鋼鐵廠原(yuan)有靜電除塵(chen)(chen)器改為(wei)(wei)電袋(dai)復(fu)合除塵(chen)(chen)器，即保留(liu)原(yuan)除塵(chen)(chen)器的(de)前端1 ～ 2 個電場的(de)全部設(she)備并進行(xing)維修(xiu)，將其(qi)作(zuo)為(wei)(wei)電袋(dai)除塵(chen)(chen)系(xi)統的(de)預除塵(chen)(chen)區;拆除其(qi)它電場的(de)所有內(nei)件，在其(qi)內(nei)布置及凈氣室，對(dui)原(yuan)煙道(dao)進行(xing)改造從而達(da)到除塵(chen)(chen)的(de)效果(guo)。

電改袋(dai)除塵器方案(an)特點：

1.此種(zhong)改(gai)造(zao)方案，不對原(yuan)有除塵器的(de)大小進行變動，僅需拆除頂板，不加(jia)長(chang)、不加(jia)寬，利用(yong)有限的(de)空間(jian);

2.將原電(dian)(dian)除塵器改為(wei)電(dian)(dian)袋復合除塵器保留前(qian)端一或二個電(dian)(dian)場及(ji)高低壓(ya)控制(zhi)系(xi)統(tong)，作為(wei)電(dian)(dian)除塵區;拆除后級電(dian)(dian)場及(ji)高低壓(ya)控制(zhi)系(xi)統(tong)，箱體相應(ying)進行改造并(bing)布(bu)置濾袋，作為(wei)布(bu)袋除塵區;

3.對保留的(de)前端1 ～ 2 級電(dian)場進行維修，提高其除塵效率;

4.原除塵器鋼支架、殼體、灰斗、喇叭(ba)、部分(fen)樓(lou)梯平臺(tai)以及相應的保溫層等均不需改動(dong)，縮短(duan)工期，降低了費(fei)用;

5.僅需改造出口(kou)(kou)喇叭，將電(dian)袋(dai)除塵器(qi)出口(kou)(kou)與出口(kou)(kou)煙道貫通聯接(jie);

6.根(gen)據需要可設內置式(shi)煙氣旁路系統(tong)，實現異常運行工況時對濾袋的保(bao)護以(yi)及不(bu)停機(ji)檢修提高了起運行效率;

7.新增袋區自動化(hua)控制(zhi)系統(tong)(tong)以實(shi)現進出(chu)口(kou)溫(wen)度(du)檢(jian)(jian)測、除塵(chen)器差壓檢(jian)(jian)測、清灰(hui)系統(tong)(tong)壓力檢(jian)(jian)測、濾袋脈沖閥控制(zhi)系統(tong)(tong)、袋區溫(wen)度(du)報警等控制(zhi)功能。

電袋復合式除塵器效(xiao)果：

靜(jing)電(dian)除(chu)塵器改(gai)造(zao)電(dian)袋復(fu)合(he)(he)除(chu)塵器運(yun)(yun)(yun)行(xing)1 年后，結果顯(xian)示(shi)系(xi)統運(yun)(yun)(yun)行(xing)穩定，除(chu)塵器煙排放濃度持(chi)續小于10mg/Nm3，運(yun)(yun)(yun)行(xing)阻力(li)保持(chi)在(zai)900Pa 左右，且期間沒(mei)有(you)換(huan)過一次濾(lv)袋，充(chong)分證(zheng)明(ming)了新型(xing)電(dian)袋復(fu)合(he)(he)除(chu)塵器在(zai)鋼廠除(chu)塵系(xi)統的性及穩定性。