焦化廠涉及的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方。煙塵通過吸塵罩和管道收集后，經和爐頂導煙車、裝煤推焦車和攔焦車連接行進的皮帶小車，由通風槽導入蓄熱式火花捕集器，再通過長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化，凈化后的干凈氣體經風機、煙囪排入大氣。布袋除塵器收集的粉塵經星形卸灰閥、埋刮板機、中間灰倉、無塵裝車機，由汽車外運。

 除塵方式(shi)簡介：

1． 爐頂導(dao)(dao)(dao)煙(yan)(yan)(yan)孔煙(yan)(yan)(yan)氣捕集  在(zai)爐頂出(chu)焦(jiao)側位置上(shang)(shang)設(she)(she)(she)置移(yi)動通(tong)風(feng)槽，支(zhi)撐(cheng)在(zai)焦(jiao)爐立柱(zhu)上(shang)(shang)；用(yong)于(yu)移(yi)動通(tong)風(feng)的(de)(de)(de)(de)通(tong)風(feng)口裝(zhuang)置設(she)(she)(she)置在(zai)導(dao)(dao)(dao)煙(yan)(yan)(yan)車(che)上(shang)(shang)，與通(tong)風(feng)槽上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)皮帶(dai)配(pei)套，由導(dao)(dao)(dao)煙(yan)(yan)(yan)車(che)帶(dai)動,不(bu)(bu)另外(wai)增加驅(qu)動設(she)(she)(she)備(bei)，將煙(yan)(yan)(yan)氣引(yin)出(chu)至除(chu)塵(chen)器(qi)；各(ge)導(dao)(dao)(dao)煙(yan)(yan)(yan)管(guan)分管(guan)上(shang)(shang)設(she)(she)(she)有(you)卸爆(bao)閥(fa)和手動野風(feng)閥(fa)，野風(feng)閥(fa)用(yong)于(yu)手動調節抽風(feng)時混(hun)入(ru)空氣的(de)(de)(de)(de)混(hun)入(ru)量，煙(yan)(yan)(yan)氣中煤氣濃度(du)在(zai)焦(jiao)爐煤氣的(de)(de)(de)(de)范圍內，不(bu)(bu)發生爆(bao)炸，泄爆(bao)閥(fa)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)則是在(zai)異常爆(bao)炸時的(de)(de)(de)(de)泄壓泄爆(bao)；匯總管(guan)上(shang)(shang)設(she)(she)(she)放散管(guan)，一旦除(chu)塵(chen)系(xi)統(tong)故障(zhang)時導(dao)(dao)(dao)煙(yan)(yan)(yan)小車(che)可以對空排(pai)放。  設(she)(she)(she)計中設(she)(she)(she)燃燒室(shi)，裝(zhuang)煤時產生的(de)(de)(de)(de)煙(yan)(yan)(yan)氣進入(ru)導(dao)(dao)(dao)煙(yan)(yan)(yan)車(che)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)(de)燃燒室(shi)進行燃燒后，煙(yan)(yan)(yan)氣不(bu)(bu)再含有(you)絮狀(zhuang)煙(yan)(yan)(yan)塵(chen)和呈粘性的(de)(de)(de)(de)焦(jiao)油煙(yan)(yan)(yan)，所以解(jie)決(jue)了裝(zhuang)煤除(chu)塵(chen)器(qi)濾(lv)袋清灰(hui)及灰(hui)斗排(pai)灰(hui)等搗固焦(jiao)爐除(chu)塵(chen)工(gong)藝中的(de)(de)(de)(de)技術難題，可以搗固焦(jiao)爐裝(zhuang)煤除(chu)塵(chen)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)長(chang)期的(de)(de)(de)(de)運行。      

2． 出焦(jiao)煙氣(qi)捕集(ji)  捕集(ji)罩固定在(zai)(zai)攔焦(jiao)機上(shang)并隨攔焦(jiao)車一起移(yi)(yi)動；在(zai)(zai)攔焦(jiao)機第三(san)軌(gui)道(dao)(dao)(dao)一側(ce)增(zeng)設(she)(she)移(yi)(yi)動通風(feng)槽(cao)，用于移(yi)(yi)動通風(feng)的(de)通風(feng)口裝(zhuang)置設(she)(she)置在(zai)(zai)除塵(chen)(chen)抽風(feng)罩框架上(shang)；捕集(ji)罩和移(yi)(yi)動通風(feng)的(de)通風(feng)口裝(zhuang)置運行(xing)在(zai)(zai)焦(jiao)側(ce)的(de)攔焦(jiao)機軌(gui)道(dao)(dao)(dao)及(ji)操作臺(tai)外側(ce)的(de)第三(san)條軌(gui)道(dao)(dao)(dao)上(shang)，由攔焦(jiao)機帶動,不另外增(zeng)加驅(qu)動設(she)(she)備，將(jiang)出焦(jiao)時產生的(de)煙塵(chen)(chen)導入通風(feng)槽(cao)，抽吸(xi)到地面除塵(chen)(chen)站進行(xing)凈化處理。      

3． 機側爐門煙氣捕集  對于機側爐門的外逸的煙塵，則需要設計單獨的煙氣捕集罩及相應的抽風裝置予以捕集。同樣，移動通風槽能解決此類移動產塵點的除塵。在推焦機的尾部，與現有的推焦車磨電道平行架設一條沿焦爐方向通長的移動通風槽，在推焦車正對爐門的上方設置捕集罩，由風管引至推焦機的尾部，同時為了增加爐口煙氣的捕集效果，在爐口上方設煙氣導流罩，此罩可以將煙氣充分導入捕集罩內。移動通風口裝置安裝在推焦機尾部機架上，由移動通風口裝置與移動通風槽對接，將煙氣導入移動通風槽，引至地面除塵站布袋除塵器處理。移動通風槽上的移動通風口裝置由推焦車帶動,不另外增加驅動設備。   

4． 除塵地面站及煙氣處理系統 1）布袋除塵器  裝煤和出焦時產生的煙氣通過移動通風口（罩）和三條移動通風槽，經除塵風管，進入除塵器。除塵器采用長袋低壓，該設備代表比較的除塵技術，具有凈化（可達99%以上），占地面積小，清灰壓力低，只有0.15～0.25MPa，目前已廣泛運用于冶金、建材、化工、紡織等行業，在武鋼、鞍鋼、柳鋼等焦爐裝煤除塵技術上也使用較好。對焦爐煙氣，其過濾風速可為1.0～1.2m/min，經長袋低壓脈沖袋式除塵器凈化處理后煙氣排放濃度將小于 20 mg/Nm3，低于允許的排放要求。 

技術特(te)點：

（1）性設計：袋除塵(chen)器隨主(zhu)機長期穩(wen)定運行，維護工作(zuo)極少；

（2）適(shi)用性(xing)設計：袋除塵(chen)器可適(shi)應(ying)含塵(chen)氣體性(xing)質(zhi)的大范圍(wei)波動，并可根據用戶情況做適(shi)應(ying)性(xing)非標設計；

（3）的結構設計加上嚴格的除塵布袋及零部件選用，可滿足極為嚴格的環保要求，袋除塵器的排放可低于30mg/Nm；

（4）優化(hua)的(de)進出風道設計，有利(li)于(yu)均勻的(de)氣(qi)流分布；

（5）防漏風(feng)設計，袋除(chu)塵器的漏風(feng)率在2%上下；

（6）全鋼分(fen)體結(jie)構設計(ji)，便于設備的(de)(de)運輸及(ji)安裝(zhuang)，并設備的(de)(de)制造精度(du)；

（7）分室脈沖三狀(zhuang)態清(qing)(qing)灰(hui)技(ji)術，清(qing)(qing)灰(hui)強度及(ji)效果；

（8）除塵(chen)(chen)器停機自清(qing)系統，除塵(chen)(chen)器始終處于(yu)良好(hao)工作狀態；

（9）定阻和定時聯合清灰(hui)方式及可編程控制(zhi)系統（PLC）；

（10）自動超溫報警和緊急降溫控制；