根據我公司在(zai)礦(kuang)山破(po)碎(sui)生產過程(cheng)中(zhong)查看了存在(zai)的問題情況：

1)由于的過濾面積選型過小，實(shi)際(ji)抽風量不(bu)足，破碎機(ji)下料口(kou)的除塵(chen)罩和破碎機(ji)腔內難以形成微負(fu)壓，造成現(xian)場(chang)環境污染。

2)當石料濕度(du)較大(da)時(shi)(雨后(hou)(hou)或物(wu)(wu)料淋水后(hou)(hou))，進入除(chu)塵(chen)器的粉塵(chen)顆(ke)粒較破碎干物(wu)(wu)料時(shi)粗，礦山除(chu)塵(chen)器易糊袋(dai)，下料器易堵塞，致使通風阻力大(da)幅增加，通風能力下降，揚塵(chen)嚴重。

3)粉(fen)塵進入(ru)除塵器(qi)的管道，其入(ru)口管處的彎(wan)頭(tou)使系(xi)統阻力增(zeng)大，彎(wan)頭(tou)部位易被粉(fen)塵磨(mo)損和堵塞。

針對那些存在(zai)的(de)問題，我公司技術人員認(ren)為需要做一些技術措施上的(de)改進：

1.根(gen)據粉(fen)塵的(de)(de)特性，采用濾(lv)料。礦山露天(tian)布置，對其殼(ke)體進行保(bao)溫處理。為了設備運行，在購置袋式除塵器的(de)(de)關(guan)鍵配件(jian)時(shi)應注意和(he)規(gui)格型號，以減少設備的(de)(de)故障率。

2.改進(jin)(jin)袋式除塵(chen)器(qi)(qi)的(de)工藝布(bu)置(zhi)(zhi)，按皮帶機的(de)走向(xiang)布(bu)置(zhi)(zhi)碎(sui)石(shi)機的(de)除塵(chen)器(qi)(qi)；在進(jin)(jin)風(feng)口設置(zhi)(zhi)進(jin)(jin)風(feng)箱，使破碎(sui)機下(xia)料口的(de)粉塵(chen)直接進(jin)(jin)入除塵(chen)器(qi)(qi)的(de)進(jin)(jin)風(feng)箱，節省了(le)彎頭，減(jian)少了(le)系統阻力，提(ti)高了(le)收塵(chen)效(xiao)率(lv)。

3.皮(pi)帶機轉角處的(de)揚塵(chen)受現場條件(jian)制約，其溜槽和除塵(chen)罩不能改變(bian)，除塵(chen)工藝布置采的(de)形式，使除塵(chen)罩處于微負壓狀態(tai)，以皮(pi)帶機的(de)揚塵(chen)。

4.加強除(chu)(chu)塵(chen)(chen)設備(bei)的(de)管(guan)理，定期檢(jian)查除(chu)(chu)塵(chen)(chen)罩的(de)密閉情況，發現問(wen)題(ti)及時(shi)處(chu)理。對崗位環境和袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)粉塵(chen)(chen)排放實施目標管(guan)理考(kao)核，定期進行(xing)粉塵(chen)(chen)監測，利用經濟杠桿(gan)調動崗位人員的(de)工作積(ji)極(ji)性，提(ti)高(gao)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)設備(bei)的(de)維護水平。

志新特點：

1、礦山除塵器結構緊湊、布(bu)局合(he)理、占地面積小(xiao)、過濾面積大(da)。

2、礦山除塵布袋耐濕性好，分室(shi)換袋，維護管理方便。

3、礦山布袋除塵器采用微(wei)機自動控制，各(ge)參數(shu)易(yi)于調節(jie)，可實現(xian)無崗(gang)位工(gong)作(zuo)。

4、礦山(shan)收(shou)塵器運動部(bu)件少，嵌入式袋口，密封性能好，分室反吹清灰(hui)，。

5、礦山除塵設備具有脈沖(chong)閥數量小(xiao)，清(qing)灰(hui)強度大(da)，動作。