熔鋁爐在工作過程中會有大量煙氣、粉塵散發出來，嚴重影響車間工人的操作環境、影響工人的身心健康及車間周圍的環境空氣質量。因此煙塵的治理至關重要。目前熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術就是布袋除塵器。

熔鋁爐除塵器(qi)工藝使(shi)用說明

　　鋁混(hun)合爐(lu)除(chu)塵裝置由吸塵罩、煙(yan)道、電動閥門、除(chu)塵器(qi)、風(feng)機、煙(yan)囪及(ji)電氣(qi)控制等(deng)組成。鋁混(hun)合爐(lu)產生的煙(yan)氣(qi)與粉(fen)(fen)塵被吸塵罩收(shou)集(ji)后，經調(diao)節碟(die)閥、進(jin)(jin)風(feng)管進(jin)(jin)入長袋低壓(ya)脈沖袋式除(chu)塵器(qi)，粉(fen)(fen)塵被阻留在濾袋外，袋式除(chu)塵器(qi)收(shou)集(ji)的粉(fen)(fen)塵經卸灰閥、進(jin)(jin)入貯灰倉回收(shou)利用。

熔煉爐煙氣溫度控制

　　爐的(de)(de)煙氣(qi)溫度(du)在(zai)950℃左(zuo)右(you)，為(wei)了保護濾袋并延長其使用壽命，進入(ru)除塵器的(de)(de)煙氣(qi)溫度(du)不(bu)得(de)超過(guo)200℃，因此在(zai)吸風(feng)(feng)口附近和除塵器前的(de)(de)煙氣(qi)通道上各(ge)設置(zhi)一測(ce)溫點(dian)(dian)，測(ce)溫點(dian)(dian)之(zhi)間裝有野(ye)風(feng)(feng)閥(fa)，用熱(re)電偶測(ce)量煙氣(qi)溫度(du)。當(dang)溫度(du)超過(guo)240℃時，野(ye)風(feng)(feng)閥(fa)自(zi)動(dong)開啟(qi)，管道內混入(ru)冷風(feng)(feng)，從而達(da)到控制煙氣(qi)溫度(du)的(de)(de)目的(de)(de)，當(dang)溫度(du)控制在(zai)180℃以下時，野(ye)風(feng)(feng)閥(fa)自(zi)動(dong)關閉。

　　熔(rong)煉電(dian)爐除塵(chen)器煙氣捕集(ji)部分

　　在不(bu)影響工(gong)(gong)藝及工(gong)(gong)人操作的(de)(de)前提下，盡量罩(zhao)(zhao)住爐(lu)門及各個揚塵點(dian)。當(dang)除(chu)塵器(qi)工(gong)(gong)作時，罩(zhao)(zhao)內(nei)產生負壓，而(er)且(qie)高溫煙(yan)氣(qi)又具有的(de)(de)上(shang)升力，依(yi)靠吸(xi)力及上(shang)升力使產生的(de)(de)粉(fen)塵及煙(yan)氣(qi)不(bu)斷的(de)(de)被吸(xi)入罩(zhao)(zhao)內(nei)進(jin)入除(chu)塵器(qi)。為了能根據工(gong)(gong)藝需(xu)要，調(diao)節(jie)各吸(xi)塵罩(zhao)(zhao)的(de)(de)抽(chou)風量，在各吸(xi)塵點(dian)設有調(diao)節(jie)閥門。可人工(gong)(gong)控制吸(xi)塵罩(zhao)(zhao)的(de)(de)抽(chou)風量。

電爐布袋除塵器吸塵罩的特點：

　　1.冶煉全(quan)過程捕集，捕集率高。

　　2.除塵裝置工(gong)藝短流(liu)程化，系統阻力低，操作簡(jian)單，維護方便

　　3.煙(yan)氣溫度(du)波動不會出現(xian)高(gao)溫或低溫現(xian)象，不燒布袋，不易結露(lu)。

熔煉除塵(chen)除塵(chen)系統(tong)設計特點：

1.車間采半開放式收(shou)集(ji)粉(fen)塵；

2.前置一次旋風機(ji)+多(duo)管冷卻系(xi)統把溫度降至(zhi)+150℃；

3.細微(wei)粉塵經過脈沖袋式除塵器系統被；潔凈(jing)空氣自引風機出口排放至(zhi)室外；

4.下料系統全部采用旋轉星型卸(xie)料器(qi)+螺旋輸(shu)送機，即了氣密性又可以(yi)及時粉(fen)塵(chen)，用停機；

5.除塵濾(lv)袋采用(yong)材質（PPS) 瞬(shun)間溫度(du)可耐+200℃，耐溫+180℃；

6.主機材質采鋼板制作(zuo)，濾袋過濾室加裝(zhuang)溫度警報系統+自(zi)動補冷風氣(qi)動閥門(men)；

我公司設計生產的此種除(chu)塵器廣泛適(shi)用：熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥爐等高(gao)溫煙氣粉塵的收(shou)集與(yu)過濾。