我公司生(sheng)產、設計、制作、安裝、主要(yao)針對機側(ce)裝煤推焦(jiao)(jiao)、焦(jiao)(jiao)側(ce)出焦(jiao)(jiao)及(ji)攔焦(jiao)(jiao)車配套除塵裝置(zhi)，我公司的達(da)到超低(di)排放，實現當前環保驗收。

焦爐除(chu)塵(chen)(chen)(chen)地面站設(she)計采(cai)用的(de)裝煤阻火布(bu)袋除(chu)塵(chen)(chen)(chen)地面站工藝除(chu)塵(chen)(chen)(chen),煙塵(chen)(chen)(chen)經除(chu)塵(chen)(chen)(chen)地面站設(she)備凈化后,煙塵(chen)(chen)(chen)收集率在95%以上(shang),除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率達(da)99.5%以上(shang),外排氣體含塵(chen)(chen)(chen)濃度(du)低于排放標準(zhun),符合(he)環保標準(zhun)要求.

系統用(yong)于(yu)(yu)導通與(yu)攔焦(jiao)(jiao)(jiao)車(che)集塵(chen)(chen)罩,使焦(jiao)(jiao)(jiao)側(ce)煙塵(chen)(chen)通過此干(gan)管(guan)進入除(chu)塵(chen)(chen)地(di)面(mian)站進行處理(li),是移動塵(chen)(chen)源(yuan)與(yu)固(gu)定設備之間(jian)的(de)連接(jie)(jie)通道.出(chu)(chu)焦(jiao)(jiao)(jiao)集塵(chen)(chen)干(gan)管(guan)由(you)(you)固(gu)定接(jie)(jie)口翻(fan)(fan)(fan)板(ban)(ban)閥(fa)(fa)、伸(shen)(shen)縮(suo)器(qi)、平衡翻(fan)(fan)(fan)板(ban)(ban)閥(fa)(fa)、干(gan)管(guan)端(duan)部消音器(qi)組(zu)成(cheng)(cheng).固(gu)定翻(fan)(fan)(fan)板(ban)(ban)閥(fa)(fa)由(you)(you)閥(fa)(fa)板(ban)(ban)、支臂(bei)、管(guan)體等部分組(zu)成(cheng)(cheng).焦(jiao)(jiao)(jiao)爐出(chu)(chu)焦(jiao)(jiao)(jiao)時,攔焦(jiao)(jiao)(jiao)車(che)的(de)液壓推(tui)(tui)桿(gan)將該(gai)翻(fan)(fan)(fan)板(ban)(ban)閥(fa)(fa)的(de)翻(fan)(fan)(fan)板(ban)(ban)推(tui)(tui)開(kai),閥(fa)(fa)門控制桿(gan)旋轉(zhuan)75度(du)使閥(fa)(fa)門打開(kai),攔焦(jiao)(jiao)(jiao)車(che)導管(guan)的(de)可(ke)(ke)伸(shen)(shen)縮(suo)接(jie)(jie)口與(yu)該(gai)翻(fan)(fan)(fan)板(ban)(ban)閥(fa)(fa)端(duan)面(mian)對接(jie)(jie),使含塵(chen)(chen)煙氣由(you)(you)攔焦(jiao)(jiao)(jiao)車(che)集塵(chen)(chen)罩進入由(you)(you)固(gu)定翻(fan)(fan)(fan)板(ban)(ban)閥(fa)(fa)組(zu)成(cheng)(cheng)的(de)集塵(chen)(chen)干(gan)管(guan);推(tui)(tui)焦(jiao)(jiao)(jiao)完成(cheng)(cheng)后,攔焦(jiao)(jiao)(jiao)車(che)上的(de)液壓推(tui)(tui)桿(gan)及可(ke)(ke)伸(shen)(shen)縮(suo)接(jie)(jie)口退回(hui),該(gai)翻(fan)(fan)(fan)板(ban)(ban)閥(fa)(fa)關閉,完成(cheng)(cheng)一(yi)爐除(chu)塵(chen)(chen)計(ji)劃.固(gu)定翻(fan)(fan)(fan)板(ban)(ban)閥(fa)(fa)處于(yu)(yu)高溫狀(zhuang)態又處于(yu)(yu)經常開(kai)、閉狀(zhuang)態,受熱不(bu)變(bian)型,采用(yong)U型骨架周邊均布,使閥(fa)(fa)板(ban)(ban)長(chang)期使用(yong)不(bu)變(bian)型,在密封處加金(jin)屬絲石棉密封墊,閥(fa)(fa)門密封效果(guo);每組(zu)翻(fan)(fan)(fan)板(ban)(ban)閥(fa)(fa)之間(jian)、翻(fan)(fan)(fan)板(ban)(ban)閥(fa)(fa)與(yu)直(zhi)管(guan)段之間(jian)以及平衡閥(fa)(fa)、伸(shen)(shen)縮(suo)節和(he)端(duan)部消聲器(qi)法(fa)蘭之間(jian)使用(yong)金(jin)屬纏繞墊,靜(jing)密封漏氣率低(di)于(yu)(yu)0.5%.

由于焦爐的工藝特點即煉焦用(yong)(yong)煤揮發份,裝(zhuang)煤時會產生(sheng)大(da)量(liang)的煙(yan)塵(chen),針對裝(zhuang)煤煙(yan)塵(chen)煙(yan)氣含濕量(liang)大(da)，露點溫(wen)度比較高,且煙(yan)塵(chen)呈絮(xu)狀,漂浮性等(deng)特點,焦化廠(chang)治理(li)大(da)氣環(huan)境污(wu)染采用(yong)(yong)阻火布袋除塵(chen)地面(mian)站(zhan)系統,除塵(chen)效果理(li)想。

焦爐組成(cheng)及作用：

（1）增加陣發性(xing)高溫煙氣冷卻分離阻火器

為保護布袋，增(zeng)加(jia)系統的(de)性，在(zai)出焦煙氣被捕(bu)集到通風槽，進入除(chu)塵器之前，增(zeng)加(jia)陣發(fa)性高溫煙氣冷卻分離(li)阻(zu)火器，降低煙氣溫度，增(zeng)加(jia)系統的(de)防(fang)護功能(neng)。

（2）攔(lan)焦車液壓系統改造

采用了(le)(le)大通徑電磁閥配置液(ye)(ye)壓(ya)站，大幅(fu)度提高了(le)(le)液(ye)(ye)壓(ya)缸的(de)運行速度。在液(ye)(ye)壓(ya)站油(you)箱外增加了(le)(le)液(ye)(ye)壓(ya)油(you)站外冷卻(que)循環系統，降(jiang)低了(le)(le)液(ye)(ye)壓(ya)站的(de)工(gong)作(zuo)溫度。更換了(le)(le)液(ye)(ye)壓(ya)控制系統的(de)全部元件。針對(dui)機械限(xian)位開關觸壁失(shi)靈的(de)現象，使(shi)用了(le)(le)磁接近(jin)開關作(zuo)為限(xian)位，并對(dui)室外線纜進行了(le)(le)處(chu)理。

由(you)(you)于(yu)工藝的不同(tong)，液壓站位(wei)置由(you)(you)爐頂(ding)改至第三(san)軌外(wai)側，降低了(le)紅焦對液壓站的烘烤(kao)。

（3）預噴涂、排灰、噴吹系統(tong)改造

改造后裝煤煙氣不再進(jin)入地(di)(di)面(mian)站(zhan)，因此(ci)預噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)系統失去作(zuo)用，預噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)系統所存在(zai)的(de)(de)(de)問(wen)題都不存在(zai)了。脈(mo)沖噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)閥(fa)采(cai)用了產(chan)品，增(zeng)大了壓縮(suo)空氣管(guan)(guan)徑，提高了噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)設備的(de)(de)(de)工作(zuo)穩(wen)定性，了噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)效果。箱體(ti)雙(shuang)層(ceng)排(pai)灰(hui)(hui)(hui)閥(fa)電磁閥(fa)全(quan)部(bu)采(cai)用產(chan)品，在(zai)試運(yun)行期間工作(zuo)穩(wen)定。將原粉(fen)(fen)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)料改為導焦(jiao)粉(fen)(fen)噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)，采(cai)用雙(shuang)管(guan)(guan)路(lu)多點噴(pen)(pen)(pen)涂(tu)，在(zai)原有(you)一(yi)條噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)管(guan)(guan)路(lu)的(de)(de)(de)基礎上新增(zeng)一(yi)條噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)管(guan)(guan)路(lu)。依靠出焦(jiao)風(feng)機高速時產(chan)生的(de)(de)(de)負壓，將焦(jiao)粉(fen)(fen)吸至(zhi)裝煤除(chu)塵倉的(de)(de)(de)下(xia)灰(hui)(hui)(hui)口(kou)處(chu)與裝煤灰(hui)(hui)(hui)粉(fen)(fen)進(jin)行混合，增(zeng)加灰(hui)(hui)(hui)粉(fen)(fen)的(de)(de)(de)流動性，以利(li)于下(xia)灰(hui)(hui)(hui)。通過實際運(yun)行，效果比較明顯(xian)，下(xia)灰(hui)(hui)(hui)口(kou)處(chu)基本無積灰(hui)(hui)(hui)現象，灰(hui)(hui)(hui)料能夠(gou)地(di)(di)排(pai)到(dao)刮板機內，了可(ke)燃物排(pai)到(dao)倉外，了碳(tan)在(zai)倉內發生氧化(hua)反應，了倉內著火的(de)(de)(de)可(ke)能性。

（4）增設(she)獨立裝(zhuang)煤(mei)除塵裝(zhuang)置

裝(zhuang)煤(mei)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)裝(zhuang)置主要(yao)由除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)本體(ti)、頂部脈沖噴(pen)吹(chui)裝(zhuang)置、聲波清灰(hui)裝(zhuang)置、雙層排灰(hui)閥、保(bao)溫加熱裝(zhuang)置組成。這套除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的灰(hui)料助(zhu)卸采用了(le)新型的超聲波清灰(hui)裝(zhuang)置，能夠地布袋及倉內(nei)壁表面(mian)的灰(hui)料。增(zeng)加了(le)汽水(shui)(shui)換熱裝(zhuang)置，在(zai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)倉外表進行(xing)了(le)保(bao)溫處(chu)理(li)，用熱水(shui)(shui)介(jie)質對除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)進行(xing)保(bao)溫處(chu)理(li)，避免(mian)了(le)含水(shui)(shui)量(liang)較高的裝(zhuang)煤(mei)煙(yan)氣(qi)在(zai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)倉內(nei)析(xi)出水(shui)(shui)分，防(fang)止煙(yan)灰(hui)在(zai)倉內(nei)板(ban)結，增(zeng)強了(le)煙(yan)灰(hui)的流動性。

（5）新增(zeng)集中(zhong)潤滑系統

地面(mian)除塵站(zhan)加油(you)點(dian)(dian)眾多，除個(ge)別加油(you)點(dian)(dian)外，采用人工加油(you)效(xiao)率低，操作不便，所以地面(mian)站(zhan)采用了集(ji)中潤(run)(run)滑方(fang)式(shi)，對絕大多數潤(run)(run)滑點(dian)(dian)進(jin)行集(ji)中加油(you)。主要包括雙(shuang)層排灰閥(fa)閥(fa)桿兩(liang)端軸(zhou)承，刮板機前(qian)后鏈輪兩(liang)端軸(zhou)承共88個(ge)潤(run)(run)滑點(dian)(dian)。運行期(qi)間各加油(you)點(dian)(dian)出油(you)均勻，潤(run)(run)滑良(liang)好(hao)，了設備的穩(wen)定運行。