煙(yan)氣(qi)(qi)脫(tuo)硝的(de)我(wo)們一(yi)般用(yong)(yong)三種方法(fa),我(wo)們知道是SNCR和(he)SCR、SNCR和(he)SCR混合(he)法(fa)等三種脫(tuo)硝技術,讓我(wo)們比較優勢和(he)三種煙(yan)氣(qi)(qi)脫(tuo)硝工藝的(de)差異(yi),我(wo)們一(yi)般將來自各方面的(de)主(zhu)要技術特(te)點:還原劑(ji):對煙(yan)氣(qi)(qi)脫(tuo)硝的(de)方法(fa)是使(shi)用(yong)(yong)氨或尿素(su)三.

    反應(ying)溫度(du)(du)方(fang)面:SCR煙氣脫(tuo)硝(xiao)溫度(du)(du)是(shi)320 ~ 400,SNCR脫(tuo)硝(xiao)工藝(yi)方(fang)法(fa)所需要(yao)的溫度(du)(du)850-1250,SNCR脫(tuo)硝(xiao)SCR混合方(fang)法(fa)需要(yao)的溫度(du)(du),一:850-1250,背后(hou)是(shi)一段320-400.催(cui)化劑(ji)組成:SCR脫(tuo)硝(xiao)方(fang)法(fa)主要(yao)是(shi)TiO2,v2o5wo3,SNCR不能使用催(cui)化劑(ji)和(he)后(hou)段添加少量催(cui)化劑(ji),以TiO2和(he)v2o5wo3.

    脫硝效率:SCR法(fa)脫硝效率一般為70%~90%.然而,SNCR脫硝效率在于大(da)單元(yuan)25-40小合作高頻頭/的技術可(ke)以(yi)達到80%,和SNCR SCR混(hun)合方法(fa)的效率是40%和90%之間.

    硫氧(yang)(yang)(yang)化(hua)物氧(yang)(yang)(yang)化(hua),SCR催(cui)化(hua)劑在(zai)V,Mn的(de)(de)方法,鐵(tie)和(he)其他金(jin)屬催(cui)化(hua)劑上的(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)二(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)硫,二(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)硫和(he)硫氧(yang)(yang)(yang)化(hua)率較高,SNCR過(guo)程不(bu)產(chan)生二(er)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)硫和(he)三(san)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)硫的(de)(de)氧(yang)(yang)(yang)化(hua),氧(yang)(yang)(yang)化(hua)率較低的(de)(de)混(hun)合(he)方法.

    NH3逃(tao)(tao)逸/ UL.L:SCR法的逃(tao)(tao)逸率和(he)3-5,SNCR脫(tuo)硝工藝的逃(tao)(tao)逸率為5-10,和(he)混合的方法是(shi)3-5.:對NH3和(he)SO3易形成NH4HSO4空氣預熱器SCR煙氣脫(tuo)硝效果的影響,造成堵(du)塞(sai)或腐(fu)蝕(shi)、堵(du)塞(sai)或腐(fu)蝕(shi)的機(ji)會(hui)(hui)為三(san),腐(fu)蝕(shi)堵(du)塞(sai)的機(ji)會(hui)(hui)或相對較低的晶閘管.

    空氣預熱器的影響:催化劑(ji)可以造成很大(da)的壓(ya)力損失(shi),一般大(da)于980pa,小于可控硅,和壓(ya)力損失(shi)相對較低,一般為392 ~ 588pa.