熔(rong)鋁爐(lu)產生(sheng)的煙(yan)氣(qi)(qi)被吸煙(yan)管收集后，經調節碟(die)閥、降(jiang)溫進(jin)風(feng)管進(jin)入袋式(shi)脈沖除塵(chen)器，粉塵(chen)被阻留在(zai)濾(lv)袋外(wai)，干(gan)凈的氣(qi)(qi)體經濾(lv)袋、引風(feng)機、煙(yan)囪達(da)標排放至大氣(qi)(qi)。

我公司(si)對于熔煉爐(lu)有著的煙(yan)氣(qi)治理經(jing)驗，我公司(si)熔鋁(lv)爐(lu)工藝流程如下：

旋風除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器+脈沖(chong)袋式(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器+吸塵(chen)(chen)(chen)罩(zhao)(zhao)。熔鋁(lv)爐(lu)(lu)吸塵(chen)(chen)(chen)罩(zhao)(zhao)設置(zhi)為頂(ding)部吸塵(chen)(chen)(chen)罩(zhao)(zhao)，吸塵(chen)(chen)(chen)口設置(zhi)在熔鋁(lv)爐(lu)(lu)2.3米(mi)高左(zuo)右，收(shou)塵(chen)(chen)(chen)罩(zhao)(zhao)為旋轉式(shi)或(huo)固定式(shi)，可以(yi)較好的吸收(shou)熔鋁(lv)爐(lu)(lu)冶煉所產生的煙(yan)塵(chen)(chen)(chen)，并不影響加鋁(lv)、熔煉、及出鋁(lv)等生產工序(xu)。

熔鋁爐除塵器(qi)設(she)計標準(zhun)：

1、產塵點粉塵捕(bu)集率98%以上，塵氣(qi)不(bu)外溢，重要部位及較大型密封罩(zhao)內無(wu)粉塵沉降現象。

2、崗(gang)位(wei)粉塵濃(nong)度≤5mg/Nm3（扣除本(ben)底值）。

3、排放濃度≤10mg/m3。

4、除塵器(qi)使用壽命(ming)10年(nian)以上(shang)，關(guan)鍵(jian)部件使用壽命(ming)＞3年(nian)。

5、除塵系(xi)統布置籌措兼顧管網，合理(li)、、美(mei)觀。

6、有組織排放(fang)煙(yan)筒高度國標15m或高出臨近建筑物3m設(she)計。

熔煉爐除塵器原理：

當含塵(chen)氣(qi)體(ti)由進入旋風(feng)除(chu)塵(chen)器（起到(dao)(dao)阻(zu)火+預收塵(chen)作用）在進入除(chu)塵(chen)器，入灰(hui)斗，同時氣(qi)流速度放慢(man)，由于慣性作用，使氣(qi)體(ti)中粗顆粒粉塵(chen)直接(jie)沉降到(dao)(dao)灰(hui)斗，起預收塵(chen)的作用，氣(qi)流隨(sui)后折而向上通過內(nei)部(bu)裝有金屬骨(gu)架的濾(lv)袋，粉塵(chen)被捕集在濾(lv)袋的外表面，凈化(hua)后的氣(qi)體(ti)進入濾(lv)袋室上部(bu)清潔室，匯集到(dao)(dao)出風(feng)口排(pai)出。