近年來，由于我國環保標準的日益嚴格，推動了脈沖布袋除塵器技術的發展，脈沖布袋除塵器的濾袋性能已完適應電廠鍋爐煙氣的特性，檢(jian)漏手段更加(jia)完善，吹(chui)掃系統更趨合理(li)。志新(xin)主要生產各類袋式(shi)(shi)除(chu)塵器、脈沖式(shi)(shi)、反吹(chui)式(shi)(shi)、振打(da)式(shi)(shi)及其他(ta)廢氣處理(li)設(she)備，作為(wei)除(chu)塵設(she)備生產廠家,生產設(she)備制(zhi)作工藝、設(she)計(ji)合理(li)、除(chu)塵效果更節能，熱烈歡迎廣大客戶前來(lai)免費索取(qu)相關資料。

脈沖除塵器就是除塵，在實驗室高達99.9999%，在實際應用中也達到99.99%，檢測煙筒出口濃度可達到10mg/Nm3以下，甚至達到2mg/Nm3,這是脈沖布袋除塵器的過濾(lv)機理所(suo)決定的。我(wo)國(guo)的濾(lv)料品(pin)種增多，質量提(ti)高，縫袋技術也有很大(da)提(ti)高，濾(lv)袋壽命提(ti)高到2年(nian)以(yi)上，甚至更長時(shi)間，滿足了用戶的要求。因此，袋式除塵器今(jin)后十年(nian)將會迅猛發展(zhan)。

脈沖袋式除(chu)塵器優勢：

1、除塵(chen)：袋式除塵(chen)器可捕集(ji)粒徑大于0.3微米的細小(xiao)粉塵(chen)，除塵(chen)效率可達(da)99%以上；

2、使(shi)用(yong)靈活：袋式除塵(chen)器處理風量可(ke)由每小時(shi)數百立方米到(dao)每小時(shi)數十萬立方米，可(ke)以作(zuo)為直接(jie)設于室(shi)內(nei)，機(ji)床附近的(de)小型(xing)(xing)機(ji)組，也可(ke)作(zuo)成大(da)型(xing)(xing)的(de)除塵(chen)室(shi)，即“袋房”；

3、袋(dai)式除(chu)塵(chen)器結構比(bi)較簡單，運行(xing)比(bi)較穩(wen)定，初投(tou)資較少（與電除(chu)塵(chen)器比(bi)較而言(yan)），維護方便，所以，袋(dai)式除(chu)塵(chen)器廣泛(fan)應用于粉塵(chen)污染，環境，回收物(wu)料等；

4、粉塵處(chu)理容(rong)易：袋式除塵器是一(yi)種干式除塵設備，不需(xu)用(yong)水，所以不存在污水處(chu)理或泥(ni)漿(jiang)處(chu)理問(wen)題，收集的粉塵容(rong)易回收利用(yong)。

5、它具有操作簡單，清灰連續，阻力穩定，過濾速度高，內部無運動機件，設計簡單等特點，是一種能的布袋除塵器。

6、除塵(chen)，可捕(bu)集0.3UM以上的粉塵(chen)，使含塵(chen)氣體凈化到15mg/m3甚至以下。

7、附(fu)屬設備少，投資省，技術(shu)要求沒有電除塵器高(gao)。

8、能捕集(ji)電除塵難以回(hui)收的粉塵，并且(qie)在程度上能收集(ji)硝化(hua)物(wu)、硫化(hua)物(wu)等化(hua)合物(wu)。

9、對(dui)負(fu)荷變化適應(ying)性好，特別適應(ying)捕集(ji)細微而干燥的粉塵，所收(shou)的干塵便于(yu)處(chu)理和回(hui)收(shou)利用(yong)。

10、袋(dai)式(shi)除塵器收集含(han)爆炸危(wei)險(xian)或帶有火(huo)花(hua)含(han)塵氣體時(shi)性較高(gao)。

布袋除塵器工作原理：

袋(dai)式(shi)除(chu)塵器(qi)設備正(zheng)常(chang)工作時(shi)，含塵氣(qi)體(ti)由進(jin)風(feng)口(kou)進(jin)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)，由于(yu)(yu)(yu)氣(qi)體(ti)體(ti)積的(de)(de)(de)膨脹，一(yi)部分(fen)較(jiao)粗的(de)(de)(de)塵粒(li)受慣性或(huo)自然沉降(jiang)等原因落(luo)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)斗(dou)(dou)，其余大部分(fen)塵粒(li)隨(sui)氣(qi)流(liu)上升(sheng)(sheng)進(jin)入(ru)袋(dai)室(shi)，經濾袋(dai)過(guo)濾后，塵粒(li)被滯(zhi)留(liu)在濾袋(dai)的(de)(de)(de)外(wai)側，凈化后的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)由濾袋(dai)內部進(jin)入(ru)上箱(xiang)體(ti)，再由閥板孔、排風(feng)口(kou)排入(ru)大氣(qi)，從而(er)達到除(chu)塵的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。隨(sui)著過(guo)濾的(de)(de)(de)不(bu)斷(duan)進(jin)行，除(chu)塵器(qi)阻力也隨(sui)之上升(sheng)(sheng)，當阻力達到值時(shi)，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)控制器(qi)發(fa)出(chu)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)命令，首先(xian)將提升(sheng)(sheng)閥板關閉，切斷(duan)過(guo)濾氣(qi)流(liu)；然后，清(qing)灰(hui)(hui)(hui)控制器(qi)向(xiang)脈沖(chong)電磁閥發(fa)出(chu)信號(hao)，隨(sui)著脈沖(chong)閥把用作清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)(de)高(gao)壓逆(ni)向(xiang)氣(qi)流(liu)送入(ru)袋(dai)內，濾袋(dai)鼓脹，并產生(sheng)強烈抖(dou)動，導致濾袋(dai)外(wai)側的(de)(de)(de)粉塵抖(dou)落(luo)，達到清(qing)灰(hui)(hui)(hui)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。由于(yu)(yu)(yu)設備分(fen)為若干個箱(xiang)區，所(suo)以上述過(guo)程是(shi)逐箱(xiang)進(jin)行的(de)(de)(de)，一(yi)個箱(xiang)區在清(qing)灰(hui)(hui)(hui)時(shi)，其余箱(xiang)區仍在正(zheng)常(chang)工作，了(le)設備的(de)(de)(de)連續正(zheng)常(chang)運轉，之所(suo)以能處理高(gao)濃度粉塵，關鍵在于(yu)(yu)(yu)這種強清(qing)灰(hui)(hui)(hui)所(suo)需清(qing)灰(hui)(hui)(hui)時(shi)間極短(duan)(噴吹一(yi)次只需0.1～0.2s)。