為了(le)貫徹落實(shi)大氣污染防止(zhi)，已(yi)經下達了(le)通知要求所(suo)有對大氣造(zao)成污染的(de)企(qi)業(ye)停(ting)產整頓，尤其是鑄造(zao)行業(ye)，作為重污染企(qi)業(ye)之一(yi)。凡是不具(ju)備整改條(tiao)件的(de)依法(fa)予以關停(ting)取締。整改完成的(de)要申請環保局進行驗(yan)收，待(dai)驗(yan)收合格通過后方可開工生產，整改過程中一(yi)旦(dan)發現擅自開工企(qi)業(ye)，將按照新(xin)的(de)環保法(fa)和大氣污染發治嚴厲處罰。

這樣一來，不(bu)(bu)管是什么樣的(de)企(qi)業都要采取環(huan)(huan)保(bao)措施，只有(you)達(da)到了環(huan)(huan)保(bao)標準才能卻保(bao)工廠的(de)正常生產。環(huan)(huan)保(bao)除塵設備就是專門防治(zhi)不(bu)(bu)同(tong)企(qi)業對(dui)大氣造成污(wu)染(ran)的(de)環(huan)(huan)保(bao)設備。環(huan)(huan)保(bao)有(you)很(hen)多(duo)種，對(dui)不(bu)(bu)同(tong)污(wu)染(ran)有(you)著專門的(de)除塵設備，因(yin)為(wei)不(bu)(bu)同(tong)的(de)企(qi)業對(dui)大氣造成的(de)污(wu)染(ran)也是不(bu)(bu)一樣的(de)。

鑄造(zao)廠生產(chan)(chan)工序(xu)(xu)(xu)中(zhong)，破(po)碎工序(xu)(xu)(xu)、熔煉工序(xu)(xu)(xu)、造(zao)型制芯工序(xu)(xu)(xu)、鑄件澆鑄工序(xu)(xu)(xu)、落砂(sha)工序(xu)(xu)(xu)、砂(sha)處理(li)工序(xu)(xu)(xu)等都(dou)是(shi)污(wu)染(ran)源，在(zai)生產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)都(dou)具有很多的(de)粉塵冒出(chu)來，如不進行(xing)治(zhi)理(li)會嚴重(zhong)污(wu)染(ran)生產(chan)(chan)環境，解決(jue)了鑄造(zao)行(xing)業的(de)污(wu)染(ran)問題，使(shi)其達標(biao)排放。

1、熔煉(lian)工序：中頻(pin)爐(lu)熔煉(lian)過程中會(hui)排放(fang)的(de)熱(re)煙廢氣(qi)，該(gai)廢氣(qi)的(de)主要成分為煙塵和少量的(de)二氧化碳(tan)。 

中頻感應電爐擬安裝整體可移動密閉罩(捕集率95%)，產生的熔煉廢氣經密閉罩收集后，含塵氣體入旋風除塵器降溫、除塵，然后進入鑄造廠砂處理布袋除塵器處理(中頻爐煙氣鑄造廠砂處理布袋除塵器需使用高溫除塵布袋)，除塵效率>98%，除塵后煙塵排放濃度為25mg/m3，排放量為1。76t/a，滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(GB9078。1996)中表2二級標準，然后經20m高的排氣筒排放。 　　

2.球化工序：球化工序球化劑在入包后會產生劇烈反應，產生大量的煙塵，主要成分為氧化鎂顆粒。在球化包上部設置集氣罩，收集的含塵廢氣進入鑄造廠砂處理布袋除塵器凈化，除塵效率99%，凈化后煙氣通過20m煙囪排放。

3.造型制芯工序：造型制芯工序的制芯生產過程有粉塵產生，一期安裝4臺制芯機，廢氣量為10000m3/h;二期安裝8臺射芯機廢氣量為20000m3/h。制芯機廢氣粉塵產生濃度約1500mg/m3左右，經集塵罩(捕集率95%)收集后，進入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵凈化，除塵效率99%，除塵后粉塵排放濃度為15mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2二級標準，實現達標后經15m高排氣筒排放。 　　4.鑄件澆鑄工序：在澆鑄過程有少量煙塵無組織排放，通過采取加強車間內的機械排風換氣措施，車間內的工作環境。 　　

5. 落砂工序：經造型線冷卻后的鑄件通過振動式落砂機將大部分的型砂除去。落砂生產過程有粉塵產生，產生濃度約3500mg/m3左右，經密閉罩收集后，進入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵凈化，除塵效率99%，除塵后粉塵排放濃度為35mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2二級標準，實現達標后經30m高排氣筒排放。　

6.砂處理工序：砂處理工序污染環節為混砂機產生的粉塵以及各種物料在輸送轉運及貯存過程無組織粉塵。 　　舊砂、新砂、煤粉、粘土、樹脂等加入混砂機混砂，混砂過程加入水減少混砂粉塵產生量。混砂生產過程有粉塵產生，混砂機廢氣粉塵產生濃度約2000mg/m3左右，經密閉罩收集后，進入鑄造廠砂處理布袋除塵器除塵凈化，除塵效率99%，除塵后粉塵排放濃度為20mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中表2二級標準，實現達標后經20m高排氣筒排放。

具有凈化率高達99.5%以上，結構緊湊、占地面積小、充分利用空間、運行、維修方便、，鑄造廠脈沖布袋除塵器，濾袋壽命長，處理含塵熱態氣體溫度可高達220℃左右等優點。 

特點：　

1)除塵(chen)效(xiao)率很(hen)高，一般(ban)都可以(yi)達到99%，可捕(bu)集粒徑大(da)于(yu)0.3微米的(de)細小粉(fen)塵(chen)顆粒，能(neng)滿足嚴格的(de)環保(bao)要求(qiu)

(2)性能穩(wen)定。處理風量、氣體含塵量、溫度(du)等工作(zuo)條件的(de)變化，對(dui)的(de)除(chu)塵效果影響(xiang)不(bu)大。

(3)粉塵處(chu)理容易(yi)。袋式除塵器是一(yi)種干式凈化(hua)設備，不(bu)需用水，所以不(bu)存(cun)在(zai)污水處(chu)理或泥漿(jiang)處(chu)理問題，收集的粉塵容易(yi)回收利用。

(4)使用靈(ling)活。處理風量可由(you)每(mei)小時數(shu)百立(li)方米(mi)到(dao)每(mei)小時數(shu)十萬立(li)方米(mi)，可以作為直接設于(yu)室內、附近的小型機組，也可做成大型的除塵室。

(5)結構(gou)比較(jiao)(jiao)簡單，運行(xing)比較(jiao)(jiao)穩定(ding)，初始投資較(jiao)(jiao)少，維護方便。