生物質鍋爐除塵器煙氣處理采用旋風除塵+布袋除塵器+氣力輸(shu)灰(hui)設(she)備基本形(xing)式。秸稈不可能在(zai)鍋(guo)(guo)爐內燃(ran)燒，在(zai)袋(dai)式除(chu)(chu)(chu)(chu)塵器(qi)前設(she)置旋風分(fen)離器(qi)作為(wei)燃(ran)燒沉降(jiang)室。生物質鍋(guo)(guo)爐除(chu)(chu)(chu)(chu)塵器(qi)綜合了分(fen)室反(fan)吹和脈沖(chong)噴吹清(qing)灰(hui)等(deng)(deng)諸(zhu)類除(chu)(chu)(chu)(chu)塵器(qi)的優點(dian)，克服了分(fen)室反(fan)吹清(qing)灰(hui)強度不夠、脈沖(chong)噴吹清(qing)灰(hui)與過濾同(tong)時進行會產生粉塵再吸附現(xian)象的缺(que)點(dian)，具有占地面積 小(xiao)、運行穩(wen)定、性(xing)能穩(wen)定、濾袋(dai)使用(yong)壽命長、除(chu)(chu)(chu)(chu)塵、維修(xiu)方(fang)便等(deng)(deng)特點(dian)，廣泛應用(yong)于(yu)各種(zhong)大小(xiao)立(li)式鍋(guo)(guo)爐及(ji)電力鍋(guo)(guo)爐行業的消煙除(chu)(chu)(chu)(chu)塵。

生(sheng)物質鍋爐袋式除(chu)塵器設計的(de)(de)合(he)理(li)與否,直(zhi)接關(guan)系到(dao)除(chu)塵效率的(de)(de)高低(di),生(sheng)產(chan)工況(kuang)是否正常(chang),設備運行是否、及濾袋使用壽(shou)命的(de)(de)長短。

1.旋風(feng)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)的設計。旋風(feng)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器可捕集顆(ke)粒徑為5μm以(yi)上的粉塵(chen)(chen)(chen)，允許含塵(chen)(chen)(chen)濃度為1000g/m3，溫度450℃,氣流速(su)度 12～20m/s,阻(zu)力(li)損失588pa～1960pa，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率50%～90%。流場(chang)模型試驗研究表明，以(yi)螺殼形結(jie)構的入口(kou)(kou)性能較好。螺殼與筒體(ti)相(xiang)切(qie)面角(jiao) 度以(yi)氣流旋轉180°后(hou)(hou)，與筒體(ti)外緣相(xiang)切(qie)。在(zai)下(xia)(xia)部(bu)氣力(li)輸灰系(xi)統不(bu)正常工作時，為防止積灰導致除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器內部(bu)流場(chang)遭到破(po)壞，旋風(feng)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器灰斗下(xia)(xia)部(bu)增加一旁路下(xia)(xia)灰 口(kou)(kou)，在(zai)倉(cang)泵(beng)輸灰裝置故(gu)障后(hou)(hou)使用(yong)旁路下(xia)(xia)灰，旁路管上設置手動閘板及(ji)卸灰閥(fa)。旋風(feng)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器主要的磨損部(bu)位分布在(zai)蝸殼入口(kou)(kou)處和錐(zhui)體(ti)下(xia)(xia)半部(bu)，有滲硼法、涂(tu)料法、 內襯(chen)法及(ji)用(yong)材(cai)料制(zhi)作除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)(chen)器等(deng)四種方法，設計選用(yong)龜甲網內襯(chen)法提高性。

2.保護(hu)系(xi)統(tong)的設(she)計。生物質鍋(guo)爐除塵器(qi)(qi)在(zai)鍋(guo)爐出現異(yi)常情況(kuang)時(shi)(shi)，對除塵器(qi)(qi)設(she)置(zhi)(zhi)旁(pang)路進行保護(hu)。旁(pang)路通常有兩種，一(yi)種采(cai)(cai)用(yong)外置(zhi)(zhi)旁(pang)路形(xing)式，另一(yi)種采(cai)(cai)用(yong)內(nei)置(zhi)(zhi)旁(pang)路形(xing)式。在(zai)旁(pang)路接入口(kou)設(she)氣動(dong)(dong)提升(sheng)閥(fa)或電動(dong)(dong)執行機構，并(bing)納入自動(dong)(dong)控制系(xi)統(tong)和手動(dong)(dong)啟(qi)閉。旁(pang)路風門的閥(fa)板(ban)要(yao)求(qiu)密封，關閉時(shi)(shi)要(yao)求(qiu)做到零泄漏。除塵系(xi)統(tong)設(she)置(zhi)(zhi)旁(pang)路管道(dao)，在(zai)鍋(guo)爐投(tou)油、煙溫異(yi)常等狀(zhuang)態下使(shi)煙氣經旁(pang)路管道(dao)排放而(er)不(bu)經過濾袋，從而(er)地(di)保護(hu)除塵器(qi)(qi)。同(tong)時(shi)(shi)，除塵器(qi)(qi)配置(zhi)(zhi)了預噴(pen)涂裝置(zhi)(zhi)（管道(dao)噴(pen)粉(fen)裝置(zhi)(zhi)），用(yong)于預噴(pen)涂時(shi)(shi)對除塵器(qi)(qi)濾袋的保護(hu)。

鍋爐除塵(chen)器的配置要求：

1、箱體部分：由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙(yan)氣(qi)分配(pei)器、花板、平(ping)臺、扶(fu)梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成(cheng)。

2、濾袋總成：濾袋框(kuang)架、布袋及掛袋的連接設計采用(yong)自鎖裝置，安裝和更換方便，并能延長(chang)濾袋的使(shi)用(yong)壽命。濾袋規(gui)格為：φ1306000mm、φ1606000mm、φ1607000mm三種，采用(yong)聚(ju)苯硫醚針刺(ci)氈(PPS／PPS504CSl7，處理)。

3、導流裝置：采用(yong)上的進(jin)風(feng)方式，設計(ji)的煙氣分配(pei)裝置，不但能(neng)分配(pei)含塵氣體，而且(qie)對大顆粒進(jin)行分離，避(bi)免含塵氣體沖刷濾(lv)袋，進(jin)一步(bu)提(ti)高除塵效率，提(ti)高濾(lv)袋的使用(yong)壽命。

4、脈沖噴吹系統：反沖聯箱、電磁脈沖閥、承壓(ya)接頭、噴(pen)嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(gui)格為整箱清(qing)灰(hui)(hui)，其余規(gui)格在每個濾(lv)袋上部(bu)均(jun)有一根壓(ya)縮空(kong)氣噴(pen)嘴管。運(yun)行時，一般設定每一排濾(lv)袋每隔10S脈沖(chong)反(fan)吹(chui)清(qing)灰(hui)(hui)一次(ci)，定時啟動(dong)一次(ci)電磁閥，將脈沖(chong)反(fan)吹(chui)壓(ya)縮空(kong)氣噴(pen)入濾(lv)袋內進行清(qing)灰(hui)(hui)。

5、出(chu)灰系統：由電(dian)振動器(空(kong)氣炮)、電(dian)加熱器、灰位(wei)指示(shi)器組成、電(dian)振動器(空(kong)氣炮)灰塵具有好的流動性(xing)。

6、控制(zhi)系統(tong)：主(zhu)要由脈(mo)沖噴吹控制(zhi)儀、PLC電(dian)腦控制(zhi)柜、熱(re)電(dian)阻溫度計、靜壓(ya)測(ce)點(dian)、料位指示器和測(ce)量元件組成(cheng)。

7、離線保(bao)(bao)護系統(tong)：主要由旁(pang)路閥、差(cha)壓(ya)裝置、料位計、測溫儀、壓(ya)力檢(jian)測裝置、脈沖控制(zhi)儀、濾(lv)袋檢(jian)漏(lou)裝置等組成。煙氣(qi)溫度過高或(huo)鍋爐尾部復(fu)燃時(shi)(shi)噴水處理，以免燒壞濾(lv)袋。在凈(jing)氣(qi)室設有由差(cha)壓(ya)儀等組成的濾(lv)袋檢(jian)漏(lou)裝置，以便濾(lv)袋損壞時(shi)(shi)及(ji)時(shi)(shi)報警。由于大噸(dun)位鍋爐點(dian)火及(ji)低負荷時(shi)(shi)需要噴灑燃油(you)(you)，將產生大量的含油(you)(you)氣(qi)體，此煙氣(qi)直(zhi)接(jie)進入除塵器(qi)，將造成濾(lv)袋布粉層(ceng)板結(jie)，使(shi)系統(tong)阻力，影響正常運行。系統(tong)增設旁(pang)路管道(dao)，使(shi)噴油(you)(you)瞬間含油(you)(you)氣(qi)體經旁(pang)路管道(dao)排放，從(cong)而(er)地保(bao)(bao)護濾(lv)袋。