熔煉(lian)爐在工作過(guo)程中會有(you)大量煙(yan)氣(qi)、粉塵(chen)散(san)發出(chu)來，嚴(yan)重(zhong)影(ying)(ying)響(xiang)車(che)間工人的操作環境、影(ying)(ying)響(xiang)工人的身心健康及車(che)間周圍的環境空(kong)氣(qi)質量。因此煙(yan)塵(chen)的治(zhi)理至關重(zhong)要。目前熔煉(lian)爐煙(yan)氣(qi)治(zhi)理比較切合實(shi)際的技術就是。

熔煉爐工藝(yi)：

熔(rong)化爐(lu)除(chu)塵器裝置由吸(xi)塵罩(zhao)、煙道、電動閥(fa)門(men)、除(chu)塵器、風(feng)機、煙囪及電氣控制(zhi)等組成。鋁混合爐(lu)產(chan)生的煙氣與粉塵被(bei)吸(xi)塵罩(zhao)收集后(hou)，經調節碟閥(fa)、進風(feng)管進入(ru)長袋(dai)低壓(ya)脈沖，粉塵被(bei)阻留在(zai)濾袋(dai)外，袋(dai)式除(chu)塵器收集的粉塵經卸灰閥(fa)、進入(ru)貯灰倉(cang)回收利用。

煉鋁爐除塵(chen)器(qi)應用的(de)技術(shu)：

熔鋁(lv)爐(lu)煙(yan)氣溫度控制(zhi)

爐的煙(yan)氣溫(wen)度在(zai)950℃左右(you)，為了(le)保護(hu)濾(lv)袋并延長其(qi)使(shi)用壽命，進入除(chu)塵器的煙(yan)氣溫(wen)度不得超過(guo)(guo)200℃，因此在(zai)吸風(feng)(feng)口附近和除(chu)塵器前的煙(yan)氣通道上各設(she)置(zhi)一(yi)測溫(wen)點(dian)，測溫(wen)點(dian)之間裝(zhuang)有野風(feng)(feng)閥(fa)，用熱電偶測量(liang)煙(yan)氣溫(wen)度。當溫(wen)度超過(guo)(guo)240℃時(shi)(shi)，野風(feng)(feng)閥(fa)自動開(kai)啟，管道內混入冷風(feng)(feng)，從而達到控制(zhi)煙(yan)氣溫(wen)度的目(mu)的，當溫(wen)度控制(zhi)在(zai)180℃以下時(shi)(shi)，野風(feng)(feng)閥(fa)自動關(guan)閉。

 ?煙氣捕(bu)集部分

 ??在不(bu)影(ying)響工(gong)(gong)藝(yi)及工(gong)(gong)人(ren)操作的(de)前提下，盡量罩(zhao)住(zhu)爐門(men)及各個(ge)揚塵(chen)(chen)點(dian)(dian)。當除塵(chen)(chen)器工(gong)(gong)作時，罩(zhao)內(nei)產生負(fu)壓，而且(qie)高(gao)溫煙氣又具有的(de)上(shang)升力，依靠吸(xi)(xi)(xi)力及上(shang)升力使產生的(de)粉塵(chen)(chen)及煙氣不(bu)斷的(de)被吸(xi)(xi)(xi)入(ru)罩(zhao)內(nei)進(jin)入(ru)除塵(chen)(chen)器。為了能根據(ju)工(gong)(gong)藝(yi)需(xu)要，調節(jie)各吸(xi)(xi)(xi)塵(chen)(chen)罩(zhao)的(de)抽(chou)風量，在各吸(xi)(xi)(xi)塵(chen)(chen)點(dian)(dian)設(she)有調節(jie)閥門(men)。可人(ren)工(gong)(gong)控制吸(xi)(xi)(xi)塵(chen)(chen)罩(zhao)的(de)抽(chou)風量。吸(xi)(xi)(xi)塵(chen)(chen)罩(zhao)的(de)特點(dian)(dian)：

 ?1、冶煉(lian)全(quan)過程捕集，捕集率高。

 ?2、除塵裝置工藝短流(liu)程化，系統(tong)阻力低，操作簡單(dan)，維護方便

 ?3、 煙氣溫(wen)度波動(dong)不(bu)會出現高溫(wen)或低溫(wen)現象，不(bu)燒布袋，不(bu)易結露(lu)。

熔煉爐布袋除塵器原理簡介：

含塵氣體由導流管進入各單元室，在導流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接進入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體，提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到厚度時，由清灰控制裝置（差壓或定時，手動控制）按設定程序關閉提升閥。控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中粉塵由卸灰閥排出后，利用輸灰系統送出。

 ??濾袋(dai)噴吹每(mei)個(ge)倉(cang)室(shi)輪(lun)流進(jin)行，每(mei)個(ge)倉(cang)室(shi)輪(lun)約(yue)5分鐘，10個(ge)倉(cang)室(shi)輪(lun)流一(yi)(yi)次約(yue)50分鐘，噴吹這(zhe)個(ge)倉(cang)室(shi)，這(zhe)個(ge)倉(cang)室(shi)關閉，煙氣(qi)不(bu)再進(jin)入這(zhe)個(ge)倉(cang)室(shi)，以防止吹下來的(de)煙塵二次飛(fei)揚。每(mei)個(ge)倉(cang)室(shi)一(yi)(yi)排(pai)一(yi)(yi)排(pai)的(de)噴吹，噴吹后(hou)，間(jian)隔一(yi)(yi)段時間(jian)后(hou)再吹排(pai)，以此類推。