石料廠在生產過程中如破碎、篩分、皮帶輸送、制砂等工序上都會有粉塵產生，要想使石料廠各產塵點達到標準生產條件及排放的廢氣達到排放標準，對產塵點產生的粉塵進行控制，根據礦山粉塵的特點及性質，脈沖布袋除塵器是的(de)選(xuan)擇，脈沖袋式(shi)除塵器現已在大范圍推廣使用，均(jun)達到比較理想的(de)運行效果。

志新石料廠布袋除塵器工藝原理：

石料廠收塵器具有結(jie)構簡(jian)單(dan)，投資(zi)費用(yong)低，操作簡(jian)單(dan)，管理維護技術上要求不高等優(you)點(dian)。

該種除塵(chen)設備具有(you)阻力(li)小、除塵(chen)、處理風量大、性能穩定、占地面積小、結構簡單(dan)、實用(yong)廉價等(deng)特點。含(han)塵(chen)氣(qi)(qi)體(ti)由(you)灰斗上部進風口進入(ru)后(hou)，在擋風板(ban)的作(zuo)用(yong)下，氣(qi)(qi)流向動，流速降低，部分大顆粒粉塵(chen)由(you)于慣性力(li)的作(zuo)用(yong)被分離出來落入(ru)灰斗。

含有粉塵的煙氣(qi)(qi)由除塵器進風(feng)口進入中、下箱體(ti)的過程中，粉塵被(bei)吸(xi)附在(zai)除塵濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)上(shang)，氣(qi)(qi)體(ti)則通過濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)經(jing)過文氏里管進入上(shang)箱體(ti)，從(cong)出風(feng)口排出，隨著(zhu)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)上(shang)粉塵的積(ji)(ji)累，濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)壓力損(sun)失逐漸增加，該(gai)壓力損(sun)失由壓力計反饋到控(kong)制儀(yi)。控(kong)制儀(yi)接(jie)收(shou)并(bing)發出指令(ling)，按順序(xu)觸發各脈(mo)沖電(dian)磁閥，使(shi)氣(qi)(qi)包內(nei)的氣(qi)(qi)體(ti)瞬時從(cong)噴(pen)吹管的各孔(kong)噴(pen)出，噴(pen)射到相應的濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)內(nei)，濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)在(zai)氣(qi)(qi)流的反作用下膨脹，使(shi)積(ji)(ji)附在(zai)濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)表面的粉塵脫(tuo)落(luo)，濾(lv)(lv)(lv)(lv)袋(dai)重新使(shi)用。

石料廠除塵器技術優勢；

1、除塵(chen)，可(ke)捕集粒徑大于0.3微米的(de)細小粉塵(chen)，除塵(chen)效率可(ke)達99%以上。?

2、使用靈活(huo)，?處理風(feng)量(liang)可(ke)由每小(xiao)時數百立方(fang)米到每小(xiao)時數十萬立方(fang)米，可(ke)以作(zuo)為直接設于室內，?機(ji)床附近的小(xiao)型機(ji)組(zu)，也(ye)可(ke)作(zuo)成大型的除塵室，即“袋房”。?

3、結構(gou)比(bi)較簡(jian)單，運行比(bi)較穩(wen)?定，初(chu)投資較少(與(yu)電除塵器比(bi)較而言(yan))?，維護方(fang)便。

4、清(qing)灰用壓縮空氣從原來的5—7kg/cm2壓力(li)，降到現在的3kg/cm2壓力(li)，但清(qing)灰效果(guo)仍可達到5—7kg/cm2壓力(li)的效果(guo)，從而擴大了使用范圍。?

5、由于結構上的(de)改進，增強了(le)設備的(de)嚴密性，漏風量(liang)能(neng)夠低于10%，進一步(bu)提高(gao)了(le)產品質量(liang)。?

6、改革了揭蓋裝置(zhi)，濾袋固(gu)定方(fang)法，為(wei)設(she)備檢(jian)修和維(wei)護了勞動(dong)條件。?

7、噴吹裝置(zhi)增(zeng)加了防護罩，蓋板結構采(cai)用(yong)了防雨措施，使(shi)除塵器在露天放置(zhi)不需另(ling)設防雨棚，減(jian)少(shao)了建設投(tou)資(zi)。??