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中頻爐除塵器:電爐煙氣除塵設備的設計方法

發(fa)布時間:2022-06-05人氣:

電(dian)爐(lu)在(zai)冶煉(lian)過(guo)程中的(de)(de)粉塵(chen)主(zhu)要通過(guo)爐(lu)頂(ding)煙道經旋風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)沉積(ji),然后再經除(chu)(chu)塵(chen)系統過(guo)濾排放;同時利用(yong)集塵(chen)罩(zhao)(zhao)將現場(chang)生產(chan)車間的(de)(de)粉塵(chen)和廢氣及(ji)(ji)時排走,以免危(wei)及(ji)(ji)電(dian)爐(lu)周邊工作(zuo)人員(yuan)的(de)(de)、污染環境。除(chu)(chu)塵(chen)風(feng)機是將煙氣吸(xi)收(shou)排放的(de)(de)主(zhu)要設備(bei)。吸(xi)塵(chen)罩(zhao)(zhao)為固(gu)定+移(yi)動式,可(ke)使煙氣收(shou)集。

中(zhong)頻爐是冶金行業的(de)加(jia)(jia)工(gong)設備之一,在冶煉、加(jia)(jia)料(liao)、出鐵(tie)時均(jun)會產生大(da)量煙(yan)氣,其中(zhong)上(shang)料(liao)時所產生的(de)煙(yan)氣最為(wei)嚴重。排(pai)放(fang)特點為(wei)排(pai)污點多且(qie)不易收集,企(qi)業在采取合理的(de)收集、治理措施后,污染物能(neng)達標排(pai)放(fang),對環(huan)境的(de)影(ying)響減小。

電爐粉塵特點

在中頻爐(lu)鑄造(zao)企業(ye)中,粉塵污染(ran)(ran)源主要(yao)來來自熔化(hua)、澆(jiao)注(zhu)、落砂(sha)(sha)、拋丸、打磨、制芯、混砂(sha)(sha)造(zao)型(xing)工序,主要(yao)污染(ran)(ran)物為(wei)煙粉塵。

電爐粉塵危害

中頻爐冶煉過程中,會產生大量的煙塵散(san)發于空(kong)氣中,嚴(yan)重污染環境,同時也影響工人的健康。

 

中(zhong)頻電爐粉塵控制方案

1、局部排煙罩設計

根據不同的爐(lu)型(xing),原料(liao),上料(liao)方式等可以設計各種中頻爐(lu)煙氣捕(bu)集移動罩,傘形罩,上料(liao)小車等。

排風量要考慮到排出的煙塵溫度不要高于布袋除塵器濾料的承受溫度,一般常溫濾料以120℃為限(150℃,不可連續超過5分鐘),若高于130°以上,低于300°的,盡量采用濾料為宜。為了防止瞬間高溫煙氣進入系統,設置冷風閥,在煙氣溫度超過限定值時冷風閥自動打開,避免燒毀除塵布袋

2、電爐布袋除塵器的設計:

煙氣流從除塵器一端進入進氣通道,進氣通道截面積依通道內流量遞減速率,設計成遞減截面,煙氣流通過通道與除塵布袋倉相通的布袋倉進氣門進入了除塵布袋倉,經(jing)布袋(dai)(dai)過(guo)(guo)濾后的凈化空氣(qi)從布袋(dai)(dai)上方(fang)(fang)匯集至布袋(dai)(dai)倉上方(fang)(fang)凈氣(qi)過(guo)(guo)渡通道(dao)(dao),經(jing)過(guo)(guo)過(guo)(guo)渡通道(dao)(dao)的進入除塵器出氣(qi)通道(dao)(dao)排出。

中頻電爐除塵(chen)器(qi)選擇的優劣(lie)直接影響(xiang)到除塵(chen)系(xi)統的捕(bu)集效果、除塵(chen)電耗以及整個系(xi)統能否長(chang)(chang)期穩定、運行(xing)、除塵(chen)器(qi)的形式(shi)繁多(duo),各(ge)有利弊。關鍵在于(yu)如何揚長(chang)(chang)避短(duan),與系(xi)統工藝(yi)及粉塵(chen)組成相(xiang)適應以獲得好的效果。

 

電爐除塵器技術優勢:主要特點為清灰能力強、過濾負荷高、除塵布袋長、占地(di)面積(ji)小、噴吹壓力(li)低、維修(xiu)工作量(liang)小、更換與安裝濾(lv)袋比(bi)較(jiao)方便,同時在相同的處(chu)理風量(liang)下和反吹風類袋式(shi)除塵器(qi)相比(bi),在投(tou)資、運(yun)行電耗(hao)、占地(di)面積(ji)、設備(bei)重量(liang)等(deng)方面都顯著(zhu)降低。

1、處理風量(liang)大;設(she)備(bei)采(cai)(cai)用了6米長的濾袋,采(cai)(cai)用低(di)壓脈沖(chong)清灰方式(shi)。

2、全自動化水(shui)平(ping)高;整套(tao)系統是PLC系統控制,設(she)備本體處安(an)置現(xian)場(chang)操控箱。無需專人看管。

3、除塵;了煙氣(qi)出口濃度低(di)于標(biao)準。

4、可以不用停機進行維(wei)修(xiu)和更換濾(lv)袋,操(cao)作簡單。

 

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