近幾年,隨著粉(fen)塵排(pai)放(fang)指標(biao)越來越嚴格，除塵設備都需要(yao)升級提(ti)效，以(yi)滿足(zu)新的粉(fen)塵排(pai)放(fang)標(biao)準。為此,需對原進行改造，我公司采用了皮帶(dai)密(mi)封推焦(jiao)、裝煤二合一(yi)地面除塵工(gong)藝，收集并處理廢氣(qi)中的顆粒物，效果良(liang)好，運行穩定，主要(yao)是可達到新排(pai)放(fang)標(biao)準。

工藝原理：

焦(jiao)爐爐口→吸(xi)(xi)塵(chen)罩→除(chu)塵(chen)管網→移動(dong)(dong)式皮帶小(xiao)車→除(chu)塵(chen)地(di)面站(zhan)→除(chu)塵(chen)風機→煙(yan)囪(cong)→大(da)氣。在焦(jiao)爐機側爐柱上(shang)方安(an)裝爐頂(ding)部(bu)遮煙(yan)罩，推焦(jiao)、裝煤作(zuo)業前，推焦(jiao)機上(shang)方吸(xi)(xi)塵(chen)罩活(huo)動(dong)(dong)部(bu)分在油(you)缸的驅動(dong)(dong)下提升，與焦(jiao)爐頂(ding)部(bu)遮煙(yan)罩緊密貼合，兩側防風罩在油(you)缸驅動(dong)(dong)下轉(zhuan)動(dong)(dong)的角度，實現(xian)兩側與爐體密封(feng)。地(di)面除(chu)塵(chen)站(zhan)風機由變頻器控制(zhi)，從低速(su)切換(huan)到高(gao)速(su)運行，然后(hou)開(kai)始開(kai)閉爐門、推焦(jiao)、裝煤等。

優勢及(ji)特點：

1、采用新型地(di)面除(chu)塵(chen)工藝可將廢(fei)氣全部收(shou)集，經處理后排放廢(fei)氣也可達到排放標準。

2、處理風量大、除塵(chen)效果好、自動化(hua)程度高、結構簡單美觀(guan)、保養方(fang)便、節能省電。

3、提(ti)高除塵過(guo)濾效果(guo)，攔截較細塵粒，粉塵捕集率提(ti)高20%。

4、降低了煉焦(jiao)爐(lu)生產區域(yu)的粉塵濃度，凈化了工人生產操作(zuo)環境。

5、控制器定(ding)時或定(ding)阻自動噴吹(chui)清灰(hui)，實(shi)行自動化運行，耗氣量小，清灰(hui)，性能(neng)穩定(ding)。

6、防止氣體在袋(dai)室內冷卻到露點以下(xia)在負壓情況(kuang)下(xia)能持續運行(xing)。設定合(he)理凈化(hua)氣體的體積量，增加(jia)使用(yong)壽命(ming)節(jie)約(yue)成(cheng)本。

7、系統(tong)經過工藝改進(jin)后(hou)，提高了系統(tong)穩定性和性，沒有發(fa)生任何(he)事(shi)故。

8、由(you)于操作控制簡單(dan)，延長(chang)了(le)系統(tong)設備的(de)(de)使(shi)用壽命，特別是布(bu)袋(dai)使(shi)用時間的(de)(de)延長(chang)。該系統(tong)使(shi)用18個月(yue)沒有更換過布(bu)袋(dai)，實現了(le)經濟運(yun)行的(de)(de)目標。

9、該(gai)系統變頻(pin)技術的成功(gong)應用(yong)，既節省了(le)用(yong)電(dian)費用(yong)，又(you)了(le)系統干管吸(xi)力的穩(wen)定，對整個(ge)除塵系統穩(wen)定運行起到(dao)了(le)關鍵作(zuo)用(yong)。

10、捕集率(lv)(lv)和處理率(lv)(lv)高，分別達到97%和99.9%以上，穩定達標排放。

11、初投(tou)資和運行成本低。

改造后(hou)性能，除塵，排放(fang)達標10mg以下，符合(he)新(xin)標準，在未來的焦化行業有望實(shi)現零排放(fang)。歡迎(ying)新(xin)老用戶咨詢考察！

效果：

1.采用地面除塵(chen)(chen)站系統除塵(chen)(chen),降(jiang)低(di)了煉焦(jiao)(jiao)爐(lu)生產(chan)區域的粉塵(chen)(chen)濃(nong)度,凈化了工人生產(chan)操作環境,焦(jiao)(jiao)爐(lu)粉塵(chen)(chen)治(zhi)理達(da)到了煉焦(jiao)(jiao)行業和環保排放標準.

2.系統經過工藝(yi)改進后,提高(gao)了系統穩定性和性,沒(mei)有發生(sheng)任何事故.

3.由于操作控制簡單,延長了系統(tong)設備的(de)使用壽命,特別是布(bu)(bu)袋使用時間的(de)延長.該系統(tong)使用18個月沒有更(geng)換(huan)過布(bu)(bu)袋,實現了經濟運(yun)行的(de)目標(biao).

4.該(gai)系統變頻技術的成功應(ying)用(yong)(yong),既節(jie)省(sheng)了用(yong)(yong)電費用(yong)(yong),又了系統干(gan)管吸力的穩(wen)定,對整(zheng)個焦(jiao)化(hua)廠焦(jiao)爐站(zhan)系統穩(wen)定運行起到了關鍵(jian)作用(yong)(yong).

系統操作上的改進

（1）推焦和裝(zhuang)煤操作(zuo)不能同(tong)時進行(xing)，嚴格執行(xing)先(xian)推焦后裝(zhuang)煤的原則。

（2）推(tui)焦(jiao)(jiao)除塵。風(feng)機平時(shi)在低(di)速(su)待機運行（20Hz ）。推(tui)焦(jiao)(jiao)機開始推(tui)焦(jiao)(jiao)時(shi)，推(tui)焦(jiao)(jiao)桿離開后限位給(gei)變頻器發(fa)出高速(su)信號（40Hz ），風(feng)機高速(su)啟動, 同(tong)時(shi)給(gei)低(di)壓控制柜(ju)信號，切換(huan)裝(zhuang)煤(mei)蝶閥，到推(tui)焦(jiao)(jiao)桿退回時(shi)降為低(di)速(su)

（3）裝煤(mei)(mei)除塵(chen)。當煤(mei)(mei)車集塵(chen)蓋液壓(ya)推(tui)桿啟(qi)動時，給變頻(pin)器發出信號(hao)，風機(ji)高速啟(qi)動（30Hz） ,同時給低壓(ya)控制(zhi)柜(ju)信號(hao)，關閉出焦(jiao)蝶閥。當裝煤(mei)(mei)車吸力(li)達0.17～0.55kPa時進行(xing)裝煤(mei)(mei)操作，加煤(mei)(mei)結束后(hou)，待液壓(ya)推(tui)桿收回后(hou)轉為(wei)低速（

（4）排灰(hui)操作。地面除塵(chen)站排灰(hui)根據10只(zhi)倉(cang)料位儀(yi)情況進行，重力除塵(chen)器(qi)排灰(hui)根據排灰(hui)根據情況而定，暫定為(wei)每周(zhou)1次。風機停止后(hou)，不要(yao)(yao)馬(ma)上停卸(xie)灰(hui)系(xi)統(tong)，要(yao)(yao)讓卸(xie)灰(hui)系(xi)統(tong)繼(ji)續工作30min，以便將布袋(dai)積(ji)灰(hui)充分反吹干凈，積(ji)灰(hui)斗(dou)余(yu)灰(hui)全部卸(xie)完。