志新為烘干機配套結合多種工藝，對內部除塵布袋的結露、除塵布袋的清灰、除塵布袋氣布比選擇等工藝都做了詳細的計劃，用以調整烘干機的整體的運行狀況。烘干機整體采用的設計方案來調整烘干機的各項指標，用于完善的除塵工藝。

烘(hong)干機(ji)采(cai)用(yong)的(de)(de)(de)(de)燃煤方式，產生的(de)(de)(de)(de)廢氣(qi)中含(han)有大量的(de)(de)(de)(de)SO2和水蒸氣(qi)，很容易結露，產生的(de)(de)(de)(de)腐(fu)蝕性(xing)，在(zai)高(gao)溫富(fu)氧條件下(xia)，也容易生成(cheng)(cheng)(cheng)腐(fu)蝕性(xing)的(de)(de)(de)(de)H2SO3,所以(yi)，烘(hong)干機(ji)廢氣(qi)處(chu)理(li)一直是困擾(rao)生產的(de)(de)(de)(de)一個嚴重問題。在(zai)處(chu)理(li)這類氣(qi)體時要注意(yi)以(yi)上(shang)幾點廢氣(qi)特性(xing)。針(zhen)對這種工況條件，我公司對除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)進(jin)行(xing)了(le)處(chu)理(li)，將普通(tong)325鋼(gang)板(ban)制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)花(hua)板(ban)更換為(wei)不銹鋼(gang)材質的(de)(de)(de)(de)，濾(lv)袋(dai)選用(yong)，處(chu)理(li)的(de)(de)(de)(de)濾(lv)袋(dai)—氟(fu)美斯，骨(gu)架采(cai)用(yong)硅處(chu)理(li)（或(huo)不銹鋼(gang)材質制(zhi)成(cheng)(cheng)(cheng)）。除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)內(nei)部(bu)用(yong)環(huan)氧聚脂防腐(fu)涂(tu)料經過(guo)三層處(chu)理(li)。外(wai)層用(yong)10公分(fen)厚的(de)(de)(de)(de)輕質巖(yan)棉和彩鋼(gang)板(ban)做保溫處(chu)理(li)。經過(guo)以(yi)上(shang)改(gai)進(jin)，除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)即可(ke)滿(man)足烘(hong)干機(ji)的(de)(de)(de)(de)工況條件。

我公司生瓣抗結露具有漏風小、清灰時對相鄰袋室、無";二次揚塵";和";粉塵再附";問題、結構緊湊、重量輕、除塵濾袋使用壽命長等優點。除塵濾袋采用選進配方進行處理的玻璃纖維除塵布袋，其憎水性、抗折性和性與同類玻璃纖維除塵布袋都有大幅度的提高，特別適合于烘干機煙氣的除塵。

結構的(de)(de)設計更要注意(yi)。因為烘(hong)干機烘(hong)干原料的(de)(de)水分都(dou)很(hen)高，煙氣(qi)溫(wen)度波動(dong)較大，另外(wai)烘(hong)干機頭和(he)機尾密(mi)封不良，漏風很(hen)大，而且多數廠的(de)(de)烘(hong)干機不連(lian)續生(sheng)產，所(suo)以(yi)煙氣(qi)溫(wen)度經常(chang)在露點溫(wen)度以(yi)下，很(hen)容(rong)易冷凝結露，不僅嚴重腐蝕除塵(chen)器(qi)，往往還會(hui)使灰斗的(de)(de)下料口堵塞。

  烘(hong)干機除(chu)塵器在其它單(dan)位使用(yong)過(guo)程中曾出現(xian)過(guo)一些問題,如糊袋(dai)(dai)、燒袋(dai)(dai)、機殼腐蝕、操作和維護不當(dang)等(deng)。對此采用(yong)了(le)以(yi)下措施。

   1、做好防腐(fu)(fu)處理，由于煤在燃燒過程中產生大量(liang)的(de)(de)SO2氣體，加(jia)(jia)之(zhi)采溫度和濕度較高(gao)，從而加(jia)(jia)速了與氣體接觸的(de)(de)機殼內及管道(dao)內的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)。為此，我們采用(yong)了200-300℃高(gao)溫防腐(fu)(fu)涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用(yong)年(nian)限。

   2、袋(dai)籠：原用袋(dai)籠經(jing)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹(xiu)鋼(gang)絲(si)制(zhi)作或硅處理。

   3、改(gai)(gai)進清(qing)灰(hui)系(xi)統，原出(chu)廠時(shi)配置(zhi)的(de)油水(shui)分離裝置(zhi)過(guo)小(xiao)，油、水(shui)分離效果差，油、水(shui)隨壓縮(suo)空氣經(jing)過(guo)管路反吹到濾(lv)(lv)袋中，影響過(guo)濾(lv)(lv)效果，溫度過(guo)高時(shi)，容易點燃并燒毀濾(lv)(lv)袋。油、水(shui)過(guo)濾(lv)(lv)裝置(zhi)改(gai)(gai)裝后，能定期放油、放水(shui)，了這一現象的(de)再(zai)次發生。

   4、選擇適(shi)當的清灰壓力(li)，壓力(li)過(guo)高，造成破袋；壓力(li)過(guo)低(di)，不能產生脈(mo)沖清灰效果。因此壓力(li)一般選擇在0.5-0.7Mpa。

   5、結合具體情況(kuang)選用(yong)濾(lv)(lv)袋，我(wo)公司(si)選用(yong)防腐處(chu)理的氟美(mei)斯(si)，工(gong)作溫(wen)度在(zai)70-185℃，連續工(gong)作溫(wen)度可達180℃，避免了(le)高(gao)溫(wen)煙氣燒毀濾(lv)(lv)袋的情況(kuang)發生.過濾(lv)(lv)風(feng)速(su)在(zai)0.8-1.2m/min。要比一般(ban)玻纖(xian)濾(lv)(lv)袋過濾(lv)(lv)風(feng)速(su)高(gao)40%左右(you),減少了(le)設備投資.

   6、定(ding)期進(jin)行濾(lv)(lv)袋(dai)間的(de)(de)清理，用(yong)(yong)人工推、拉等辦法使(shi)(shi)濾(lv)(lv)袋(dai)之間的(de)(de)附著物掉下來，以增加通(tong)風過濾(lv)(lv)面(mian)積，延長使(shi)(shi)用(yong)(yong)周期；還可以不停機(ji)更換濾(lv)(lv)袋(dai)，將濾(lv)(lv)袋(dai)取(qu)出清洗曬(shai)干后在使(shi)(shi)用(yong)(yong)；修補破損的(de)(de)濾(lv)(lv)袋(dai)。

   通過(guo)采用以上措施是可以滿足烘干(gan)機廢氣處理的工礦(kuang)要求，解(jie)決達標問(wen)題。

志(zhi)新烘(hong)干機技術特點：

 (1)適應各(ge)種烘干(gan)機(ji)的(de)(de)煙(yan)氣成分,特別(bie)適應一(yi)臺烘干(gan)機(ji)烘多種物料的(de)(de)情況,也適應廢氣性質大范(fan)圍的(de)(de)波動。

 (2)工藝(yi)布(bu)置簡(jian)單,由于這種除塵器可直接處理(li)高濃度的含塵廢氣(qi),因此可在烘(hong)干機廢氣(qi)的除塵系統(tong)中(zhong)采用收塵,簡(jian)化(hua)了工藝(yi)流程,減少系統(tong)阻力和(he)電耗。

 (3)控制(zhi),自(zi)動化程度(du)高,維護管理(li)簡單(dan)方便(bian)。

 (4)專為烘干機除塵(chen)設計新型抗結露濾(lv)料(liao)(liao),加強了濾(lv)料(liao)(liao)的(de)抗濕防腐(fu)性(xing)(xing)能(neng),不但延長了濾(lv)料(liao)(liao)的(de)使用壽命,同時(shi)還了良好的(de)通風性(xing)(xing)能(neng)。

 (5)系統(tong)工藝設(she)(she)計,工藝參數設(she)(she)置合理,降(jiang)低(di)整(zheng)個(ge)系統(tong)的能耗,同(tong)時加強系統(tong)的通風。烘干(gan)機的熱交換性能,有利于(yu)提高產(chan)量,并降(jiang)低(di)被(bei)烘干(gan)物料的終水分。