為了(le)規范焦(jiao)爐除(chu)塵(chen)系統的操作，焦(jiao)爐除(chu)塵(chen)系統的運行(xing)，提高(gao)除(chu)塵(chen)效率，根據《XXX 生產、環境保(bao)護(hu)考(kao)(kao)核(he)辦法(fa)》定本考(kao)(kao)核(he)辦法(fa)。各相關(guan)單位要組織(zhi)職(zhi)工認真學習，貫徹執行(xing)。

焦(jiao)爐地(di)面除塵站操(cao)作(zuo)管(guan)理辦法 

1、除塵(chen)站(zhan)的(de)能源供應  壓(ya)縮空(kong)氣 由空(kong)壓(ya)站(zhan)供應，獨立管(guan)線至(zhi)除塵(chen)站(zhan)氣缸(gang)，壓(ya)力(li)不小于 5kgf/cm2。 

2 各工(gong)段(duan)用壓縮(suo)空氣點要(yao)(yao)最小泄漏，如因閥門(men)或連接用氣點故障須及時予(yu)以處理。儲(chu)氣罐要(yao)(yao)定期排(pai)(pai)污排(pai)(pai)水。

3 脫硫系(xi)統出料（正(zheng)吹反吹）操(cao)作，原則上以焦爐(lu)檢修時段為主。

4 氣柜如(ru)需升頂操作原則上在煉焦(jiao)檢修時段(duan)實施，以避免對除塵站的影響。 

5 各(ge)單位如確有(you)大量使用壓(ya)(ya)縮(suo)空氣時段，需提前通知調度室，由調度室協調空壓(ya)(ya)站的(de)運行，并通知除塵(chen)站做好監控。

6 化產脫硫崗位負責(ze)監控全廠空氣(qi)運行壓(ya)力，外供壓(ya)力低于5.5kgf/cm2 時應及時與調度室(shi)聯系(xi)，啟動備用(yong)空壓(ya)機(ji)以避免除塵(chen)站(zhan)因壓(ya)力不足停機(ji)。 

7蒸汽(qi)(qi) 由煉(lian)(lian)焦(jiao)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang)接至除塵站。 煉(lian)(lian)焦(jiao)分(fen)汽(qi)(qi)缸(gang) 1.5～2kgf/cm2 除塵站～1kgf/cm2 2.1 每次重新(xin)送蒸汽(qi)(qi)時，要做好管(guan)道的疏水檢查工作，防(fang)止送汽(qi)(qi)過急造成(cheng)管(guan)道墜落(luo)事故的發生。 

8 至除(chu)塵站蒸汽冬季供應，主(zhu)要布袋(dai)除(chu)塵灰倉不結露（倉壁(bi)灰不結塊(kuai)正常(chang)滑落） 

9冬(dong)季運行(xing)時(shi)，如全廠蒸汽壓力極低時(shi)除(chu)暫停(ting)輸煤(mei)、輸焦(jiao)(jiao)供汽、焦(jiao)(jiao)油(you)脫水外，可暫停(ting)除(chu)塵站供汽，以粗(cu)苯、硫銨、焦(jiao)(jiao)爐(lu)預熱器等用汽。

 10水(shui)： 分別供(gong)應生活(huo)水(shui)及(ji)工業(ye)水(shui) 生活(huo)水(shui)壓力不小(xiao)于(yu) 2kgf/cm2 工業(ye)水(shui)壓力不小(xiao)于(yu) 3.5kgf/cm2 3.1 風機冷(leng)卻水(shui)正常情況下為工業(ye)水(shui)，工業(ye)水(shui)故障時切換(huan)為生活(huo)水(shui)，要求日常情況下生活(huo)水(shui)與工業(ye)水(shui)斷開不能連通，閥(fa)門嚴密。

 11 一周對軸承座冷卻腔用高壓水沖洗一次，防止油泥等雜物沉積(ji)結垢(gou)（開大給水閥門便(bian)可(ke)）。

12、供(gong)(gong)電 4.1 除(chu)塵站與 1#、3#導煙車均為 202 配電室低壓供(gong)(gong)電，要求導煙車與除(chu)塵站分(fen)別(bie)為兩段供(gong)(gong)電。

焦爐(lu)除塵器運(yun)行要求： 

1、風機停機后再一次啟(qi)動時間不(bu)少于(yu) 40 分鐘。 

2、檢修(xiu)時段除塵(chen)風機停機，冷卻水可不(bu)停止。 

3、除(chu)塵系統正(zheng)常狀況下全天候運行。單臺爐(lu)的導煙車或∮1450 液動閥、皮帶小車等故障時(shi)，停(ting)止單爐(lu)裝(zhuang)置的運行，全爐(lu)按(an)計劃生產，故障排(pai)除(chu)利用(yong)焦爐(lu)檢修時(shi)段處理(li)。 

4、正常(chang)情況下，1#、3#導煙車(che)與除(chu)塵(chen)站聯動(dong)運行，物(wu)排放。2#除(chu)塵(chen)車(che)要求始終處于(yu)完好(hao)備(bei)用(yong)狀態，做好(hao)日常(chang)維(wei)檢(jian)和試(shi)轉。1#或 3#導煙車(che)一旦(dan)有故障時，2#除(chu)塵(chen)車(che)隨即投(tou)用(yong) 

5、大(da)(da)爐門密(mi)封(feng)裝置要求長期完好使用，大(da)(da)爐門密(mi)封(feng)裝置與裝煤推焦車的走行(xing)連鎖處于正常。 

6、除塵站各氣(qi)動裝置(zhi)要求無漏氣(qi)，發現(xian)故障當(dang)班處理(li)。 

7、除塵(chen)站故(gu)障(zhang)情況停(ting)止風機需(xu)通知分(fen)公司及調度室。 

8 、1#、3#導(dao)煙(yan)車在每日白班(ban)檢修時段在端臺(tai)對各(ge)限位予以實(shi)地檢查(cha)確認，做好檢查(cha)記錄(lu)，要求整潔清晰并由(you)煉焦與電(dian)氣當班(ban)班(ban)長負責(ze)簽字核準。 

9、導煙車(che)皮帶小(xiao)車(che)走行平臺(tai)要(yao)求至少每周清理一次，保(bao)持(chi)清潔、無雜物，具體執行由工(gong)段安排。 

10、 1#、3#導煙車限位(wei)或機械故障，無(wu)法短(duan)時間恢復的，立(li)即(ji)投用 2#除塵車，嚴禁運行使(shi)用故障未排除的 1#或 3#導煙車。 

11、除塵(chen)站排(pai)灰根據(ju)實際(ji)倉位，由除塵(chen)站操作人員(yuan)與調度室聯系，安(an)排(pai)車(che)輛排(pai)灰，檢斤后(hou)進 205 洗煤廠(chang) 0-5mm 料(liao)堆；煉(lian)焦工段根據(ju)除塵(chen)站焦炭(tan)(tan)過濾(lv)倉阻(zu)力情況提出焦炭(tan)(tan)更換要求，生產部負責(ze)安(an)排(pai)相關工作及除塵(chen)站物料(liao)進出專項統計。 

12、要求(qiu)煉焦、電氣(qi)對除塵(chen)系統(tong)核準儲(chu)備所需備件及材料(liao)，故障時及時更換，不得因材料(liao)或備件無儲(chu)備而影響(xiang)除塵(chen)系統(tong)的運行(xing)。 

13、系統運行報(bao)警時，應立(li)即(ji)通知工段及調度室(shi)，停機后查明并排除故障。 

14、除塵系統除操(cao)作室(shi)及風機室(shi)夜間常開照明外，其余部位均要求只在(zai)巡檢時開啟，巡檢后關閉(bi)。 

15、嚴(yan)禁導(dao)煙車(che)冷(leng)卻器(qi)缺水運行(xing)，致使(shi)管道(dao)高溫引發惡(e)性事故(gu)。 導(dao)煙車(che)水冷(leng)器(qi)水泵故(gu)障或水冷(leng)器(qi)竄漏(lou)等(deng)需(xu)停止運行(xing)，及時處理(li)。 

16、嚴(yan)禁水(shui)冷器沸(fei)騰或因水(shui)冷器沸(fei)騰導致爐(lu)頂、炭(tan)化室(shi)、燃(ran)燒室(shi)進(jin)水(shui)。 

17、嚴禁導煙車擅自解除聯鎖(suo)，解鎖(suo)操作(zuo)由電(dian)氣人員完成執行。情況下的解鎖(suo)，待故障排除后，應立即恢(hui)復聯鎖(suo)狀態方可正常投入使用(yong)。