鐵(tie)合金廠主要來源于礦熱電爐、精煉電爐、焙燒回轉窯和多(duo)層機械焙燒爐，以及(ji)鋁金屬法熔煉爐。鐵(tie)合金廠的排(pai)放量大，含塵濃度高(gao)。廢(fei)氣中90％是(shi)Si02，還含有SO2、CI2、NOx、CO等氣體。鐵(tie)合金廠廢(fei)氣的利(li)用價(jia)值(zhi)較高(gao)。

治(zhi)理(li)(li)技術：半封(feng)閉式礦熱電爐廢氣治(zhi)理(li)(li) 

(1)熱(re)(re)能干(gan)法(fa)處理法(fa)硅(gui)鐵礦熱(re)(re)電爐(lu)廢(fei)(fei)氣所含的熱(re)(re)能相當于電爐(lu)全部能力(li)輸入(ru)的40％~50％。故一般設置(zhi)余(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)廢(fei)(fei)氣顯熱(re)(re)產生蒸汽，供給工藝或民用。廢(fei)(fei)氣從余(yu)熱(re)(re)鍋爐(lu)中出來(lai)后(hou)，進入(ru)>袋式(shi)凈(jing)化后(hou)排(pai)入(ru)大氣。 

(2)非(fei)熱(re)能回收干(gan)法(fa)處理(li)(li)法(fa)一般變壓器(qi)容量(liang)大于(yu)(yu)6000kVA的(de)大中(zhong)型(xing)電(dian)爐(lu)(lu)半(ban)封(feng)閉(bi)式(shi)(shi)煙(yan)罩，出口溫度(du)(du)控制在450—550℃左(zuo)右(you)，進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)列管(guan)自(zi)然(ran)冷卻器(qi)，其出口溫度(du)(du)小于(yu)(yu)200℃，然(ran)后，進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)預撲(pu)擊(ji)火星或直(zhi)接進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)，其廢(fei)氣(qi)(qi)凈(jing)化設(she)(she)備采(cai)用(yong)吸入(ru)(ru)(ru)式(shi)(shi)或壓入(ru)(ru)(ru)式(shi)(shi)分室反吹；對于(yu)(yu)變壓器(qi)容量(liang)小于(yu)(yu)6000kVA的(de)半(ban)封(feng)閉(bi)式(shi)(shi)礦熱(re)電(dian)爐(lu)(lu)，則不設(she)(she)列管(guan)冷卻器(qi)，采(cai)用(yong)在半(ban)封(feng)閉(bi)式(shi)(shi)煙(yan)罩內混入(ru)(ru)(ru)野風。控制廢(fei)氣(qi)(qi)溫度(du)(du)小于(yu)(yu)200℃直(zhi)接進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)袋式(shi)(shi)，凈(jing)化后廢(fei)氣(qi)(qi)的(de)含塵量(liang)小于(yu)(yu)50mg／m3，其可采(cai)用(yong)機(ji)械回轉反吹扁袋除(chu)塵器(qi)。2．封(feng)閉(bi)式(shi)(shi)礦熱(re)電(dian)爐(lu)(lu)廢(fei)(煤(mei)(mei))氣(qi)(qi)治理(li)(li) (1)濕法(fa)電(dian)爐(lu)(lu)廢(fei)(煤(mei)(mei))氣(qi)(qi)治理(li)(li) 

①“雙文一(yi)塔”濕法凈化(hua)法該(gai)法是挪威技術。它采用兩(liang)級(ji)文丘里洗滌器和脫水塔對(dui)廢氣加(jia)以凈化(hua)，凈化(hua)。 

②“洗(xi)滌(di)機(ji)”濕法(fa)凈(jing)化法(fa)該流程是德國馬克的凈(jing)化工藝(yi)。其(qi)洗(xi)滌(di)設備(bei)主要為多層噴嘴復噴型洗(xi)滌(di)塔(ta)及(ji)蒂森型煤(mei)氣洗(xi)滌(di)機(ji)。 

③“兩塔(ta)一文(wen)”濕法凈(jing)化(hua)(hua)法該法是礦熱荒煤(mei)氣(qi)(qi)由煤(mei)氣(qi)(qi)上升導(dao)管導(dao)出，經(jing)集塵(chen)箱除去大顆粒(li)煙塵(chen)后,進(jin)(jin)入(ru)噴淋洗滌(di)塔(ta)經(jing)初(chu)步凈(jing)化(hua)(hua),并(bing)(bing)使(shi)(shi)煤(mei)氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)降至飽和溫(wen)度(du),了(le)高溫(wen)、火星，并(bing)(bing)被初(chu)步凈(jing)化(hua)(hua)；然后飽和溫(wen)度(du)下的煤(mei)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)入(ru)文(wen)丘里洗滌(di)器內(nei)槽；凈(jing)化(hua)(hua)后的氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)入(ru)脫水(shui)塔(ta)使(shi)(shi)氣(qi)(qi)水(shui)分離，并(bing)(bing)收集夾(jia)帶于水(shui)中的塵(chen)粒(li)，使(shi)(shi)煤(mei)氣(qi)(qi)凈(jing)化(hua)(hua)。其出口含(han)塵(chen)量為40～80mg/m3。煤(mei)氣(qi)(qi)洗滌(di)水(shui)污水(shui)處理設施基本(ben)循環(huan)使(shi)(shi)用。 

（2）干法(fa)(fa)電爐費（煤）氣(qi)治理該法(fa)(fa)是采用旋風除(chu)塵(chen)器(qi)和袋(dai)式除(chu)塵(chen)器(qi)處理廢(fei)(fei)氣(qi)的方法(fa)(fa)。干法(fa)(fa)可洗滌(di)廢(fei)(fei)氣(qi)、污(wu)(wu)泥等二次污(wu)(wu)染。 

（3）礦熱電(dian)(dian)(dian)爐(lu)出(chu)鐵(tie)口廢氣治理對半(ban)(ban)封(feng)(feng)閉(bi)(bi)(bi)式礦熱電(dian)(dian)(dian)爐(lu)，可在出(chu)鐵(tie)口上方設(she)(she)置(zhi)局部(bu)集煙罩(zhao)(zhao)(zhao)，將廢氣如(ru)送(song)入(ru)電(dian)(dian)(dian)爐(lu)廢氣治理主(zhu)系統(tong)中，一并凈化處理。也可以將廢氣送(song)入(ru)半(ban)(ban)封(feng)(feng)閉(bi)(bi)(bi)罩(zhao)(zhao)(zhao)內，作為電(dian)(dian)(dian)爐(lu)半(ban)(ban)封(feng)(feng)閉(bi)(bi)(bi)工(gong)作門(men)的氣封(feng)(feng)源；對封(feng)(feng)閉(bi)(bi)(bi)式礦熱電(dian)(dian)(dian)爐(lu)，在出(chu)鐵(tie)口上方設(she)(she)置(zhi)局部(bu)集煙罩(zhao)(zhao)(zhao)，采取獨(du)立的凈化系統(tong)。 

鎢鐵電爐(lu)廢(fei)氣治理 

鎢鐵(tie)電冶煉(lian)爐產生的廢(fei)氣主要采用干法凈(jing)化(hua)法加以凈(jing)化(hua)。它采用吸入式低氣布(bu)比 

鉬鐵車間(jian)廢氣治理：多層(ceng)機械焙燒(shao)廢氣治理 

鉬(mu)(mu)精(jing)礦(kuang)(kuang)焙燒(shao)過程產生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)廢(fei)氣含(han)(han)有入(ru)爐精(jing)礦(kuang)(kuang)5％的(de)(de)(de)(de)礦(kuang)(kuang)粉，還含(han)(han)有錸(lai)(lai)(lai)和二氧(yang)化(hua)(hua)硫，故處理鉬(mu)(mu)精(jing)礦(kuang)(kuang)焙燒(shao)廢(fei)氣時，設置凈化(hua)(hua)于98％的(de)(de)(de)(de)干式(shi)除(chu)(chu)塵器以回(hui)收(shou)(shou)鉬(mu)(mu)；其次(ci)，廢(fei)氣含(han)(han)錸(lai)(lai)(lai)是以氧(yang)化(hua)(hua)生(sheng)(sheng)華氣態出現(xian)，當溫(wen)度降(jiang)至100％以下時，大部分錸(lai)(lai)(lai)呈(cheng)1μm左右的(de)(de)(de)(de)細顆粒，故須設置濕法凈化(hua)(hua)設施(shi)，當廢(fei)氣經(jing)過它(ta)時，廢(fei)氣中(zhong)的(de)(de)(de)(de)三(san)氧(yang)化(hua)(hua)硫經(jing)噴(pen)淋除(chu)(chu)塵器、濕式(shi)電除(chu)(chu)霧器和捕集(ji)器后，生(sheng)(sheng)成(cheng)硫酸(suan)。硫酸(suan)和Re2O7生(sheng)(sheng)成(cheng)錸(lai)(lai)(lai)酸(suan)液，再經(jing)過二級復(fu)噴(pen)復(fu)擋器的(de)(de)(de)(de)反復(fu)多次(ci)吸收(shou)(shou)，當錸(lai)(lai)(lai)酸(suan)達到富集(ji)濃度后，送制錸(lai)(lai)(lai)工(gong)段回(hui)收(shou)(shou)錸(lai)(lai)(lai)。廢(fei)氣中(zhong)的(de)(de)(de)(de)SO2采用氨為吸收(shou)(shou)劑吸收(shou)(shou)除(chu)(chu)去。

 鉬鐵熔(rong)煉爐廢氣治理 

鉬熔煉廢(fei)氣的(de)治理一般采用干法凈化設施。凈化設備(bei)采用大型壓入式低(di)氣布(bu)比反吸風袋式除塵器，除塵器一般配備(bei)滌(di)綸(lun)針(zhen)刺氈或滌(di)綸(lun)布(bu)。 

礬鐵車間回(hui)轉窯廢氣治理 

礬渣焙(bei)燒回轉窯廢氣(qi)含有氯氣(qi)、二氧化(hua)硫(liu)和三氧化(hua)硫(liu)等(deng)氣(qi)體，以及礬渣和礬精礦(kuang)粉。故(gu)在處理該廢氣(qi)時(shi)還需回收礬塵(chen)。