是由箱體，電磁脈沖閥，控(kong)制柜，、布袋、噴吹系統等配件(jian)組合而成(cheng)的(de)(de)對(dui)粉(fen)塵(chen)進行凈化(hua)的(de)(de)設(she)備。這(zhe)種(zhong)除塵(chen)器設(she)備在結構設(she)計上比較簡(jian)單，對(dui)于粉(fen)塵(chen)的(de)(de)過濾效果卻是很好的(de)(de)。通(tong)常情況下(xia)一臺設(she)計合理的(de)(de)單機除塵(chen)器對(dui)粉(fen)塵(chen)的(de)(de)凈化(hua)效果可(ke)以達到(dao)99.9%，達到(dao)環評(ping)的(de)(de)要求(qiu)是沒有(you)問題的(de)(de)。此目(mu)前(qian)是世界上性能較好的(de)(de)收塵(chen)器，在各種(zhong)工(gong)業生產中都有(you)應用。

的種類很多，因此(ci)，其(qi)選(xuan)(xuan)(xuan)型計算(suan)顯得特別重要(yao)(yao)，選(xuan)(xuan)(xuan)型不當，如設(she)備過大，會造成(cheng)不的流費；設(she)備選(xuan)(xuan)(xuan)小會影響生產，難于滿(man)足環(huan)保要(yao)(yao)求。

選型計(ji)算方法很多，一般地說，計(ji)算前(qian)應知(zhi)道煙氣(qi)(qi)的(de)基本工藝參數，如含(han)塵氣(qi)(qi)體的(de)流量、性(xing)質、濃(nong)度(du)以及(ji)粉塵的(de)分(fen)散度(du)、浸(jin)潤(run)性(xing)、黏度(du)等。知(zhi)道這些參數后，通(tong)過計(ji)算過濾(lv)風(feng)速、過濾(lv)面積、濾(lv)料(liao)及(ji)設備(bei)阻力，再選擇(ze)設備(bei)類(lei)別(bie)型號(hao)。

脈沖選型常識：

1、過濾風速的選取

過(guo)(guo)濾風(feng)速的(de)大小，取決(jue)于含塵(chen)氣體(ti)的(de)性狀、織物(wu)的(de)類別以及粉塵(chen)的(de)性質，一般(ban)按除塵(chen)器樣本推薦的(de)數據(ju)及使用(yong)者的(de)實踐經(jing)驗選(xuan)取。多數反吹風(feng)的(de)過(guo)(guo)濾風(feng)速在(zai)0.6～13/m 之間，脈沖袋式除塵(chen)器的(de)過(guo)(guo)濾風(feng)速在(zai)1.2～2m/s 左右，玻(bo)璃纖維袋式除塵(chen)器的(de)過(guo)(guo)濾風(feng)速約為0.5～0.8m/s 。

2、處體量的計算

計算(suan)袋式除塵器的處體(ti)(ti)時，首(shou)先要(yao)求出工況條件(jian)下(xia)的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)量，即實(shi)際(ji)通過(guo)袋式除塵器的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)量，并且還要(yao)考(kao)慮除塵器本(ben)身的漏風量。這(zhe)些數(shu)(shu)據，應根據已有工廠的實(shi)際(ji)運行經驗或檢測資(zi)料(liao)來(lai)確定，如果缺乏的數(shu)(shu)據，可按生(sheng)產(chan)工藝過(guo)程產(chan)生(sheng)的氣(qi)(qi)體(ti)(ti)量，再增加集氣(qi)(qi)罩混進的空氣(qi)(qi)量(約20%～40%)來(lai)計算(suan)。

應該注意，如(ru)果生產過(guo)程產生的氣體(ti)量(liang)是工作(zuo)狀態(tai)下的氣體(ti)量(liang)，進行選(xuan)型比較時則需(xu)要換算為標準(zhun)狀態(tai)下的氣體(ti)量(liang)。

3.過濾面積的確定：根據通過除塵器的總氣量和先定的過濾速度計算總過濾面積，求出總過濾面積后，就可以確定脈沖布袋除塵器總體規模和尺寸。

4、阻力計算

除塵器本(ben)體(ti)(ti)結構(gou)阻(zu)(zu)力(li)(li)隨過(guo)濾(lv)(lv)風速的(de)提高而增大，而且各(ge)種不同大小和類別的(de)袋式除塵器阻(zu)(zu)力(li)(li)均不相同，因此，很難用某一(yi)表達方式進行計算。一(yi)般的(de)過(guo)濾(lv)(lv)風速為0.5～3m/h時，本(ben)體(ti)(ti)阻(zu)(zu)力(li)(li)大體(ti)(ti)在(zai)50～500Pa之間。但是，在(zai)考慮本(ben)體(ti)(ti)結構(gou)阻(zu)(zu)力(li)(li)時，應同時考慮的(de)儲備量。

的種類及選用：

使用的濾布，其原料采用   纖維、合成纖維和無機纖維等3大類。濾布按加工方法分為織造布、非織造布和復合布三種，除塵工程內常用的滌綸絨布、針刺氈、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。布袋除塵器選型(xing)(xing)參數(shu)(shu)及選型(xing)(xing)原(yuan)則(ze)(ze)，收塵(chen)器(qi)的(de)主要技(ji)術參數(shu)(shu)為風(feng)量(liang)、氣(qi)體溫度(du)(du)、含塵(chen)濃度(du)(du)與濕(shi)度(du)(du)。根據工(gong)藝設(she)計的(de)風(feng)量(liang)、氣(qi)體溫度(du)(du)、含塵(chen)濃度(du)(du)的(de)高數(shu)(shu)值，按略小于技(ji)術性能(neng)表中的(de)數(shu)(shu)值為原(yuan)則(ze)(ze)，其相對的(de)收塵(chen)器(qi)型(xing)(xing)號(hao)(hao)，即(ji)為所需要的(de)收塵(chen)器(qi)型(xing)(xing)號(hao)(hao)，采(cai)用的(de)濾(lv)料(liao)則(ze)(ze)根據入口濃度(du)(du)、氣(qi)體溫度(du)(du)、濕(shi)含量(liang)確定(ding)。壓縮空氣(qi)耗量(liang)欄中，所提出的(de)耗氣(qi)量(liang)為該型(xing)(xing)號(hao)(hao)設(she)備的(de)耗氣(qi)量(liang)。

采用脈沖噴吹清灰技術，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定，經濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業的煙氣除塵。箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低；采用分室停風脈沖噴吹清灰，清灰周期長，消耗低，可成倍提高濾袋與閥片的壽命；采用上部抽袋方式，了換袋的操作運行布袋除塵器的(de)工(gong)作機理是含(han)塵(chen)煙氣通過(guo)過(guo)濾(lv)材(cai)(cai)料，塵(chen)粒(li)被過(guo)濾(lv)下來，過(guo)濾(lv)材(cai)(cai)料捕(bu)集(ji)粗粒(li)粉(fen)塵(chen)主要靠慣性碰撞作用(yong)，捕(bu)集(ji)細粒(li)粉(fen)塵(chen)主要靠擴散和篩分作用(yong)。