我公(gong)司根據炭素廠生產工藝和車間(jian)污(wu)(wu)染源(yuan)的(de)(de)實際分(fen)(fen)布，設計(ji)將多個塵源(yuan)點的(de)(de)粉塵進行分(fen)(fen)散(san)收(shou)集(ji)(ji)(ji)，收(shou)集(ji)(ji)(ji)后除塵系(xi)統(tong)采用集(ji)(ji)(ji)氣罩分(fen)(fen)散(san)收(shou)集(ji)(ji)(ji)和個車間(jian)污(wu)(wu)染空氣與集(ji)(ji)(ji)中袋式除塵器(qi)(qi)相結(jie)合的(de)(de)技(ji)術原(yuan)理，整個系(xi)統(tong)包括污(wu)(wu)染源(yuan)控制、粉塵吸捕、管道輸(shu)送、袋式除塵器(qi)(qi)、風(feng)機、外(wai)排煙氣等子項。除塵器(qi)(qi)系(xi)統(tong)盡可能設計(ji)為集(ji)(ji)(ji)中式、以縮短煙氣輸(shu)送管道長度，降低(di)系(xi)統(tong)阻力。

碳素廠(chang)是在吸收技術(shu)，綜合(he)國內(nei)各(ge)家之長(chang)和用(yong)戶要求而研究的高產品。該裝置除塵率高(>95％)、操(cao)作方便(bian)、運(yun)行穩定、使(shi)用(yong)維護方便(bian)，運(yun)行費用(yong)低，屬國內(nei)水(shui)平。

電捕(bu)焦油(you)器(qi)主要組(zu)成有：收塵器(qi)主．體(ti)、直流高(gao)壓供電系(xi)統、電氣儀表(biao)控制系(xi)統、噴淋冷卻(que)系(xi)統、瀝清(qing)閥等。

工藝原理：

 自焙燒爐地下煙(yan)道(dao)來的(de)(de)煙(yan)氣經管道(dao)首入噴淋(lin)冷確(que)裝(zhuang)(zhuang)置，對(dui)煙(yan)氣進(jin)行(xing)(xing)冷卻(que)和(he)調質處理(li)，然后通過電捕(bu)焦油器進(jin)行(xing)(xing)捕(bu)集凈化(hua)。凈化(hua)后的(de)(de)煙(yan)氣經由風機排入煙(yan)囪(cong)。同時系統中設有(you)旁通煙(yan)道(dao)，以便設備檢(jian)修時焙燒爐正常生產。在電捕(bu)焦油器下部(bu)設有(you)滅(mie)火裝(zhuang)(zhuang)置以防著(zhu)火和(he)進(jin)行(xing)(xing)自動滅(mie)火。并有(you)對(dui)極板的(de)(de)清洗功能。

的結構(gou)組成形(xing)式：

    1、主體

    主要有箱(xiang)體、兩層氣流均布(bu)板、電(dian)(dian)暈極、收(shou)塵極、陰極吊掛、電(dian)(dian)動瀝清蝶閥、積(ji)油倉、瀝清排污(wu)閥、瓷(ci)瓶(ping)保溫(wen)箱(xiang)等。

    (1)氣流(liu)均布

   為了煙氣在電(dian)場(chang)的均勻(yun)分布(bu)(bu)，減少(shao)渦流(liu)，提高(gao)收(shou)塵效率，在電(dian)場(chang)入口采用二層氣流(liu)均布(bu)(bu)裝(zhuang)置，電(dian)場(chang)內(nei)的氣流(liu)分布(bu)(bu)的均勻(yun)性。

    (2)電(dian)暈極

    我y鋼做電(dian)暈(yun)(yun)線(xian)，其特點為(wei)電(dian)暈(yun)(yun)極(ji)起暈(yun)(yun)電(dian)壓低，電(dian)暈(yun)(yun)電(dian)流大，避免及減少(shao)斷線(xian)的可(ke)能性，機(ji)械，能極(ji)線(xian)之間準確性，采(cai)用(yong)調(diao)節(jie)螺栓，使(shi)(shi)電(dian)暈(yun)(yun)線(xian)變為(wei)可(ke)調(diao)結構，使(shi)(shi)電(dian)暈(yun)(yun)線(xian)松緊適當，檢修維(wei)護非常方便。

    (3)收塵(chen)極(ji)

   采用極(ji)(ji)(ji)板間(jian)距(ju)(ju)為(wei)250mm、起暈電壓低，放電性能(neng)好、這(zhe)是當前世(shi)界上通常采用的(de)技術(shu)措施。選用茄型極(ji)(ji)(ji)板，其寬度(du)(du)為(wei)818mm,每個通道之(zhi)間(jian)采取準確的(de)定(ding)位措施，了同(tong)極(ji)(ji)(ji)之(zhi)間(jian)的(de)間(jian)距(ju)(ju)誤差控制在±2mm，從而達(da)到同(tong)極(ji)(ji)(ji)間(jian)距(ju)(ju)的(de)度(du)(du)。

    (4)陰極吊掛裝(zhuang)置

   陰(yin)極框(kuang)架(jia)通過陰(yin)梁來(lai)固(gu)定(ding)，然后(hou)用(yong)吊(diao)桿掛在(zai)主梁上，在(zai)其(qi)上面有瓷套(tao)(tao)管(guan)(guan)，為了達(da)到絕緣。瓷套(tao)(tao)管(guan)(guan)不沾有粉(fen)塵(chen)和焦油(you)，本(ben)設備在(zai)設計中允分考(kao)慮了這點，使其(qi)煙氣不通過瓷套(tao)(tao)管(guan)(guan)，從而給設備造成正(zheng)常的運轉創造了條件。

    (5)箱體

    由主(zhu)箱體(ti)、積油倉、進風口、出風口、檢查門、排污閥、扶梯平臺組成(cheng)。

   主箱體(ti)(ti)采(cai)用整體(ti)(ti)結構(gou)，由(you)壁板(ban)(ban)、筋板(ban)(ban)等組成。箱體(ti)(ti)保溫采(cai)用6=50mm巖棉(mian)及彩(cai)板(ban)(ban)。箱體(ti)(ti)側面設有(you)檢修(xiu)平臺，滿足正常檢修(xiu)及巡視需要，在積油(you)(you)倉下部設有(you)排油(you)(you)管(guan)，使收集的(de)焦油(you)(you)順(shun)利(li)收集。