在當(dang)前環境保護的高壓下，許多行業都面臨著嚴峻的考驗，企(qi)業也把環境保護放在企(qi)業發展的重要地位。袋式除(chu)塵器是一種的空氣污染控(kong)制(zhi)除(chu)塵器，被廣(guang)泛應用(yong)。了解(jie)袋式除(chu)塵器常見(jian)故(gu)障及解(jie)決(jue)方法，便于(yu)處理突發事件。

　　在除塵系統運行的過程中，用戶比較關注除塵器的使用壽命及工作效率，通常疏忽除塵器布袋的使用問題和日常維護。做好日常維護，及時排除故障，除塵設備才能更穩定的工作。以下是布袋除塵器常規需要(yao)檢查的部(bu)位以及(ji)常見故障和排除方法。

　　袋(dai)式除塵(chen)器常(chang)見故障和排除方法

　　1除塵器壓差高

　　主要原因及排除方法:

　　壓差讀數(shu)錯(cuo)誤：清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。

　　噴(pen)吹(chui)系統設定不正(zheng)確(que)：增加噴(pen)吹(chui)頻率/壓(ya)縮空氣壓(ya)力(li)過(guo)低;提(ti)高壓(ya)力(li)/檢(jian)查(cha)干(gan)燥(zao)器，清理(若需要)/檢(jian)查(cha)管路內有無堵(du)塞(sai)。

　　噴吹閥失靈(ling)：檢(jian)查膜片(pian)閥/查控制電磁閥。

　　脈(mo)沖控制器失靈：檢查控制器是(shi)否指示(shi)各(ge)接(jie)點/檢查各(ge)端子(zi)的輸出。

　　濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)堵(du)塞：濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)上的(de)凝(ning)結(參見以下);將濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)送實驗室分析原因。濾(lv)(lv)袋(dai)(dai)干(gan)燥清(qing)灰(hui)處(chu)理(li)/或更換/減少風量/增加壓縮(suo)空氣壓力(li)/加清(qing)灰(hui)頻(pin)率/噴入中性調(diao)制粉，形(xing)成保(bao)護層和多(duo)孔疏松的(de)初級餅。

　　過量二次揚塵：連續排空灰斗/各排濾(lv)袋/濾(lv)筒清灰按隨機序(xu)列，而不是順序(xu)清灰。檢查擋板，干凈。

　　2風(feng)機(ji)電機(ji)電流小(xiao)/風(feng)量小(xiao)

　　主要原因及(ji)排除(chu)方法:

　　除塵器壓差(cha)高：參見(jian)以上。

　　風(feng)機和馬達皮帶輪(lun)接(jie)反(fan)：查(cha)看(kan)圖(tu)紙，反(fan)接(jie)皮帶輪(lun)。

　　管道(dao)積(ji)灰堵塞：清理管道(dao)，檢查氣(qi)體流速(su)。

　　風機擋(dang)板(ban)關閉：打開(kai)(kai)擋(dang)板(ban)并鎖(suo)定在開(kai)(kai)位。

　　除(chu)塵(chen)器提升閥關閉：檢(jian)查氣路，打開(kai)閥板。

　　系統靜壓過高：測量風(feng)機兩端靜壓并檢查設計規格，按需調整。對于(yu)高流(liu)速檢查管道更換原有不(bu)良(liang)設計。

　　風機沒有運行在設計要求內：檢查風機結構(gou)以(yi)作到(dao)平穩氣流。檢查葉片有無磨(mo)損，按需(xu)要或更換。

　　風機(ji)反向轉動(dong)：反接馬(ma)達上(shang)接線(xian)。

　　3粉塵(chen)從取塵(chen)點(dian)逸出

　　主要原因及排除(chu)方法:

　　風量小：參見以上。

　　管道(dao)泄漏：修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。

　　管道(dao)平衡(heng)不正確：調整支路管道(dao)風(feng)門。

　　吸風(feng)罩設計不合理：封閉取塵點(dian)四周敞開區(qu)域。檢查平吸通(tong)風(feng)裝(zhuang)置有無克服(fu)吸力(li)。檢查粉塵是否(fou)被皮(pi)帶帶出(chu)吸風(feng)罩。