我公司對(dui)于白(bai)灰(hui)(hui)窯(yao)脫(tuo)硫(liu)(liu)工藝(yi)是采用液體吸(xi)收劑洗(xi)du滌SO2煙(yan)氣以脫(tuo)除SO2。常用方(fang)法(fa)為石灰(hui)(hui)/石灰(hui)(hui)石吸(xi)收法(fa)、鈉堿法(fa)、鋁(lv)法(fa)、催(cui)化氧化還原法(fa)等(deng)(deng)，濕法(fa)煙(yan)氣脫(tuo)硫(liu)(liu)技術以其脫(tuo)硫(liu)(liu)、適應范圍廣、鈣硫(liu)(liu)比(bi)低、技術成熟,造價低等(deng)(deng)諸多特(te)點。

白灰窯脫硫工藝簡介

石(shi)(shi)膏(gao)濕法煙(yan)(yan)氣(qi)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫工藝采用易得的(de)石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)作為(wei)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫劑，石(shi)(shi)灰經(jing)過(guo)(guo)破碎磨細成粉(fen)狀與(yu)水(shui)混合攪拌(ban)制成吸收漿液(ye)(ye)。當采用石(shi)(shi)灰為(wei)吸收劑時(shi)，石(shi)(shi)灰粉(fen)經(jing)過(guo)(guo)消(xiao)化處理后(hou)加水(shui)攪拌(ban)制成吸收漿液(ye)(ye)。在吸收塔內吸收漿液(ye)(ye)與(yu)煙(yan)(yan)氣(qi)接觸混合，煙(yan)(yan)氣(qi)中的(de)二(er)氧化硫與(yu)漿液(ye)(ye)中的(de)氫氧化鈣以及鼓入的(de)空氣(qi)發生化學反(fan)應，反(fan)應產物為(wei)石(shi)(shi)膏(gao)。同時(shi)能夠去除煙(yan)(yan)氣(qi)中的(de)其(qi)他雜質。脫(tuo)(tuo)(tuo)硫后(hou)的(de)煙(yan)(yan)氣(qi)經(jing)過(guo)(guo)除霧器(qi)去除帶出的(de)細小的(de)液(ye)(ye)滴，經(jing)過(guo)(guo)熱交換(huan)器(qi)加熱升溫后(hou)排如煙(yan)(yan)囪。脫(tuo)(tuo)(tuo)硫石(shi)(shi)膏(gao)經(jing)過(guo)(guo)脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)裝置脫(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)后(hou)回收。

新型干法脫硫簡介：

該技術具有(you)投(tou)資少、占地小、結構簡單、易(yi)于操作，兼(jian)有(you)除塵(chen)和煙(yan)氣(qi)凈化功(gong)能，運行(xing)費用低(di)等優點。因而，電(dian)站燃(ran)燒工(gong)程技術研究中心和清華大學(xue)煤(mei)的(de)(de)(de)清潔燃(ran)燒技術實驗室分(fen)別對該技術的(de)(de)(de)反(fan)(fan)應(ying)機理、反(fan)(fan)應(ying)過(guo)程的(de)(de)(de)數學(xue)模(mo)型等進(jin)行(xing)了理論和實驗研究。其工(gong)藝流(liu)程如圖3示，從煤(mei)粉(fen)燃(ran)燒裝置(zhi)產(chan)生的(de)(de)(de)實際煙(yan)氣(qi)通過(guo)引風機進(jin)入(ru)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)，再經過(guo)旋(xuan)風，后通過(guo)引風機從煙(yan)囪排出。脫(tuo)硫(liu)劑為從回轉窯生產(chan)的(de)(de)(de)石灰粉(fen)，用螺旋(xuan)給粉(fen)機按(an)給定的(de)(de)(de)鈣(gai)硫(liu)比連續加(jia)入(ru)。旋(xuan)風除塵(chen)器(qi)除下的(de)(de)(de)一(yi)部分(fen)脫(tuo)硫(liu)灰經循環(huan)灰斗和螺旋(xuan)給灰機進(jin)入(ru)反(fan)(fan)應(ying)器(qi)中再循環(huan)。在文丘(qiu)里管中有(you)噴水霧(wu)化裝置(zhi)，通過(guo)調節水量來控(kong)制反(fan)(fan)應(ying)器(qi)內溫度。

干式(shi)煙(yan)氣(qi)脫硫(liu)特點:

(1)鍋爐飛灰作為(wei)循環物料(liao)，反應(ying)器內(nei)固(gu)體顆粒(li)濃度均(jun)勻(yun)，固(gu)體內(nei)循環強(qiang)烈，氣固(gu)混(hun)合、接觸良好，氣固(gu)間傳(chuan)(chuan)熱、傳(chuan)(chuan)質理想。?

(2) 反應(ying)(ying)塔(ta)中由于(yu)顆粒的(de)水分(fen)蒸發與水分(fen)吸(xi)附(fu)、固體顆粒之間的(de)強(qiang)烈接觸摩(mo)擦，造成氣 、固、液(ye)三相之間的(de)反應(ying)(ying)活性和反應(ying)(ying)表面積，對(dui)于(yu)煙氣SO2的(de)去除有(you)非常理想的(de)效果(guo) 。

(3) 固體物(wu)料(liao)被反(fan)(fan)應器外的旋風分(fen)離器和除(chu)塵器收集，再回送至(zhi)反(fan)(fan)應塔，使脫除(chu)劑 反(fan)(fan)復循環，在反(fan)(fan)應器內(nei)的停留時間延(yan)長，從(cong)而提(ti)高(gao)了(le)脫除(chu)劑的利用率，降低(di)了(le)運行成本(ben)。

(4) 通過向反應器內噴水，使(shi)煙氣溫(wen)度(du)降至接近水蒸汽分壓(ya)下的飽和溫(wen)度(du)，提高脫硫效率。

(5) 反應器(qi)不易腐蝕、磨損。

(6) 系統中的粉(fen)煤灰對脫硫反應有催化(hua)作用