在優化布袋除塵器時，需要考慮許多變量。每個布袋除塵器應根據其應用、溫度、粉塵負荷、微米分布、化學成分、空氣布料比率、罐口速度等因素而進行設計和安裝。

在確定(ding)系(xi)統尺(chi)寸或評估系(xi)統時，重要的是要考慮(lv)所有參(can)數。在一(yi)段時間內收集數據并記錄這些數據對(dui)于在問(wen)題到達時對(dui)系(xi)統進行故障排除非常有用。

怎樣才能提高除塵布袋的工作效率
       

除塵布袋的(de)(de)工作(zuo)壽命直(zhi)接關系到布袋除塵器(qi)的(de)(de)運(yun)行狀態。一般過濾速度為0.5—2m/min，對于大(da)于0.1μm的(de)(de)微粒除塵效率可達99％以上。
       

根據氣體(ti)的(de)溫度、濕度、化學特性，顆料物大小、重量(liang)、外形、有否啄磨(mo)性以(yi)及含塵(chen)濃度、過(guo)濾速度、清灰方式(shi)、排(pai)放濃度和袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器的(de)工作制度等因(yin)素綜合考慮。通常，脈沖噴吹袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器選用(yong)針刺氈除(chu)塵(chen)布袋(dai)，分室反(fan)吹袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器或機械振打袋(dai)式(shi)除(chu)塵(chen)器選用(yong)機織布除(chu)塵(chen)布袋(dai)。
       

根(gen)據我們(men)歷年來的(de)經驗，通過總(zong)結：首(shou)先是加(jia)強除(chu)塵(chen)布袋(dai)的(de)密(mi)封(feng)，再就(jiu)是進出口(kou)(kou)閥，管道，檢查門等，檢查門 好使用雙(shuang)扁門，和周邊(bian)密(mi)封(feng)，利用耐(nai)熱硅橡膠(jiao)。輸送設備密(mi)封(feng)要加(jia)強維護，減少和消(xiao)除(chu)漏氣現(xian)象(xiang)。課題的(de)所(suo)有關節(jie)連續焊(han)接(jie)，就(jiu)不會有泄(xie)氣，裸眼現(xian)象(xiang)（空(kong)在門口(kou)(kou)煙塵(chen)消(xiao)隱(yin)的(de)地方 容(rong)易泄(xie)露）。因(yin)此加(jia)強除(chu)塵(chen)系統檢查工作(zuo)：檢查吸(xi)塵(chen)管，套管，花板等零部(bu)件的(de)完整性和密(mi)封(feng)性，發現(xian)磨穿現(xian)象(xiang)及(ji)時焊(han)接(jie)。
       

其次(ci)是加強除(chu)塵(chen)(chen)(chen)布袋粉塵(chen)(chen)(chen)管理(li)和(he)盡(jin)可(ke)能降低粉塵(chen)(chen)(chen)濃度(du)。在設計配套時(shi)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器入(ru)口濃度(du)，溫度(du)，風速都有(you)的技(ji)術要(yao)求。當生(sheng)產(chan)系統需要(yao)改(gai)造時(shi)，可(ke)能要(yao)增大風速，增加揚塵(chen)(chen)(chen)量(liang)，這時(shi)要(yao)考慮(lv)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器的承受能力(li)和(he)可(ke)能帶來的后果盡(jin)量(liang)互相(xiang)匹(pi)配。
       

后是要(yao)(yao)減少(shao)除塵(chen)布袋的破口(kou)，在安裝濾袋時要(yao)(yao)保持噴吹口(kou)的中心線與濾袋的中心線相(xiang)重合(he)，否則容易(yi)造成(cheng)履帶進風口(kou)破損(sun)。