目前是我公(gong)司的(de)主要生產設(she)備，隨著(zhu)環(huan)保(bao)(bao)部門對鑄造廠的(de)環(huan)保(bao)(bao)治理(li)，電爐進(jin)行環(huan)保(bao)(bao)治理(li)，我公(gong)司生產的(de)電爐除(chu)塵器(qi)具有、除(chu)塵等(deng)特點。效(xiao)率很高，一般都可以達到99%，可捕集粒徑大(da)于(yu)0.3微米的(de)細小(xiao)粉塵顆粒，能滿足嚴格的(de)環(huan)保(bao)(bao)要求。

志新(xin)中頻電爐(lu)屬于新(xin)一代脈(mo)沖袋(dai)式除(chu)(chu)塵技(ji)術，是我公司(si)研(yan)制的(de)滿(man)足大風量(liang)煙(yan)氣凈化的(de)，不但(dan)具有噴(pen)吹清灰能力強、除(chu)(chu)塵、排(pai)放濃度低等特點，還具有穩定、 能耗低、占(zhan)地(di)面積小的(de)特點，特別適(shi)用于電爐(lu)煙(yan)氣的(de)治理。

志(zhi)新(xin)(xin)新(xin)(xin)型采(cai)用(yong)的：

　1、采用的離線三狀態(tai)(tai)清(qing)灰(hui)機(ji)構(gou)，解決了粉塵的“二次(ci)”飛揚。離線分室(shi)輪吹，三狀態(tai)(tai)可(ke)控式(shi)，以大氣(qi)反吹方式(shi)獲得理想清(qing)灰(hui)效果。

　2、新型低(di)阻(zu)三通切換閥的運用，配合整體除(chu)(chu)塵(chen)器優化設(she)計(ji)，使整個除(chu)(chu)塵(chen)器長期保持低(di)阻(zu)狀態運行。 

　3、負(fu)壓內濾式，除塵濾袋(dai)易拆卸(xie)，密封性(xing)好(hao)，方(fang)便維(wei)修，實現了(le)機(ji)外換袋(dai)。 

　4、引進自動化袋籠(long)生產線，滿足(zu)用戶多種結(jie)構的需求，，外形(xing)美(mei)觀。 

　5、可采用電磁脈沖閥，提高易損件膜片的作用壽命。 

　6、具有差壓、定時、手(shou)動三(san)種控制方式的程(cheng)控器(qi)，并(bing)根據用戶的不同需求，可增(zeng)設溫度、料位(wei)等傳感器(qi)件的報警控制。

志新特點(dian)：

 1、除塵達99.99%，排(pai)放口粉(fen)塵濃度20mg/m3，滿足(zu)高(gao)排(pai)放標準(zhun)。

2、中(zhong)頻(pin)電(dian)爐除塵器采用變頻(pin)器技術，在現(xian)有中(zhong)最節能省(sheng)電(dian)的變頻(pin)控制。

3、，風管(guan)和(he)出風管(guan)采用(yong)導(dao)電性良好的材料，從根源上隱患(huan)。

4、設備運行，使用壽命廠。關鍵(jian)部件采用原(yuan)件，運行穩定(ding)，減少故障時(shi)間(jian)。

5、設備剛性，強度好(hao)。的力學設計和(he)的鋼板設備的剛性和(he)強度。

6、采用分室清灰方式，克(ke)服了二次或多次揚塵。

7、每個部件采用防腐、防銹(xiu)處理，能夠在惡(e)劣的工作環境使用。

8、配置靈活，能夠為(wei)各(ge)行業工況量身定制除(chu)塵方案配置及設備。

9、系統(tong)運行穩定不(bu)燒袋；

10、廢鋼加料車(che)和出(chu)鋼（渣(zha)）車(che)的(de)使用，滿足(zu)環保(bao)要求的(de)同時提高了生產(chan)效率；

11、頂部旋轉罩可配套后(hou)加(jia)料(liao)、前(qian)加(jia)料(liao)、側加(jia)料(liao)三(san)種，能很好的適應現(xian)有(you)廠房整體(ti)布(bu)置格局；

原(yuan)理：

電爐由灰門中箱(xiang)(xiang)體(ti)、上箱(xiang)(xiang)體(ti)等部分組(zu)成(cheng)，中箱(xiang)(xiang)體(ti)為分室或分組(zu)結構。工作時，含塵(chen)氣(qi)體(ti)由塵(chen)氣(qi)集合(he)管(guan)進(jin)入(ru)灰門，粗(cu)塵(chen)粒直(zhi)接(jie)落(luo)入(ru)灰門底部，細塵(chen)粒隨氣(qi)流轉折向上進(jin)入(ru)中箱(xiang)(xiang)體(ti)，灰塵(chen)附(fu)積(ji)在(zai)濾袋外表面，過濾后的氣(qi)體(ti)進(jin)入(ru)凈氣(qi)集合(he)管(guan)以風機排到大氣(qi)。

清(qing)灰過程是先切斷該組的(de)凈(jing)氣出口通道，使該組的(de)布(bu)袋(dai)處于無(wu)氣流通過　的(de)狀態(tai)，然后(hou)(hou)開啟脈(mo)(mo)沖閥(fa)(fa)用壓縮(suo)空(kong)氣進行脈(mo)(mo)沖清(qing)灰，切斷閥(fa)(fa)關閉時間足以在噴吹后(hou)(hou)剝離的(de)灰塵(chen)沉降到灰門，避免了(le)粉塵(chen)在脫(tuo)離濾袋(dai)表面后(hou)(hou)又隨氣體再附集到相(xiang)鄰濾袋(dai)表面的(de)現(xian)象，使濾袋(dai)清(qing)灰。并由可(ke)編程控制柜對切斷閥(fa)(fa)、脈(mo)(mo)沖閥(fa)(fa)及卸灰閥(fa)(fa)等進行全自動控制。

設計特點:

 1除塵(chen)器煙氣處增(zeng)加預沉(chen)降(jiang)均溫設計,避免(mian)煙氣對(dui)濾袋(dai)直接沖刷,利用(yong)預沉(chen)降(jiang)減少大顆粒煙塵(chen)  對(dui)濾袋(dai)的負荷(he),減少燒濾袋(dai)現象(xiang),延(yan)長濾袋(dai)使(shi)用(yong)壽命.

 2除塵器采用離(li)線清灰,比(bi)在(zai)線清灰效果好(hao),無(wu)二次吸(xi)附(fu)現象.

 3設計過(guo)程中,優(you)化(hua)濾袋排(pai)列,降低除塵器阻(zu)力損失.

 4設備的運(yun)轉部分有防護措施和的防雨(yu)措施.

 5高(gao)性低壓大規格脈沖(chong)閥配置,反吹效果好顯著(zhu).

 6壓縮空氣(qi)系(xi)統(tong)設計有經數十項工程實踐證明(ming),使用情況較好的(de)壓縮空氣(qi)加熱保(bao)溫系(xi)統(tong),除塵器(qi)長期使用性(xing).