鍋爐(lu)廠袋式除塵器的(de)風險及控(kong)制(zhi)措施(shi)鍋爐廠房袋(dai)(dai)式除塵器(qi)采用(yong)外(wai)濾(lv)式下(xia)進氣口結構。煙(yan)氣通(tong)過(guo)管道進入(ru)下(xia)箱。煙(yan)氣中(zhong)(zhong)(zhong)顆粒(li)較大的(de)粉塵顆粒(li)通(tong)過(guo)自身重量落(luo)入(ru)下(xia)箱灰斗。細(xi)粉塵通(tong)過(guo)懸浮(fu)在箱體中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)除塵袋(dai)(dai)與(yu)煙(yan)氣一起從外(wai)向內過(guo)濾(lv)。細(xi)粉塵被截留在除塵袋(dai)(dai)的(de)外(wai)表面上。當灰塵積聚到一定程度時，上部噴(pen)射(she)裝(zhuang)置立(li)即(ji)打開，壓縮空(kong)氣被噴(pen)入(ru)吹管小孔中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)除塵袋(dai)(dai)中(zhong)(zhong)(zhong)，袋(dai)(dai)內的(de)正壓瞬(shun)間升(sheng)高(gao)，實(shi)現自動(dong)除塵。

鍋爐廠袋式除塵器結構：

除塵器箱、袋(dai)、骨架(jia)、脈沖閥(fa)、氣缸(gang)、PLC控制柜(ju)、排灰(hui)(hui)閥(fa)、噴射組(zu)合等(deng)。鍋爐除塵器系(xi)(xi)統(tong)和設備(bei)包括：入口(kou)和出口(kou)煙道(dao)法蘭(lan)、灰(hui)(hui)斗法蘭(lan)之間(jian)的(de)除塵器本體(ti)、旁路煙道(dao)、閥(fa)門、平臺梯子、保護裝置、自動噴水(shui)冷卻系(xi)(xi)統(tong)、清灰(hui)(hui)系(xi)(xi)統(tong)和預涂層系(xi)(xi)統(tong)，灰(hui)(hui)斗流化系(xi)(xi)統(tong)（電加熱器、管道(dao)附件等(deng)成套系(xi)(xi)統(tong)）壓縮空氣儲罐(guan)、濁度計、破袋(dai)檢測裝置等(deng)成套除塵裝置。

鍋爐廠袋式除塵器存在的問題：

1.機械(xie)振打系統的振打錘經常脫落。

2.除塵(chen)率隨時間降低。

3、毛刺線大(da)量(liang)脫(tuo)落(luo)，陰極(ji)大(da)小框架嚴(yan)重(zhong)變形(xing)松動，特(te)別是小框架接(jie)頭(tou)嚴(yan)重(zhong)磨損(sun)脫(tuo)焊(han)，導致(zhi)毛刺線脫(tuo)落(luo)重(zhong)疊，電場跳閘。

4.正(zheng)板振動軸承(cheng)砧鐵(tie)和負沖擊(ji)桿(gan)斷裂，大量脫落(luo)。

5.木板積滿了灰塵。

6.風(feng)機容量(liang)太小，鍋爐滿負荷時風(feng)量(liang)不足。

7.鍋爐布袋除塵器收集的飛灰通過灰斗下方的嵌入式刮板輸送機送至中間緩沖灰倉，然后分兩種方式送出，類似脈沖布袋除塵器的操作流程。主(zhu)干道(dao)采用(yong)(yong)單倉泵進行干灰(hui)排(pai)放，輸送至水泥廠(chang)綜合利用(yong)(yong)，另一臺備用(yong)(yong)，下(xia)游管道(dao)通(tong)過(guo)液(ye)壓洗灰(hui)機排(pai)入原灰(hui)系統。

8.經過長時(shi)間的煙氣沖刷和溫差變形(xing)，整(zheng)個(ge)陽極(ji)和陰極(ji)線路嚴重磨損(sun)、銹(xiu)蝕和松動，基本(ben)需要(yao)更換。

9.檢測(ce)表明(ming)除塵(chen)器進出口(kou)煙(yan)氣(qi)和(he)除塵(chen)器尾部煙(yan)氣(qi)不(bu)符合排放(fang)標準，除塵(chen)率低，效(xiao)果不(bu)理想。