催化燃燒廢氣處理設備操作注意事項

1、在每次使用催(cui)化劑前，必須首先用新鮮空(kong)氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范(fan)圍內(一般在300-350℃)循(xun)環半小時以上,充分預熱催(cui)化床(chuang)層。

2、絕對禁(jin)止當催(cui)化劑床層溫(wen)度低于起燃溫(wen)度時引(yin)入有機(ji)廢氣，不然很容易使(shi)催(cui)化劑中毒失效及反應器出現(xian)“悶堵”現(xian)象(xiang)。

3、盡可能避免引(yin)入塵埃,可有效預(yu)防催化劑(ji)孔道堵塞。

4、催(cui)化(hua)劑(ji)的佳使用(yong)范圍在200-250℃，盡可能(neng)避免使催(cui)化(hua)劑(ji)長時間處(chu)于800℃以上(shang)的高(gao)溫(wen)。

5、停(ting)車時必須先切(qie)(qie)斷(duan)廢氣源(yuan)，絕對禁止在切(qie)(qie)斷(duan)催化床層的加熱(re)電源(yuan)后(hou)(hou)且(qie)溫度已低于所(suo)要求的預熱(re)溫度時繼(ji)續(xu)通入(ru)廢氣，切(qie)(qie)斷(duan)廢氣源(yuan)后(hou)(hou)應繼(ji)續(xu)加熱(re)催化劑床前新鮮空(kong)氣并通氣半小時以上，滿足(zu)要求后(hou)(hou)方(fang)可(ke)完(wan)全停(ting)車，避免(mian)急冷。

6、如果遇到由于催(cui)化(hua)劑床層(ceng)溫度(du)過(guo)低或(huo)廢(fei)氣中可(ke)(ke)燃物濃(nong)度(du)過(guo)高(gao)等原(yuan)因造(zao)成了催(cui)化(hua)劑活性(xing)下降,或(huo)遇突然(ran)停(ting)電事故，再次開機時請把催(cui)化(hua)劑床層(ceng)前的預熱(re)溫度(du)提升到350℃并(bing)通新(xin)鮮空氣1-2小時，可(ke)(ke)恢(hui)復或(huo)部分(fen)恢(hui)復催(cui)化(hua)劑活性(xing)。

7、特(te)別提醒由于某些化學物質(zhi)會使催(cui)化劑(ji)(ji)中(zhong)毒，例如含硫(liu)、鉛、汞(gong)、砷、鉻、鈦(tai)、磷及鹵素(su)等有機或無機物對催(cui)化劑(ji)(ji)的破(po)壞作用很(hen)強，將導致催(cui)化劑(ji)(ji)的性失活，無法恢(hui)復(fu)活性。

8、根據具體設(she)備使(shi)(shi)用情況(kuang)，當(dang)催(cui)化劑(ji)使(shi)(shi)用較(jiao)長時間(jian)后(hou)活性有可(ke)能下(xia)降(jiang)時，可(ke)把上下(xia)(前后(hou))層(ceng)的催(cui)化劑(ji)進行對(dui)調放置,必(bi)要時適(shi)當(dang)提高催(cui)化劑(ji)床(chuang)層(ceng)和廢(fei)氣的預熱溫度。

9、催化(hua)(hua)劑(ji)在(zai)使用過(guo)程中在(zai)后期活性會慢下(xia)降，到一定(ding)程度時請于本公(gong)司更換新的(de)催化(hua)(hua)劑(ji)。