根據(ju)我公司在礦山破碎生產(chan)過程中查看了存在的(de)問題情況(kuang)：

1)由于的(de)過(guo)濾面(mian)積選型(xing)過(guo)小，實際抽風量(liang)不足，破碎(sui)機下料口(kou)的(de)除(chu)塵(chen)罩和破碎(sui)機腔內難以形成微負壓，造成現(xian)場環境污染(ran)。

2)當石料(liao)濕(shi)度較(jiao)大時(雨后或物(wu)料(liao)淋(lin)水后)，進入除塵(chen)(chen)器(qi)的粉塵(chen)(chen)顆粒較(jiao)破碎干物(wu)料(liao)時粗，礦山除塵(chen)(chen)器(qi)易(yi)糊袋，下(xia)料(liao)器(qi)易(yi)堵塞(sai)，致使通(tong)風(feng)阻力大幅增(zeng)加，通(tong)風(feng)能(neng)力下(xia)降，揚塵(chen)(chen)嚴重。

3)粉塵(chen)進(jin)入除(chu)塵(chen)器的管道，其(qi)入口管處的彎(wan)頭(tou)使系(xi)統(tong)阻力(li)增(zeng)大，彎(wan)頭(tou)部(bu)位易被粉塵(chen)磨(mo)損和(he)堵塞。

針對那些存在的問題，我公司技(ji)術人員(yuan)認(ren)為需要做(zuo)一些技(ji)術措(cuo)施上的改進：

1.根據粉塵的(de)特性(xing)，采用(yong)濾料。礦山露天布置，對其(qi)殼體進行保溫(wen)處理。為了(le)設(she)備運行，在(zai)購置袋式(shi)除塵器的(de)關鍵配件時(shi)應注意和規(gui)格型(xing)號，以減少(shao)設(she)備的(de)故障率。

2.改進袋式(shi)除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)工藝布置，按皮帶機的(de)走(zou)向(xiang)布置碎(sui)石機的(de)除(chu)塵(chen)器(qi)；在進風口(kou)設置進風箱，使(shi)破(po)碎(sui)機下料口(kou)的(de)粉塵(chen)直接(jie)進入除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)進風箱，節(jie)省了(le)彎頭，減少了(le)系統(tong)阻力，提(ti)高了(le)收塵(chen)效率。

3.皮(pi)(pi)帶機轉角處的揚(yang)塵(chen)(chen)受現場條件制(zhi)約(yue)，其溜槽(cao)和除(chu)(chu)塵(chen)(chen)罩不(bu)能改(gai)變，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)工藝(yi)布(bu)置采的形式，使除(chu)(chu)塵(chen)(chen)罩處于(yu)微(wei)負壓狀(zhuang)態，以皮(pi)(pi)帶機的揚(yang)塵(chen)(chen)。

4.加強除(chu)塵(chen)設(she)備的(de)(de)(de)管理(li)，定(ding)期檢查除(chu)塵(chen)罩的(de)(de)(de)密閉情況，發現(xian)問題及時處理(li)。對崗位環境和袋式除(chu)塵(chen)器的(de)(de)(de)粉塵(chen)排放實施目標(biao)管理(li)考核，定(ding)期進行粉塵(chen)監測，利用經濟杠桿調動崗位人員的(de)(de)(de)工作(zuo)積(ji)極性(xing)，提高(gao)除(chu)塵(chen)設(she)備的(de)(de)(de)維護水平。

志新特點：

1、礦山除塵器結(jie)構緊湊、布局合理、占地面積(ji)小、過濾(lv)面積(ji)大(da)。

2、礦山除塵布袋耐濕(shi)性好(hao)，分室換袋，維護管(guan)理方便。

3、礦山布袋除塵器采用微機自動控制(zhi)，各(ge)參(can)數易于調節(jie)，可實(shi)現無崗位工作。

4、礦山收(shou)塵器(qi)運動部件少，嵌(qian)入式袋口，密封性能好，分室反吹清(qing)灰，。

5、礦山(shan)除塵設備(bei)具(ju)有脈沖閥(fa)數量小，清灰(hui)強度大，動(dong)作。