根據我公司在礦山破碎生(sheng)產過(guo)程中查看了(le)存在的問題情況：

1)由(you)于的過(guo)濾面(mian)積選型(xing)過(guo)小，實(shi)際(ji)抽風量不(bu)足，破碎機下(xia)料口的除塵罩和(he)破碎機腔內難以形成微負壓，造成現場環境污染。

2)當石(shi)料(liao)濕(shi)度較(jiao)大時(雨后(hou)或(huo)物(wu)料(liao)淋(lin)水后(hou))，進入除塵器(qi)的(de)粉塵顆粒較(jiao)破碎干(gan)物(wu)料(liao)時粗，礦山(shan)除塵器(qi)易糊袋，下料(liao)器(qi)易堵塞，致使通(tong)風(feng)阻(zu)力大幅(fu)增加，通(tong)風(feng)能力下降，揚塵嚴重。

3)粉(fen)塵(chen)進入(ru)除塵(chen)器的(de)管(guan)道，其入(ru)口管(guan)處的(de)彎頭使系(xi)統(tong)阻(zu)力(li)增(zeng)大(da)，彎頭部位易被粉(fen)塵(chen)磨(mo)損(sun)和(he)堵(du)塞。

針對那些存在的(de)問題，我(wo)公司技術人員(yuan)認為需要做(zuo)一些技術措施上的(de)改進(jin)：

1.根(gen)據粉塵(chen)的特性(xing)，采用濾料。礦山袋式除塵(chen)器露(lu)天布置(zhi)，對其殼體進行保溫處理。為了設(she)備運(yun)行，在(zai)購置(zhi)袋式除塵(chen)器的關(guan)鍵(jian)配件時應注意和規格型號，以(yi)減(jian)少設(she)備的故障率(lv)。

2.改(gai)進(jin)袋式(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)工藝(yi)布置，按皮帶(dai)機(ji)的(de)(de)走向布置碎(sui)石(shi)機(ji)的(de)(de)除(chu)塵(chen)器(qi)；在進(jin)風口設置進(jin)風箱，使破(po)碎(sui)機(ji)下料口的(de)(de)粉塵(chen)直接(jie)進(jin)入除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)進(jin)風箱，節省了彎(wan)頭，減少了系統阻力，提高了收塵(chen)效率。

3.皮(pi)帶機(ji)轉角處的(de)揚塵(chen)受現場條件制約，其溜槽和除(chu)塵(chen)罩不能改變(bian)，除(chu)塵(chen)工藝布置采的(de)形式，使除(chu)塵(chen)罩處于微負壓(ya)狀態，以(yi)皮(pi)帶機(ji)的(de)揚塵(chen)。

4.加強除(chu)(chu)塵設備的(de)(de)管理(li)，定(ding)期檢查除(chu)(chu)塵罩(zhao)的(de)(de)密(mi)閉情(qing)況(kuang)，發(fa)現問題及時處(chu)理(li)。對(dui)崗(gang)位(wei)環境和(he)袋(dai)式除(chu)(chu)塵器的(de)(de)粉(fen)(fen)塵排(pai)放實施目標管理(li)考(kao)核，定(ding)期進(jin)行粉(fen)(fen)塵監測，利用(yong)經濟杠桿調動崗(gang)位(wei)人員的(de)(de)工作積(ji)極性，提高除(chu)(chu)塵設備的(de)(de)維護水(shui)平。

志新特點：

1、礦(kuang)山除塵器(qi)結構緊湊、布局(ju)合理、占地面積小(xiao)、過濾(lv)面積大。

2、礦山除塵布袋耐(nai)濕性好，分室換(huan)袋(dai)，維護管(guan)理方便。

3、礦山布袋除塵器采(cai)用(yong)微機自動控制，各參數(shu)易于調(diao)節，可實現無崗位工作(zuo)。

4、礦(kuang)山收(shou)塵器(qi)運動部件(jian)少，嵌(qian)入式袋口，密封性能好，分(fen)室(shi)反吹(chui)清(qing)灰(hui)，。

5、礦山除塵設備具有脈(mo)沖閥數量小，清灰強度大(da)，動作(zuo)。