焦爐(lu)出焦地面(mian)除塵站的設(she)計要求：

1.嚴格(ge)執行有關法律、法規、設計(ji)標(biao)準及規范，工程設計(ji)質量；

2.工藝技術選(xuan)用(yong)成熟、的工藝路線(xian)，以達到同(tong)類行業(ye)的水(shui)平；

3.提高(gao)自動化控制水平(ping)，優化操作指標，、穩定、長(chang)期(qi)生產運行；

4.充分注意(yi)能源(yuan)的綜合利用，降低能源(yuan)消耗，降低運行成本(ben)，提(ti)高(gao)經濟效益。設備(bei)選型上考(kao)慮性、適用性、穩定性、性和地域性；

5.地面(mian)除(chu)塵站做到(dao)工(gong)藝合理、布(bu)置緊(jin)湊，節省占地。

焦(jiao)(jiao)爐(lu)地(di)面(mian)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)站(zhan)(zhan)針對(dui)出焦(jiao)(jiao)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)系統而設計，設計參(can)數(shu)的確定依據搗固式(shi)(shi)焦(jiao)(jiao)爐(lu)工(gong)藝(yi)系統和(he)我公司已經運行的多(duo)座地(di)面(mian)站(zhan)(zhan)的實際監(jian)測數(shu)據，而進行工(gong)藝(yi)系統的優化(hua)設計。地(di)面(mian)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)站(zhan)(zhan)的界(jie)限從(cong)焦(jiao)(jiao)側(ce)支架以上出焦(jiao)(jiao)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)干管(guan)(含除(chu)塵(chen)(chen)(chen)干管(guan))開始至地(di)面(mian)站(zhan)(zhan)煙氣排出為止，包括焦(jiao)(jiao)側(ce)皮帶密封式(shi)(shi)輸(shu)送(song)風管(guan)、出焦(jiao)(jiao)地(di)面(mian)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)站(zhan)(zhan)整(zheng)套設備(bei)、電氣自控系統以及地(di)面(mian)站(zhan)(zhan)土(tu)建工(gong)程(cheng)設計等。

焦爐除塵器系統組成：

1.收集部(bu)分，即(ji)設(she)在攔焦機上(shang)并隨(sui)攔焦機一起移(yi)動的吸塵罩(zhao)和皮帶轉(zhuan)送(song)小車；

2.輸(shu)送(song)部分，即將皮(pi)帶轉(zhuan)送(song)小(xiao)車(che)導入(ru)的煙塵(chen)(chen)進行輸(shu)送(song)的無值守皮(pi)帶密封除塵(chen)(chen)風管系統；

3.煙塵凈化部分，即出焦地面除塵站，包括工藝管道、滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器、通風機組、排氣筒、灰塵輸送系統和儲(chu)灰倉、以及電氣自動化控制系統等。

焦爐焦側(ce)地面除塵(chen)站(zhan)工藝(yi)：

焦爐出焦除塵時，皮帶轉送小車在行走過程中利用滾筒掀起皮帶隨時都與輸送風管接通，其余部分處于密封狀態，實現了自動對口、無人操作。地面站風機通過變頻器調速，風機與攔焦車信號連鎖，當攔焦車發出推焦信號后，相對應的該座焦爐側的風管切換閥自動打開，風機開始高速運行，進入出焦除塵工作。焦餅向熄焦車內塌落以及熄焦車內紅焦與周圍環境中空氣燃燒后產生的大量煙塵，在熱浮力的熱抬升誘導捕集和風機的吸引下，進入攔焦車的集塵罩內，由皮帶小車導煙管將煙塵導入皮帶密封風管內。煙塵進入出焦地面除塵站后，依次經過滅火花冷卻器、阻火型低壓脈沖布袋除塵器凈化后(hou)，由(you)風(feng)機(ji)經(jing)排氣筒排至大氣。當推焦結(jie)束后(hou)，導(dao)焦柵收回，風(feng)機(ji)自(zi)動(dong)導(dao)入怠速運行狀態，風(feng)管上對應的切換(huan)閥(fa)自(zi)動(dong)關閉，出焦過(guo)程(cheng)結(jie)束。