志新焦(jiao)(jiao)爐除(chu)塵(chen)器是國內普遍采用的(de)(de)設備。這(zhe)(zhe)種(zhong)除(chu)塵(chen)器與其(qi)他(ta)脈沖的(de)(de)明(ming)顯不同是它吸收(shou)了焦(jiao)(jiao)爐除(chu)塵(chen)的(de)(de)優(you)點，并根(gen)據焦(jiao)(jiao)爐粉(fen)(fen)塵(chen)溫(wen)度偏高(gao)且(qie)帶(dai)有明(ming)火容(rong)易燃燒爆炸，以及(ji)焦(jiao)(jiao)粉(fen)(fen)表(biao)面鋒利的(de)(de)特性，這(zhe)(zhe)種(zhong)用途的(de)(de)阻火防爆型大型。

特點：

1. 具有二次火花分離功能。我們知道焦爐在煉焦過程中產生大量高溫并帶有火花的粉塵，這種粉塵如果不進行降溫和火花進入袋式除塵器，將產生燃燒和爆炸。為了能降低粉塵的溫度和減少明火，除塵系統中，在除塵器前設置冷卻器。當粉塵進入布袋除塵器之前，經過冷卻器進行降溫和分離火花。蓄熱式冷卻器除了使高溫粉塵能較快降溫外，還有一個作用，就是將帶有火花的粉塵通過冷卻器在冷卻過程火花被撲滅，但是仍然有殘余火花隨著粉塵進入布袋除塵器。而阻火型設計了阻火隔板結構。帶有殘余火花的粉塵進入除塵器首先被阻火隔板阻礙，將明火阻掉，起到二次分離，并直接進到灰倉，不和布袋接觸，了布袋爆炸的隱患。這種增加阻隔板、火花二次分離的結構形式，其他脈沖除塵器是沒有的。

2. 粉(fen)(fen)塵(chen)經(jing)過二次分(fen)離，提(ti)高(gao)(gao)了(le)(le)濾袋(dai)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命。焦爐煙氣(qi)塵(chen)另一個特性就是堅(jian)硬、表面(mian)鋒(feng)利。尤其較大粒(li)徑的(de)(de)(de)焦粉(fen)(fen)更是如此。但是這(zhe)些較大顆粒(li)的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)塵(chen)和帶有殘余火花的(de)(de)(de)粉(fen)(fen)塵(chen)被(bei)阻隔板(ban)二次分(fen)離后直接(jie)落入(ru)灰倉，而(er)進入(ru)布(bu)袋(dai)的(de)(de)(de)煙氣(qi)粉(fen)(fen)粒(li)很細，這(zhe)就提(ti)高(gao)(gao)了(le)(le)濾袋(dai)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命。過去半(ban)年(nian)(nian)左右就要換袋(dai)，而(er)采用這(zhe)種結構，濾袋(dai)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命可達1.5年(nian)(nian)以上。一般兩(liang)年(nian)(nian)沒有問題。 

3. 這種阻火型脈沖(chong)袋式除塵器(qi)另一個顯(xian)著特點是采用中部箱體(ti)進風(feng)；而(er)(er)煙氣流經(jing)分(fen)體(ti)板分(fen)體(ti)均(jun)勻(yun)，不(bu)(bu)僅(jin)提高了(le)過濾效率，又(you)使清(qing)灰(hui)(hui)時不(bu)(bu)產生逆(ni)氣流，因而(er)(er)提高了(le)清(qing)灰(hui)(hui)效果。 

4. 由(you)于(yu)(yu)存在爆(bao)炸(zha)性，在結構形(xing)式(shi)上(shang)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)了采(cai)用上(shang)面結構外，在除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器箱(xiang)板還(huan)設(she)有加強筋，同時每個室設(she)計為分(fen)別獨立、截然分(fen)開的結構，以(yi)減(jian)少隱(yin)患幾率和(he)提(ti)高除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)效果。由(you)于(yu)(yu)焦(jiao)(jiao)爐粉(fen)塵(chen)的性，除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器設(she)計上(shang)采(cai)用上(shang)述的結構，使(shi)阻火(huo)型(xing)脈沖(chong)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器更有性和(he)適應(ying)性，因(yin)而被(bei)廣泛應(ying)用在焦(jiao)(jiao)爐地(di)面除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)系統(tong)(tong)。改造前概(gai)要：焦(jiao)(jiao)化(hua)廠煤(mei)粉(fen)碎(sui)機注煤(mei)的入口、出(chu)口及(ji)皮帶機受料點的揚塵(chen)，通(tong)過吸氣罩經(jing)風管進入袋(dai)濾器。捕集下來的煤(mei)塵(chen)運出(chu)加入煉焦(jiao)(jiao)配煤(mei)中煉焦(jiao)(jiao)。由(you)于(yu)(yu)運行后除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器阻力升高，經(jing)常維持在2000至3000Pa，由(you)于(yu)(yu)阻力高，使(shi)系統(tong)(tong)風量也有所減(jian)少，因(yin)此(ci)決(jue)定把反(fan)吹風袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器改造為脈沖(chong)袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器，以(yi)便阻節能車(che)間崗位(wei)環境。

工藝(yi)流程 

該流(liu)程(cheng)(cheng)采用(yong)(yong)裝(zhuang)煤(mei)與(yu)(yu)出焦(jiao)干式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)二合一技(ji)術，將(jiang)裝(zhuang)煤(mei)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)與(yu)(yu)出焦(jiao)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)合并為(wei)一套(tao)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)系統(tong)，利用(yong)(yong)出焦(jiao)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)過程(cheng)(cheng)中(zhong)吸(xi)附在濾袋(dai)(dai)上的(de)焦(jiao)粉作為(wei)涂層，使(shi)裝(zhuang)煤(mei)過程(cheng)(cheng)中(zhong)吸(xi)入煙氣(qi)中(zhong)的(de)焦(jiao)油及粉塵(chen)不(bu)能直(zhi)接與(yu)(yu)濾袋(dai)(dai)接觸。出焦(jiao)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)與(yu)(yu)裝(zhuang)煤(mei)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)交(jiao)替運(yun)行，濾袋(dai)(dai)長期使(shi)用(yong)(yong)而不(bu)被粘結和堵塞(sai)。系統(tong)的(de)優點是裝(zhuang)煤(mei)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)與(yu)(yu)出焦(jiao)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)兩個子系統(tong)共用(yong)(yong)1臺(tai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)、1臺(tai)風(feng)機以及1套(tao)排(pai)儲灰裝(zhuang)置。除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)采用(yong)(yong)離線脈沖袋(dai)(dai)式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，濾料選用(yong)(yong)新型針氈濾氣(qi)尼。

工(gong)藝設計上的(de)改進

在前增加了(le)重力除(chu)塵(chen)器(qi) 

在除塵過程中，較大的煙塵顆粒通過導管被吸入除塵干管，較大的焦炭顆粒往往溫度高，易損壞布袋，這樣可以在重力除塵器內分離，直接流入重力除塵器底部灰斗，較小的煙塵顆粒均勻地進入布袋除塵器中部的箱體，吸附在濾袋的外表面上，可以減輕布袋除塵的吸附量，保護布袋，延長其使用壽命。  

在除塵(chen)干(gan)管前端增加冷風(feng)閥

焦爐(lu)裝(zhuang)煤(mei)時(shi)因煤(mei)與(yu)炭化(hua)室(shi)(shi)熾(chi)熱的墻壁接觸，產生(sheng)(sheng)大量煙(yan)(yan)塵(chen)；推焦時(shi)高(gao)溫(wen)焦炭從炭化(hua)室(shi)(shi)推出(chu)后(hou)，發(fa)生(sheng)(sheng)破裂(lie)，并在(zai)空(kong)氣中(zhong)燃燒(shao)，產生(sheng)(sheng)的煙(yan)(yan)氣及焦塵(chen)散發(fa)到(dao)空(kong)氣中(zhong)。這(zhe)兩部(bu)分煙(yan)(yan)氣不僅含塵(chen)量大，且溫(wen)度較高(gao)。為保(bao)護布袋不被高(gao)溫(wen)廢氣燒(shao)壞，在(zai)啟(qi)動(dong)裝(zhuang)煤(mei)和出(chu)焦除塵(chen)后(hou)通(tong)過冷(leng)(leng)風閥摻混冷(leng)(leng)空(kong)氣，使布袋溫(wen)度降低。

 在重力除塵器前和進入布袋除塵器前增加防喘閥

在(zai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵系(xi)統(tong)正常運(yun)(yun)轉時(shi)(shi)，變頻(pin)風(feng)機(ji)按照(zhao)焦爐(lu)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵效率(lv)的要求，預先設(she)定了裝煤和出焦的工作(zuo)頻(pin)率(lv)。但是在(zai)實(shi)際操作(zuo)過程中(zhong)，考(kao)慮到可能發生風(feng)機(ji)頻(pin)率(lv)異常增(zeng)加(jia)或(huo)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵干(gan)管吸力突然增(zeng)加(jia)等情況，會(hui)使除(chu)(chu)(chu)(chu)塵干(gan)管損壞(huai)或(huo)產(chan)生其他不因素。為避免這些(xie)不因素，在(zai)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵干(gan)管上增(zeng)設(she)了兩個防喘閥（超吸力自(zi)動打(da)(da)開(kai)閥），在(zai)裝煤或(huo)出焦過程中(zhong)，一旦發生干(gan)管吸力超過標準時(shi)(shi)，防喘閥自(zi)動打(da)(da)開(kai)，系(xi)統(tong)運(yun)(yun)行(xing)。 

系統操作上的改進

（1）推焦和裝煤操作(zuo)不(bu)能同(tong)時進行，嚴(yan)格執行先推焦后裝煤的原則。 

（2）推焦(jiao)除塵。風機(ji)(ji)平時在(zai)低速(su)(su)待機(ji)(ji)運行（20Hz ）。推焦(jiao)機(ji)(ji)開始推焦(jiao)時，推焦(jiao)桿離開后限位給變頻(pin)器發出高速(su)(su)信號（40Hz ），風機(ji)(ji)高速(su)(su)啟(qi)動, 同時給低壓控(kong)制柜(ju)信號，切換裝煤蝶閥，到推焦(jiao)桿退回時降為低速(su)(su)

（3）裝(zhuang)煤(mei)(mei)除塵(chen)。當(dang)煤(mei)(mei)車(che)集塵(chen)蓋液壓(ya)推桿(gan)啟(qi)(qi)動時(shi)，給變(bian)頻器發出信(xin)號，風機高速啟(qi)(qi)動（30Hz） ,同時(shi)給低壓(ya)控制柜信(xin)號，關閉出焦蝶閥(fa)。當(dang)裝(zhuang)煤(mei)(mei)車(che)吸力達(da)0.17～0.55kPa時(shi)進行(xing)裝(zhuang)煤(mei)(mei)操作，加煤(mei)(mei)結束(shu)后，待液壓(ya)推桿(gan)收回后轉(zhuan)為(wei)低速（

（4）排灰(hui)(hui)操作。地面除塵站(zhan)排灰(hui)(hui)根(gen)據10只倉料(liao)位儀情(qing)況(kuang)進(jin)行(xing)，重力除塵器排灰(hui)(hui)根(gen)據排灰(hui)(hui)根(gen)據情(qing)況(kuang)而定，暫定為每周1次。風機停止(zhi)后(hou)，不要馬上停卸灰(hui)(hui)系(xi)(xi)統，要讓卸灰(hui)(hui)系(xi)(xi)統繼續工作30min，以便將布袋積(ji)灰(hui)(hui)充(chong)分反吹(chui)干凈(jing)，積(ji)灰(hui)(hui)斗余(yu)灰(hui)(hui)全部卸完。