燃煤(mei)鍋(guo)爐(lu)除塵(chen)器(qi)需要進行(xing)哪些改(gai)造(zao)(zao)？燃煤(mei)鍋(guo)爐(lu)作(zuo)為(wei)一(yi)(yi)種(zhong)能(neng)源(yuan)熱(re)力設備(bei)，在現代工業生產(chan)中(zhong)(zhong)發揮著重要作(zuo)用。但同(tong)時由于其(qi)燃燒過程(cheng)中(zhong)(zhong)產(chan)生的大量煙(yan)塵(chen)，也成為(wei)環保治理的難點之一(yi)(yi)。除塵(chen)器(qi)是(shi)解(jie)(jie)決燃煤(mei)鍋(guo)爐(lu)煙(yan)氣(qi)排放問(wen)題的主(zhu)要設備(bei)，但除塵(chen)器(qi)的效(xiao)率和(he)使(shi)用壽(shou)命(ming)都與其(qi)結構(gou)和(he)工作(zuo)方(fang)(fang)式(shi)密切相關。因(yin)此，燃煤(mei)鍋(guo)爐(lu)除塵(chen)器(qi)需要進行(xing)哪些改(gai)造(zao)(zao)？本文(wen)將為(wei)大家拆解(jie)(jie)除塵(chen)器(qi)的相關構(gou)造(zao)(zao)和(he)改(gai)造(zao)(zao)方(fang)(fang)式(shi)，幫助(zhu)大家更好地了解(jie)(jie)燃煤(mei)鍋(guo)爐(lu)除塵(chen)器(qi)的優缺點和(he)使(shi)用方(fang)(fang)法。

1.入口漩流板的改造

燃(ran)煤鍋爐煙(yan)氣進入除塵(chen)器(qi)(qi)前，需要經過入口漩(xuan)(xuan)流(liu)(liu)板的(de)(de)作用(yong)，漩(xuan)(xuan)流(liu)(liu)板主要起到預處理(li)煙(yan)氣、改(gai)變煙(yan)氣流(liu)(liu)速(su)和流(liu)(liu)向(xiang)、增加煙(yan)氣旋(xuan)轉角度的(de)(de)作用(yong)，使進入除塵(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)煙(yan)氣均勻(yun)(yun)分(fen)布并形成穩(wen)定的(de)(de)旋(xuan)流(liu)(liu)流(liu)(liu)場(chang)。但在實際(ji)使用(yong)中，由于入口漩(xuan)(xuan)流(liu)(liu)板腐(fu)蝕嚴(yan)重、損壞嚴(yan)重或是設計不(bu)(bu)合理(li)等問(wen)題，都(dou)會導(dao)致煙(yan)氣旋(xuan)流(liu)(liu)流(liu)(liu)場(chang)不(bu)(bu)穩(wen)定、分(fen)布不(bu)(bu)均勻(yun)(yun)、速(su)度不(bu)(bu)一致等狀況，從而嚴(yan)重影響(xiang)除塵(chen)器(qi)(qi)的(de)(de)除塵(chen)效率。

針對這(zhe)種情況，我們(men)可(ke)以通過對入口漩(xuan)流(liu)板(ban)的改造(zao)來解決。具體措施(shi)可(ke)以是采(cai)用高溫耐腐蝕材料對漩(xuan)流(liu)板(ban)進行更換或(huo)加強，采(cai)用數(shu)學模擬(ni)軟件對漩(xuan)流(liu)板(ban)工藝和結(jie)構進行優化設計(ji)，對漩(xuan)流(liu)板(ban)參數(shu)進行精確(que)計(ji)算(suan)等(deng)方式來改善漩(xuan)流(liu)板(ban)的性能，從(cong)而提高除塵器的效率和壽命。

2. 桶體和骨架的改造

傳統的(de)除塵器一般采用輪(lun)廓較為簡單(dan)的(de)平行腔體結(jie)構(gou)，內部(bu)采用不同的(de)節數的(de)骨架支撐桶體，使得(de)煙氣(qi)在(zai)桶體內連(lian)續旋轉降(jiang)速，從(cong)而使煙塵顆粒脫落下來。但(dan)這種結(jie)構(gou)在(zai)操作中存在(zai)缺陷(xian)，如桶體密封(feng)性能差、骨架容易腐(fu)蝕損壞、降(jiang)速效(xiao)果有限等問題。

而改進的(de)結構則(ze)是采(cai)用(yong)橢(tuo)圓形或(huo)類似鐘形的(de)結構代(dai)替傳(chuan)統的(de)平行腔體(ti)(ti)結構，骨架采(cai)用(yong)防腐(fu)蝕能力更強的(de)材(cai)料或(huo)防腐(fu)蝕涂層(ceng)材(cai)料，減(jian)小橡(xiang)膠(jiao)墊銷的(de)尺寸(cun)，并更換更先進、耐(nai)磨的(de)橡(xiang)膠(jiao)墊銷；同時在桶(tong)體(ti)(ti)內部設置更多(duo)的(de)導(dao)流裝置和脫粉裝置，通過流場和顆粒(li)物(wu)基(ji)礎(chu)淺(qian)層(ceng)收集來(lai)增加集塵(chen)效(xiao)率(lv)(lv)，從而達到提(ti)高(gao)除塵(chen)效(xiao)率(lv)(lv)和壽命的(de)目的(de)。

3. 電磁閥控制系統的改造

電磁(ci)閥控(kong)(kong)制系統(tong)是(shi)除(chu)塵器的重要組(zu)成部分，是(shi)影響除(chu)塵器高效運(yun)行的關鍵。常見的電磁(ci)閥控(kong)(kong)制系統(tong)結構簡(jian)單(dan)、穩定性強，但在(zai)使用過(guo)程(cheng)中會出現排(pai)(pai)灰不徹(che)底和排(pai)(pai)灰頻率低(di)等不足之處。

因(yin)此，為了提(ti)高(gao)除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)排灰(hui)效率(lv)和排灰(hui)頻率(lv)，我們可(ke)以對電(dian)磁閥控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)進行改進。一種改進措(cuo)施就(jiu)是采用多層多邊形電(dian)磁閥組(zu)合(he)方式，實(shi)現(xian)精確(que)控(kong)制(zhi)；另外(wai)，還可(ke)以采用液(ye)壓脈(mo)沖(chong)控(kong)制(zhi)技術來代替(ti)傳(chuan)統(tong)的(de)電(dian)磁閥控(kong)制(zhi)技術，實(shi)現(xian)排灰(hui)頻率(lv)和排灰(hui)量的(de)準確(que)控(kong)制(zhi)，從而提(ti)高(gao)排灰(hui)效率(lv)和排灰(hui)頻率(lv)，提(ti)高(gao)除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)總體性能。

總之，燃(ran)(ran)煤(mei)鍋爐(lu)(lu)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)改(gai)(gai)造是一個繁瑣而(er)又復(fu)雜(za)的(de)(de)(de)過程，需要綜合考慮煙(yan)氣(qi)、除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)內部流場(chang)、除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)材(cai)料和(he)(he)結構(gou)等多(duo)方面因素。通(tong)過對燃(ran)(ran)煤(mei)鍋爐(lu)(lu)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)改(gai)(gai)造，可以有(you)效(xiao)地提高燃(ran)(ran)煤(mei)鍋爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)排放標準(zhun)，減少煙(yan)塵(chen)對環(huan)(huan)境和(he)(he)人體健康的(de)(de)(de)危害，實現環(huan)(huan)保(bao)效(xiao)益(yi)和(he)(he)經濟效(xiao)益(yi)雙贏(ying)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。