焦爐除塵器的組成：焦爐布袋除塵器由框(kuang)架、箱體(ti)、灰斗、濾袋(dai)、離心風機、主(zhu)電機、變頻器(qi)、排灰系統(tong)(tong)(tong)、壓縮(suo)空(kong)氣系統(tong)(tong)(tong)及管網系統(tong)(tong)(tong)組成。

焦(jiao)爐除塵設備配套阻火(huo)裝置：

焦爐在煉焦過程中產生大量高溫并帶有火花的粉塵，這種粉塵如果不進行降溫和火花進入袋式除塵器，將產生燃燒和爆炸。為了能降低粉塵的溫度和減少明火，除塵系統中，在除塵器前設置冷卻器。當粉塵進入布袋除塵器之前，經過冷卻器進行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外，還有一個作用，就是將帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻過程火花被撲滅，但是仍然有殘余火花隨著粉塵進入布袋除塵器。而阻(zu)(zu)火型脈沖除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)設(she)計了(le)阻(zu)(zu)火隔(ge)(ge)板結(jie)構(gou)。帶有(you)(you)殘余火花(hua)的(de)粉塵(chen)(chen)進入除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)首(shou)先被阻(zu)(zu)火隔(ge)(ge)板阻(zu)(zu)礙(ai)，將明火阻(zu)(zu)掉，起到二(er)(er)次分(fen)離，并直(zhi)接進到灰(hui)倉，不(bu)和布袋接觸，了(le)布袋爆炸的(de)隱患。這種(zhong)增加阻(zu)(zu)隔(ge)(ge)板、火花(hua)二(er)(er)次分(fen)離的(de)結(jie)構(gou)形式，其他脈沖除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)是沒有(you)(you)的(de)。

焦化廠除塵器工藝原(yuan)理：

　焦爐出焦的大量高溫含塵氣體，經導焦槽上大型吸氣罩收集后，通過接口進入集塵主管道，送入蓄熱式冷卻系統冷卻，煙塵通過導管被吸入除塵干管，在旋風除塵器內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗內。較小的粉塵進入布袋除塵器中部(bu)的(de)箱(xiang)體后(hou)(hou)，均勻的(de)吸附(fu)在濾袋的(de)外(wai)表面(mian)上，含塵(chen)氣(qi)體經除塵(chen)濾袋過濾后(hou)(hou)進(jin)入(ru)凈(jing)氣(qi)室，經排(pai)(pai)風管排(pai)(pai)入(ru)大氣(qi)。當濾袋阻(zu)力(li)達到限(xian)定值1500Pa時，清灰裝置按差壓(ya)程(cheng)序打(da)開電控脈沖(chong)閥進(jin)行脈沖(chong)噴(pen)吹，此時壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)將濾袋表面(mian)附(fu)著的(de)粉(fen)塵(chen)抖落，抖落的(de)粉(fen)塵(chen)經灰斗由(you)排(pai)(pai)灰機(ji)構排(pai)(pai)出。

焦爐地面除塵站設計：

焦爐布袋除塵器存(cun)在(zai)(zai)爆炸(zha)性(xing)，在(zai)(zai)結(jie)(jie)構(gou)形(xing)式(shi)上除(chu)(chu)了采(cai)用(yong)上面結(jie)(jie)構(gou)外，在(zai)(zai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)箱板(ban)還(huan)設(she)有加強筋，同時(shi)每個室設(she)計為分(fen)別獨立、截然分(fen)開的結(jie)(jie)構(gou)，以(yi)減少隱患(huan)幾率和提高除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效果。由于焦爐粉塵(chen)(chen)的性(xing)，焦爐除(chu)(chu)袋式(shi)塵(chen)(chen)器(qi)設(she)計上采(cai)用(yong)上述的結(jie)(jie)構(gou)，使(shi)阻火型脈沖除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)更有性(xing)和適應性(xing)，因而被廣泛(fan)應用(yong)在(zai)(zai)焦爐地面除(chu)(chu)塵(chen)(chen)系統