的前提下，造價低于電除塵器。中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等濾料，可在200℃以上的高溫條件下運行。中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。中頻爐布袋除塵器采用(yong)電氣控制系統。低位移(yi)動集(ji)塵(chen)罩(zhao)，加料車，鋼包車均具(ju)有(you)現場無線(xian)遙(yao)控裝置，操作迅捷方便，實(shi)用(yong)性強。除(chu)塵(chen)系統的看著(zhu)系統承擔除(chu)塵(chen)器(qi)正常運(yun)行所(suo)需要的清灰(hui)卸灰(hui)工作及除(chu)塵(chen)器(qi)保護的自動控制任務，采用(yong)PLC可編程控制器(qi)。具(ju)有(you)的性靈活性及兼容性。

中頻爐布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下：化鐵爐粉，集塵罩抽出煙氣，總煙管道，沉降室，冷空氣，煙囪排空，排氣，引風機，布袋除塵器。