對冶(ye)金采(cai)礦選礦破碎機(ji)產(chan)生(sheng)的粉(fen)塵，采(cai)取(qu)防塵除塵措施，使崗(gang)位和外排(pai)的空氣(qi)含塵濃度符合衛生(sheng)標準和排(pai)放(fang)標準的環保工程設計。

其內容(rong)包括采礦除塵(chen)(chen)(chen)設(she)計和選礦除塵(chen)(chen)(chen)設(she)計，破碎(sui)露天采礦后地(di)下(xia)采礦的(de)破碎(sui)、篩(shai)分、皮帶(dai)輸送等工序(xu)均(jun)有粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)散發(fa)，嚴(yan)重污染工作環(huan)境(jing)和大(da)氣環(huan)境(jing)，造成(cheng)對人身健康(kang)的(de)傷害。無(wu)防塵(chen)(chen)(chen)措(cuo)施的(de)干鑿巖作業，其工作面(mian)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)濃度達到(dao)(dao)數百(bai)上(shang)千毫(hao)克(ke)，井下(xia)破碎(sui)洞室無(wu)防塵(chen)(chen)(chen)措(cuo)施時，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)濃度達到(dao)(dao)數千毫(hao)克(ke)。根據環(huan)保要求對生產工序(xu)加裝(zhuang)，我公(gong)司對于礦山(shan)破碎(sui)有著獨到(dao)(dao)的(de)治(zhi)理經驗及技術(shu)，上(shang)了(le)我們公(gong)司的(de)除塵(chen)(chen)(chen)設(she)備生產環(huan)境(jing)又能環(huan)保生產。

技術原理簡介：

我(wo)們將破碎(sui)機(ji)或粉(fen)碎(sui)機(ji)的投料口(kou)﹑出料口(kou)、振動篩上部以及帶式(shi)輸送(song)機(ji)轉運(yun)(yun)點等(deng)部位設密閉(bi)裝置或集塵(chen)罩(zhao)(zhao)，轉運(yun)(yun)點受料處宜設雙層密閉(bi)罩(zhao)(zhao)。將產塵(chen)設備(bei)用密閉(bi)罩(zhao)(zhao)罩(zhao)(zhao)起(qi)來，或制作(zuo)收(shou)塵(chen)小(xiao)室，使罩(zhao)(zhao)內(nei)形成均勻負壓，避免粉(fen)塵(chen)外逸，或用敞(chang)口(kou)吸氣(qi)罩(zhao)(zhao)形成吸捕氣(qi)流(liu)，將暴(bao)露的塵(chen)化區控(kong)制在狹小(xiao)范圍內(nei)，使攜塵(chen)氣(qi)流(liu)被(bei)吸捕抽走，通過破碎(sui)機(ji)除塵(chen)器凈化后經排氣(qi)筒(或煙囪)排入大氣(qi)。

工藝組成：

它由上箱體、中箱體、灰(hui)斗(dou)，由中間進出風道(dao)、噴吹清灰(hui)系(xi)統、自動控制系(xi)統、管(guan)道(dao)系(xi)統、風機(ji)系(xi)統等組(zu)成一個完整的除塵體系(xi)。

的設計特點：

1、采用(yong)小(xiao)口徑(jing)濾(lv)袋(dai)，濾(lv)袋(dai)設計直徑(jing)為130mm，比通常采用(yong)的(de)(de)150mm的(de)(de)濾(lv)袋(dai)直徑(jing)小(xiao)13％，同時在每四個(ge)袋(dai)中心(xin)線之間200×210的(de)(de)面積中濾(lv)袋(dai)外開放(fang)面積比采用(yong)150mm的(de)(de)濾(lv)袋(dai)大56％。較大的(de)(de)開放(fang)空間會使上升氣流的(de)(de)速度降低，減少(shao)上升氣流再攜帶的(de)(de)粉(fen)塵(chen)量(liang)，因而可使濾(lv)袋(dai)上積存的(de)(de)粉(fen)塵(chen)較少(shao)，這就(jiu)降低了除(chu)塵(chen)器的(de)(de)阻(zu)力損(sun)失(shi)，而較低的(de)(de)阻(zu)力損(sun)失(shi)可使濾(lv)袋(dai)處理量(liang)的(de)(de)含塵(chen)氣體。

2、的(de)煙氣分(fen)配裝置：本(ben)除塵器(qi)采(cai)用灰斗(dou)進氣方式(shi)，并在(zai)處(chu)設計了的(de)煙氣分(fen)配裝置，目的(de)在(zai)于均勻(yun)分(fen)配含(han)塵氣體，并可對大直徑顆粒進行粗(cu)分(fen)離，避免含(han)塵氣體直接沖刷濾(lv)袋，進一步提高整個(ge)除塵裝置的(de)效(xiao)率及(ji)保護濾(lv)袋達到很高的(de)壽命。

3、脈(mo)沖(chong)(chong)噴吹清灰是除(chu)塵器、低耗的關鍵，高壓(ya)脈(mo)沖(chong)(chong)氣(qi)(qi)流以(yi)的速(su)度噴入濾袋底部。噴吹次序采用間(jian)隔噴吹，每次脈(mo)沖(chong)(chong)閥噴吹時間(jian)只要(yao)0.1秒(miao)左(zuo)右，脈(mo)沖(chong)(chong)時壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)和誘導氣(qi)(qi)體產(chan)生一(yi)股沖(chong)(chong)擊波，從而濾袋外的粉(fen)塵，即可實現凈化，節省壓(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)(qi)，由可節約能源。

4、箱體(ti)采(cai)用氣密(mi)性設計，箱體(ti)整體(ti)耐壓強度可達±7Kpa。