志(zhi)新焦化廠除塵器改造優勢：

焦化廠地面站除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統進行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。在除塵效果和除塵系統運行的條件下，根據除塵系統阻力和焦爐的運行情況，調整確定最適合風量。焦化廠地面站除塵器是借鑒技術，研制成功的新型長布袋除塵器，是在(zai)常規短袋脈(mo)沖(chong)除塵(chen)器的(de)基礎上發展起來的(de)一種(zhong)新(xin)型、袋式除塵(chen)器，它不僅綜合了分室反吹(chui)和脈(mo)沖(chong)清灰(hui)的(de)特(te)點(dian)，克服了普通分室反吹(chui)強度不足和一般脈(mo)沖(chong)清灰(hui)粉塵(chen)再(zai)附(fu)的(de)缺點(dian)，而且加長了濾袋，充分發揮壓縮(suo)空氣清灰(hui)的(de)作用。是一種(zhong)除塵(chen)，占(zhan)地面積小，運行穩定、性能(neng)，維修方便的(de)大型除塵(chen)設備。

志新設計(ji)的地面站(zhan)推焦除塵工(gong)藝流程

焦爐出焦的大量高溫含塵煙氣，經導焦槽上大型吸氣罩捕集后，通過接口翻板閥進入集塵主管，送入蓄熱式冷卻器冷卻，然后進入袋式除塵器凈化。凈化后的煙氣通過風機、消音器及煙囪排入大氣。含塵氣體從布袋除塵器入口進入后，由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當除塵布袋表面積塵達到厚度時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制) 按設定程序關閉提升閥，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經由卸料閥排出后，利用輸灰系統送出。通過布袋除塵器和(he)冷(leng)卻器(qi)捕集(ji)下來的粉(fen)塵(chen)經氣動雙層排灰(hui)閥進入(ru)(ru)刮板輸(shu)送機(ji)，再由斗式(shi)提升機(ji)將粉(fen)塵(chen)送入(ru)(ru)粉(fen)塵(chen)倉，后(hou)由加濕(shi)卸(xie)灰(hui)機(ji)定期將粉(fen)塵(chen)裝入(ru)(ru)汽(qi)車運出。為節省(sheng)電能(neng)，在(zai)通(tong)風機(ji)和(he)電機(ji)之(zhi)間配置了調速型液力偶合器(qi)，通(tong)過摩電道(dao)將信號傳輸(shu)到除(chu)塵(chen)站地面(mian)控(kong)制系統，通(tong)風機(ji)由低速轉(zhuan)為高(gao)(gao)速時產(chan)生較大的吸力，將粉(fen)塵(chen)抽到除(chu)站進行處理，推焦(jiao)后(hou)，偶合器(qi)勺管(guan)由高(gao)(gao)位轉(zhuan)為低位，風機(ji)由高(gao)(gao)速變為低速。

焦化(hua)廠(chang)地(di)面站除塵器優點：

1、裝煤除(chu)塵(chen)(chen)采用非燃燒方式兌入大(da)量的空氣(qi)，使煙塵(chen)(chen)中的可燃成分含量遠低(di)于爆炸下(xia)限(xian)，了煙塵(chen)(chen)進入除(chu)塵(chen)(chen)大(da)系統中是的；

2、焦側除塵(chen)系統收(shou)集的(de)是干燥的(de)焦粉和氣體能的(de)吸收(shou)裝煤煙(yan)塵(chen)中的(de)成分(fen)，焦油和水分(fen)，不需考慮(lv)除塵(chen)設備的(de)保溫(wen)，加(jia)熱，防結露等措施；

3、焦化(hua)廠(chang)地面站除塵器采用低(di)壓管噴脈沖(chong)除塵器提高了除塵器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系(xi)統阻力；

4、本系統設計(ji)充(chong)分發揮地面除(chu)塵設備的凈(jing)化處理能力，通(tong)過風機和管路系統的設計(ji)和控制使裝(zhuang)煤除(chu)塵與焦(jiao)側除(chu)塵合(he)為一(yi)個系統，可節省改造投資。