志新具有設(she)(she)計合理(li)，結構簡單，投資少，節能(neng)運行(xing)費用低，工作穩定(ding)且 ，處理(li)風量(liang)大(da)，操作簡便。出口(kou)含塵量(liang)低于(yu)(yu) 環保排(pai)放(fang)標準，有較高的(de)(de)(de)經濟(ji)、環境、社會效益，是當前理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)除塵設(she)(she)備(bei)，應用于(yu)(yu)冶金、機械、化(hua)工、建材(cai)等行(xing)業(ye)的(de)(de)(de)大(da)風量(liang)煙塵及小風量(liang)煙塵的(de)(de)(de)凈(jing)化(hua)，具有廣泛(fan)的(de)(de)(de)推廣應用前景。

志新采用(yong)布袋(dai)式(shi)處理(li)方式(shi)離線脈(mo)(mo)沖清(qing)(qing)灰(hui)(hui)技術，由除(chu)塵(chen)(chen)器PLC自(zi)動(dong)控(kong)制，隨著除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)運行(xing)，濾(lv)袋(dai)表(biao)面阻(zu)(zu)留(liu)的(de)(de)粉塵(chen)(chen)增多(duo)，氣(qi)體阻(zu)(zu)力(li)相應增大，當阻(zu)(zu)力(li)增大至設(she)(she)定值時，PLC可(ke)以按(an)設(she)(she)定方式(shi)（壓差控(kong)制、時間控(kong)制、手動(dong)控(kong)制）對(dui)各室(shi)(shi)進行(xing)循環清(qing)(qing)灰(hui)(hui)。除(chu)塵(chen)(chen)器開始按(an)分室(shi)(shi)停(ting)風(feng)進行(xing)離線脈(mo)(mo)沖噴吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)。由PLC可(ke)編程序電控(kong)儀(yi)按(an)設(she)(she)定壓差控(kong)制程序，逐室(shi)(shi)先關閉 室(shi)(shi)排氣(qi)閥，使該(gai)室(shi)(shi)濾(lv)袋(dai)處于(yu)無氣(qi)流通過的(de)(de)狀(zhuang)態，然后逐排開啟脈(mo)(mo)沖閥以低壓壓縮空氣(qi)對(dui)濾(lv)袋(dai)進行(xing)脈(mo)(mo)沖噴吹(chui)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)，清(qing)(qing)落的(de)(de)粉塵(chen)(chen)集(ji)于(yu)灰(hui)(hui)斗，由回轉(zhuan)卸灰(hui)(hui)閥卸入下(xia)面的(de)(de)輸(shu)灰(hui)(hui)系(xi)統。當該(gai)室(shi)(shi)濾(lv)袋(dai)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)完后，開啟排氣(qi)閥，恢復該(gai)室(shi)(shi)的(de)(de)過濾(lv)狀(zhuang)態，再對(dui)下(xia)一室(shi)(shi)逐室(shi)(shi)進行(xing)清(qing)(qing)灰(hui)(hui)。在(zai)每個室(shi)(shi)的(de)(de)進風(feng)口(kou)設(she)(she)有(you)調節閥，出風(feng)口(kou)設(she)(she)有(you)停(ting)風(feng)閥，所以各個室(shi)(shi)可(ke)自(zi)動(dong)獨立運行(xing)，以實現不停(ting)機檢修。自(zi)控(kong)程序在(zai)確(que)定清(qing)(qing)灰(hui)(hui)周期(qi)及兩次清(qing)(qing)灰(hui)(hui)的(de)(de)間隔時間后即(ji)轉(zhuan)為定時進行(xing)控(kong)制。

為了鍋爐系統和的運行 ，設置煙道旁通系統，它是將本體與旁通系統進行了組合設計，減少了用戶另行配套旁通管路的麻煩，當進入袋式除塵器的煙氣溫度高于190℃或低于結露溫度時，為保護濾袋，由鍋爐布袋除塵器自動控制柜根據溫度打開旁通閥，同時關閉除塵器進、出風閥門，煙氣進入旁通管并經排風總管排出，當溫度恢復到正常狀態時重新打開除塵器進出風閥門，并關閉旁通閥門使除塵器正常運行。上述程序全部由自動控制實現。

設計優勢及特點：

1、設(she)備(bei)是分室結構，有不同(tong)規格的分室，組合靈活方便，適用于不同(tong)大小鍋爐和各(ge)場地布置(zhi)。

2、在正常(chang)情況下，濾(lv)袋使用(yong)壽命一般可達二(er)至三年以上。

3、采用三(san)狀態清灰(hui)、清灰(hui)效果(guo)好，除(chu)塵器運行阻(zu)力低。由于對噴吹系統作過(guo)長期實驗、研究，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長度(du)的(de)設計方法。

4、采用楔形、階梯入口(kou)等多(duo)種類型總管(guan)。使各分(fen)室氣流(liu)分(fen)布均勻。

5、灰斗(dou)和(he)風管采用(yong)的導流裝置(zhi)，可以減少系統阻(zu)力，延長濾(lv)袋使用(yong)壽命。

6、選用(yong)自(zi)動化設(she)備生(sheng)產的(de) 濾袋籠骨(gu)，可袋籠的(de)平整、光滑、尺寸準確性好，從而延(yan)長濾袋使(shi)用(yong)壽命。

7、引(yin)進的多工位自動沖床(chuang)生產的花板，平整，與濾袋的密封(feng)性好。

8、設(she)計、制造的密封檢查門，可防止空氣泄漏。

9、低泄(xie)漏的旁通提升閥，可防止(zhi)煙氣(qi)短路。

10、地密封、保溫(wen)的頂蓋。

11、的自(zi)動控(kong)制(zhi)設備，具有(you)差(cha)壓(ya)、定(ding)時、手(shou)動三種控(kong)制(zhi)方式，對除塵器(qi)離(li)線閥、脈(mo)沖閥、卸(xie)灰閥，旁(pang)通閥等實現系統控(kong)制(zhi)。

12、濾袋有不同規格的(de)長(chang)度(du)，可使設備減少占地(di)面積。