焦爐(lu)除(chu)塵器的(de)組(zu)成及工(gong)藝(yi)原理(li)：

焦爐地面除塵站主要由脈沖布袋除塵器、離心風(feng)機、消(xiao)聲器(qi)、排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)筒以(yi)及連(lian)接管(guan)道等(deng)組成。從裝(zhuang)煤車吸(xi)塵(chen)罩中(zhong)抽吸(xi)的(de)含(han)(han)塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體進(jin)入除塵(chen)器(qi)后(hou)與濾袋外預噴涂的(de)初始保護粉(fen)(fen)塵(chen)層接觸，煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)的(de)焦油被粉(fen)(fen)塵(chen)吸(xi)附。粉(fen)(fen)塵(chen)被過(guo)濾，凈化后(hou)的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)體經(jing)風(feng)機、消(xiao)聲器(qi)、排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)筒排(pai)入大氣(qi)(qi)(qi)(qi)，排(pai)放煙氣(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)實際含(han)(han)塵(chen)質量(liang)濃度(du)低于20mg／m3(標況(kuang))。隨著(zhu)濾袋上粉(fen)(fen)塵(chen)的(de)不斷積存，除塵(chen)器(qi)的(de)阻力隨之增加。清灰(hui)裝(zhuang)置定時或(huo)定壓差用壓縮空氣(qi)(qi)(qi)(qi)對布袋進(jin)行逆向噴吹清灰(hui)，濾袋上被的(de)粉(fen)(fen)塵(chen)落(luo)入下部灰(hui)斗中(zhong)。為防止(zhi)設(she)備結露(lu)產(chan)生(sheng)腐(fu)蝕和(he)黏結，在(zai)除塵(chen)器(qi)灰(hui)斗部分設(she)有蒸汽加熱保溫措施。

為防止焦(jiao)油黏結除塵(chen)器(qi)布袋(dai)(dai)，另外還設(she)有(you)預噴涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)置。預噴涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)置主(zhu)要有(you)貯灰倉(cang)、高壓(ya)羅茨風(feng)機及管道(dao)等組成(cheng)。將(jiang)從攔(lan)焦(jiao)除塵(chen)系(xi)統收(shou)集下(xia)(xia)來(lai)的焦(jiao)粉作為預涂(tu)(tu)料，用真空壓(ya)送(song)(song)罐(guan)車送(song)(song)入(ru)(ru)預噴涂(tu)(tu)料倉(cang)內，在每次清(qing)灰作業(ye)結束，下(xia)(xia)一爐(lu)裝(zhuang)(zhuang)煤時含塵(chen)氣體進入(ru)(ru)除塵(chen)器(qi)前，先用高壓(ya)羅茨風(feng)機將(jiang)焦(jiao)粉通過預噴涂(tu)(tu)裝(zhuang)(zhuang)置送(song)(song)入(ru)(ru)除塵(chen)器(qi)入(ru)(ru)口管道(dao)，并使其均勻涂(tu)(tu)在濾袋(dai)(dai)外層，成(cheng)為初始保護(hu)層，以(yi)防止焦(jiao)油黏結布袋(dai)(dai)。

焦化(hua)廠機(ji)側除(chu)塵(chen)器改造方案(an)(an)是根據(ju)焦化(hua)廠的生產工藝及(ji)特點(dian)，此次方案(an)(an)采用地面站除(chu)塵(chen)技術+皮(pi)帶密封(feng)除(chu)塵(chen)工藝。

此除(chu)塵方(fang)案涉及焦爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)體、推焦機(ji)、裝(zhuang)煤機(ji)、移動式皮帶小車等部分的工作，除(chu)塵工藝流程如下：

焦爐(lu)爐(lu)口→吸塵(chen)(chen)(chen)罩(zhao)(zhao)(zhao)→除(chu)塵(chen)(chen)(chen)管網→移動(dong)式(shi)皮帶小(xiao)車(che)→除(chu)塵(chen)(chen)(chen)地面站→除(chu)塵(chen)(chen)(chen)風機(ji)→煙囪→大(da)氣。在焦爐(lu)機(ji)側(ce)爐(lu)柱(zhu)上(shang)(shang)方安裝(zhuang)爐(lu)頂(ding)部遮煙罩(zhao)(zhao)(zhao)，推焦、裝(zhuang)煤(mei)作業前，推焦機(ji)上(shang)(shang)方吸塵(chen)(chen)(chen)罩(zhao)(zhao)(zhao)活動(dong)部分(fen)在油(you)缸(gang)的(de)驅(qu)動(dong)下提升，與(yu)焦爐(lu)頂(ding)部遮煙罩(zhao)(zhao)(zhao)緊密貼合，兩側(ce)防風罩(zhao)(zhao)(zhao)在油(you)缸(gang)驅(qu)動(dong)下轉動(dong)的(de)角度，實現兩側(ce)與(yu)爐(lu)體(ti)密封。地面除(chu)塵(chen)(chen)(chen)站風機(ji)由變頻器(qi)控制，從低速切換到高速運行，然后開始開閉爐(lu)門、推焦、裝(zhuang)煤(mei)等。

焦化廠機側除塵器改造(zao)方案：

1、在爐門上(shang)方(fang)加裝煙氣(qi)(qi)導流(liu)板(ban)，導流(liu)板(ban)延(yan)伸到(dao)爐柱(zhu)外側200mm，將煙氣(qi)(qi)導到(dao)車載吸塵罩內。

2、對(dui)兩臺裝煤進行改造，在(zai)煤箱(xiang)前部，與爐柱(zhu)間的(de)位置加(jia)設移(yi)動伸縮的(de)活動密(mi)(mi)封(feng)(feng)罩(zhao)(zhao)，密(mi)(mi)封(feng)(feng)罩(zhao)(zhao)由(you)液壓油缸(gang)驅動。密(mi)(mi)封(feng)(feng)罩(zhao)(zhao)為L形(xing)(xing)，煤箱(xiang)兩邊各設一個(ge)，前端貼(tie)近(jin)爐柱(zhu)，左右側與煤餅(bing)貼(tie)近(jin)，形(xing)(xing)成密(mi)(mi)封(feng)(feng)罩(zhao)(zhao)，減少野風的(de)進入，使(shi)從碳(tan)化室逸出的(de)煙氣從密(mi)(mi)封(feng)(feng)罩(zhao)(zhao)內(nei)上(shang)升進入設在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)罩(zhao)(zhao)上(shang)部的(de)吸(xi)塵管道內(nei)。

3、對(dui)(dui)兩(liang)臺推焦車(che)進(jin)行改(gai)造，在推焦桿及摘(zhai)門機構上部(bu)設(she)置半密封吸(xi)塵(chen)罩(zhao)。吸(xi)塵(chen)罩(zhao)為二次捕(bu)集(ji)(ji)形式，在爐(lu)門外側(ce)(ce)正對(dui)(dui)炭化室(shi)設(she)矩形吸(xi)風(feng)管道(dao)(dao)，吸(xi)風(feng)口正對(dui)(dui)炭化室(shi)。從炭化室(shi)逸出的(de)70%的(de)煙氣(qi)(qi)由此吸(xi)塵(chen)口捕(bu)集(ji)(ji)。在吸(xi)塵(chen)管道(dao)(dao)上方設(she)大蓋(gai)板(ban)(ban)，蓋(gai)板(ban)(ban)左右兩(liang)側(ce)(ce)設(she)擋風(feng)板(ban)(ban)，蓋(gai)板(ban)(ban)后側(ce)(ce)(操(cao)作室(shi)前(qian)部(bu))延蓋(gai)板(ban)(ban)長(chang)度設(she)吸(xi)塵(chen)管道(dao)(dao)，吸(xi)塵(chen)管道(dao)(dao)上延蓋(gai)板(ban)(ban)長(chang)設(she)長(chang)縫形吸(xi)塵(chen)口，捕(bu)集(ji)(ji)前(qian)端未(wei)收集(ji)(ji)的(de)約30%的(de)煙氣(qi)(qi)。

4、在(zai)滑線內側設皮帶槽密(mi)封管(guan)道(dao)，管(guan)道(dao)上設四臺皮帶導通(tong)小車，裝煤(mei)車與推(tui)焦(jiao)車各配一臺，車載(zai)吸塵罩(zhao)的吸塵管(guan)道(dao)與皮帶導通(tong)小車連接，實現煙氣的導通(tong)。

5、 除塵(chen)站(zhan)設置工藝管道、粘附(fu)性煙氣吸(xi)附(fu)裝(zhuang)置、除塵(chen)器、平(ping)衡閥(fa)、預(yu)噴涂裝(zhuang)置、卸輸灰裝(zhuang)置、引(yin)風機組、煙囪、電氣控制(zhi)等，風機采(cai)用變(bian)頻控制(zhi)。

焦化(hua)廠機(ji)側(ce)除塵(chen)器改造后優勢：

1、低排(pai)放、改造后(hou)的除塵工藝及設(she)備能(neng)滿足(zu)我國(guo)新頒布的排(pai)放標準(zhun)，排(pai)放濃度(du)控制(zhi)在(zai)20mg/ m3以下，解決煙塵排(pai)放問題。

2、改造后的除(chu)塵系統、設備(bei)、自動控制(zhi)能(neng)在主(zhu)機系統運行(xing)可能(neng)出現的各種情況下(xia)長期(qi)運行(xing)。

3、長壽命。濾袋、脈沖閥、噴霧冷(leng)卻裝置等關鍵(jian)的部件(jian)和(he)材料均可根據需要選(xuan)用產(chan)品，袋式除塵設(she)備長壽命運行。

4、對(dui)前(qian)道(dao)煙氣(qi)(qi)處理(li)要求(qiu)低。對(dui)煙氣(qi)(qi)的(de)處理(li)只需降溫即可，除(chu)煙氣(qi)(qi)溫度和粉塵(chen)的(de)粘度外，袋式除(chu)塵(chen)設(she)備的(de)性能(neng)幾乎不受煙氣(qi)(qi)其它性能(neng)的(de)影響。電除(chu)塵(chen)器原(yuan)有(you)的(de)煙氣(qi)(qi)調質設(she)施(shi)仍可以利用。

5、節省投資。改(gai)造本(ben)著經濟、施(shi)工方便的原(yuan)(yuan)(yuan)則，盡可能利用(yong)原(yuan)(yuan)(yuan)有除塵(chen)設(she)施(shi)。降低改(gai)造費用(yong)，減少改(gai)造工作量，縮(suo)短施(shi)工工期。除塵(chen)器(qi)本(ben)體(ti)(ti)基礎不變，利用(yong)原(yuan)(yuan)(yuan)除塵(chen)器(qi)本(ben)體(ti)(ti)的支架(jia)。